CN201206662Y - 龙头本体安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙头本体安装结构,其包括龙头本体、连接件及锁接件,其中:锁接件包括位于台面上的第一锁接件及位于台面上的第二锁接件;连接件由锁接件锁固在台面上;在龙头本体的侧面设有锁固孔,龙头本体套接在连接件上,一锁固件穿过龙头本体的锁固孔顶固在连接件上。由于本实用新型在龙头本体的侧面设有锁固孔,锁固件是穿过该锁固孔后顶固轴向连接龙头本体与台面的连接件,另配合一位于台面上的锁接件,利用此锁接件可先将龙头本体轴向固定在台面上,再利用上述的锁固件即可将龙头本体牢固的固定在台面上,此安装结构完全是在台面上进行操作,且是水平方向进行锁紧,因此工具的操作空间大,安装时方便操作。

Description

龙头本体安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头结构,特别是指一种龙头本体的安装结构。
背景技术
由于龙头多是位于邻近墙面的位置,因而其安装空间有限,而传统的水龙头在安装于台面上时,由于水龙头的喷嘴横向占有一定的空间,其旋转受限,因而是采用从台面下方转动连接件进行组装,其连接方式均是“轴向力”的安装,操作者必须将手伸置于台面下锁紧螺母。
如图1、2所示,该龙头本体的安装结构,主要包括龙头本体1’、螺栓筒2’及锁紧螺母3’,龙头本体1’的下部设有配合内螺纹11’,组装时,是将龙头本体1’对准台面A的安装孔A1,螺栓筒2’从台面A的下方套置进水管并穿过安装孔A1向上与龙头本体1’的内螺纹11’配合后而旋置于龙头本体1’中,再将锁紧螺母3’对螺栓2’进行锁合,以将龙头本体1’固定在台面A上,仅利用手部施力难以将螺母3’锁紧,必须借助于工具(如扳手)方可锁紧,此处螺栓筒2’较大,相应的螺母3’亦较大,由于是在台面A下操作,外加龙头的安装位置多是邻近墙面,台面A下方空间较小,在使用工具锁合时易受干涉难以操作。
为增加安装操作的空间,如图3、4所示,将与龙头本体1’连接的连接件设置为螺栓杆2”,另设有一定位卡环4’以螺栓杆2”进行定位以便于连接,此结构中螺母3’的体积较小,但同样存在在台面A下方施力锁固,依然存在不易施力操作的问题;并且一个螺栓杆2”难以将龙头本体固定紧,令龙头本体1’出现晃动的现象。
如欲解决龙头本体1’固定牢固,便如图5、6所示,连接龙头本体1’的螺栓杆2”设置为两个,但是在将龙头本体1’固定台面A上时,在台面A下的操作,两个螺栓杆2”之间更易出现令工具操作发生干涉的现象,至使安装的操作更加困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种龙头本体的安装结构,其可令龙头本体在安装于台面上时方便操作,令安装省力方便。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:一种龙头本体安装结构,其包括龙头本体、连接件及锁接件,其中:锁接件包括位于台面下的第一锁接件及位于台面上的第二锁接件;连接件由锁接件锁固在台面上;在龙头本体的侧面设有锁固孔,龙头本体套接在连接件上,一锁固件穿过龙头本体的锁固孔顶固在连接件上。
所述龙头本体的下部形成罩置连接件的套座。
所述连接件为具有螺栓头的螺栓杆;第一锁接件包括一具滑槽的定位板及一与滑槽配合的异形螺母,该定位板上设有通孔;第二锁接件为一配合套座,在配合套座内壁上延伸一凸耳,此凸耳上设有与螺栓杆配合的螺纹孔。
所述配合套座上部形成缩颈以与龙头本体的套座配合。
所述连接件为螺栓套,第一锁接件与第二锁接件分别一与螺栓套配合的螺母。
所述螺栓套的上部形成无螺纹的配合端以与龙头本体的套座配合。
所述连接件为螺栓套,第一锁接件为螺母,而第二锁接件为一螺纹座,螺纹座上部形缩颈以与龙头本体配合。
所述锁固件为一螺钉。
采用上述方案后,由于本实用新型在龙头本体的侧面设有锁固孔,锁固件是穿过该锁固孔后顶固轴向连接龙头本体与台面的连接件,另配合一位于台面上的锁接件,利用此锁接件可先将龙头本体轴向固定在台面上,再利用上述的锁固件即可将龙头本体牢固的固定在台面上,此安装结构完全是在台面上进行操作,且是水平方向进行锁紧,因此工具的操作空间大,安装时方便操作。
附图说明
图1是习用品1的立体分解图;
图2是习用品1的组装剖视图;
图3是习用品2的立体分解图;
图4是习用品2的组装剖视图;
图5是习用品3的立体分解图;
图6是习用品3的组装剖视图;
图7是本实用新型实施例1的立体分解图1;
图8是本实用新型实施例1的立体分解图2
图9是本实用新型实施例1的组装剖视图;
图10是本实用新型实施例2的立体分解图;
图11是本实用新型实施例2的组装剖视图;
图12是本实用新型实施例3的立体分解图;
图13是本实用新型实施例3的组装剖视图。
具体实施方式
配合图7至图13所示,本实用新型的龙头本体安装结构,其包括龙头本体1、连接件、第一锁接件、第二锁接件及锁固件5。在龙头本体1的下部形成一套座11,另在位于套座11位置的龙头本体1的侧壁上开设有一与套座11相通的锁固孔12。
如图7、8所示,本实用新型龙头本体安装结构的实施例1,其中连接件为一具有螺栓头61的螺栓杆6;第一锁接件包括一具滑槽31的定位板32及一与滑槽31配合的异形螺母3,该定位板32上设有长条形通孔321;第二锁接件为一配合套座7,该配合套座7上部形成缩颈71以容置于上述龙头本体1的套座11中,在配合套座7的内壁上延伸一凸耳72,此凸耳72上设有与螺栓杆6配合的配合孔721,锁固件5为一螺钉。
如图9所示,欲将龙头本体1在安装于台面A上时,螺栓杆6伸进配合套座7的配合孔721后其下部穿过定位板32的通孔321与异形螺母3旋接在一起,再将定位板32利用其长条形通孔321的结构使定位板32可以倾斜并从台面A的连接孔A1伸置在台面A下,向上拉动螺栓杆6即可将异形螺母3卡制在定位板32的滑槽31中,固定好定位板32,在台面A上部旋转螺栓杆6即可将配合套座7锁固定在台面A上,再将龙头本体1利用其套座11罩套在配合套座7的缩颈71上,锁固件5从龙头本体1的锁固孔12中锁紧顶固在配合套座7的缩颈71上即可将龙头本体1牢固的固定在台面A上。
如图10所示,本实用新型龙头本体安装结构的实施例1,其中连接件为一螺栓筒2,该螺栓筒2的上部设有一配合端21,配合端21上没有螺纹;第一锁接件及第二锁件分别为一与螺栓筒2配合的螺母3、4;锁固件5为一螺钉。
如图11所示,欲将龙头本体1在安装于台面A上时,该螺栓筒2的下部先螺套螺母3,将连接螺母3的螺栓筒2从台面A下方的连接孔A1向上伸出于台面A,再在台面A上将螺母4螺套在螺栓筒2上,位于台面A上、下方的螺母3、4即将螺栓筒2固定在台面A上,而螺栓筒2伸置于台面A上的高度是为配合龙头本体1套座11的高度,但此高度的调整是依靠分别对两螺母3、4施力即可调整,但锁紧时,可以将台面A下的螺母3固定住,利用工具对台面A上的螺母4施力即可;再将龙头本体1利用其套座11罩套在螺栓筒2的上部,锁固件5从龙头本体1的锁固孔12中锁紧顶固在螺栓筒2上即可将龙头本体1牢固的固定在台面A上。
如图12所示,本实用新型龙头本体安装结构的实施例2,其中连接件为一螺栓筒2,第一锁接件为一螺母3,第二锁接件为一螺纹座4,螺纹座上部形成缩颈41以对应配合龙头本体1有套座11,锁固件5为一螺钉。
如图13所示,欲将龙头本体1在安装于台面A上时,该螺栓筒2的下部先螺套螺母3,将连接螺母3的螺栓筒2从台面A下方的连接孔A1向上伸出于台面A,再在台面A上将螺纹座4螺套在螺栓筒2上,同上述实施例,位于台面A上、下方的螺母3及螺纹座4即将螺栓筒2固定在台面A上,锁紧时,可以将台面A下的螺母3固定住,利用工具对台面A上的螺纹座4施力即可;再将龙头本体1利用其套座11罩套在螺纹座4的缩颈41上,锁固件5从龙头本体1的锁固孔12中锁紧顶固在螺纹座4的缩颈41上即可将龙头本体1牢固的固定在台面A上。
综上,由上述两种结构的实施例可知,本实用新型的龙头本体安装结构,是通过在龙头本体1的侧面设有锁固孔12,锁固件5是穿过该锁固孔12后顶固轴向连接龙头本体1与台面A的连接件,另配合一位于台面上的锁接件,利用此锁接件可先将龙头本体1轴向固定在台面A上,再利用上述的锁固件即可将龙头本体1牢固的固定在台面A上,此安装结构完全是在台面A上进行操作,且是水平方向进行锁紧,因此工具的操作空间大,安装时方便操作。

Claims (8)

1、一种龙头本体安装结构,其包括龙头本体、连接件及锁接件,其特征在于:锁接件包括位于台面下的第一锁接件及位于台面上的第二锁接件;连接件由锁接件锁固在台面上;在龙头本体的侧面设有锁固孔,龙头本体套接在连接件上,一锁固件穿过龙头本体的锁固孔顶固在连接件上。
2、如权利要求1所述的龙头本体安装结构,其特征在于:龙头本体的下部形成罩置连接件的套座。
3、如权利要求1所述的龙头本体安装结构,其特征在于:该连接件为具有螺栓头的螺栓杆;第一锁接件包括一具滑槽的定位板及一与滑槽配合的异形螺母,该定位板上设有通孔;第二锁接件为一配合套座,在配合套座内壁上延伸一凸耳,此凸耳上设有与螺栓杆配合的螺纹孔。
4、如权利要求2或3所述的龙头本体安装结构,其特征在于:该配合套座上部形成缩颈以与龙头本体的套座配合。
5、如权利要求1所述的龙头本体安装结构,其特征在于:该连接件为螺栓套,第一锁接件与第二锁接件分别一与螺栓套配合的螺母。
6、如权利要求2或5所述的龙头本体安装结构,其特征在于:该螺栓套的上部形成无螺纹的配合端以与龙头本体的套座配合。
7、如权利要求1所述的龙头本体安装结构,其特征在于:该连接件为螺栓套,第一锁接件为螺母,而第二锁接件为一螺纹座,螺纹座上部形缩颈以与龙头本体配合。
8、如权利要求1所述的龙头本体安装结构,其特征在于:锁固件为一螺钉。
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