CN201204305Y - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接器，包括上盖、中盖、胶芯和铁壳，所述胶芯前部罩有铁壳，胶芯两侧的卡槽内卡接Z形片，所述铆钉穿过Z形片上的孔、胶芯孔及铁壳孔向外侧铆合在铁壳孔上侧，铆钉内锁接螺丝；所述胶芯凹槽底部的端子孔内插有端子，中、短端子的另一端固定在胶芯的V形槽内，且通过中盖定位平面的压入定位，长端子固定在中盖的V形槽内，且通过上盖定位平面的压入定位；所述胶芯底部通过胶芯卡扣扣接上盖两端的上盖卡点。本实用新型有益效果：降低了装端子的工时及提高了端子共线度及垂直度，同时也降低了端子折弯时的精度要求，真正实现了产品质量及效率的提高。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器。

背景技术

在传统连接器的结构中胶芯上有三排胶芯孔及一个盖子，在组装时需把端子插在三排胶芯孔后去掉料带，才能盖上盖子，这种结构设计的缺点是:安装困难，需要耗费大量的人力、物力，在一定程度上增加了其组装成本；而且其难以保证端子的共线度及垂直度，经常出现端子不共线和垂直度差的情况，极大地降低了产品的质量，甚至出现不良品，造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型涉的目的是提供一种连接器，以克服现有产品质量差、效率低的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:

一种连接器，包括上盖、长端子、中盖、中端子、短端子、胶芯、铁壳、Z形片、铆钉和螺丝，所述胶芯前部罩有铁壳，铁壳下侧边沿两端设有孔，胶芯两侧的卡槽内卡接Z形片，Z形片上设有孔，胶芯两侧卡槽内的胶芯孔两侧分别与铁壳边沿的孔和Z形片上的孔相对，所述铆钉穿过Z形片的孔、胶芯孔及铁壳孔向外侧铆合在铁壳孔上侧，使得Z形片、胶芯及铁壳固定在一起，铆钉的铆头中部设有内螺纹，铆钉通过铆头中部的内螺纹锁接螺丝。

所述胶芯下部为底面及一侧面开口的凹槽结构，胶芯的凹槽底部设有端子孔，端子孔一侧交叉设有中端子V形槽和短端子V形槽，所述短端子V形槽内固定L形短端子一端，短端子另一端插在胶芯凹槽底部的端子孔内，所述中端子V形槽内固定L形中端子一端，中端子另一端插在胶芯凹槽底部的端子孔内；胶芯的凹槽内设置中盖，中盖顶部设有的中盖伸出块插在短端子V形槽内，中盖四个边角处上侧设有中盖定位柱，中盖定位柱套接在胶芯的凹槽顶部设有的中盖定位槽内，中盖下端面设有长端子V形槽，长端子V形槽内固定L形长端子一端，长端子另一端插在胶芯凹槽顶部的端子孔内；胶芯底部的凹槽两侧设有胶芯卡扣，胶芯底部通过胶芯卡扣扣接上盖两端的上盖卡点。

本实用新型所述的连接器的有益效果为:采用两件式的盖子取代传统的一件式的盖子，实现了盖子从水平装入改成垂直装入，达到了先固定好端子再进行去料带的目的，大大降低了装端子的工时及提高了端子共线度及垂直度，另外也降低了端子折弯时的精度要求，真正实现了产品质量及效率的提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的连接器的立体图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本实用新型实施例所述的连接器的分散结构示意图。

图中:

1、上盖；1-1、上盖卡点；2、长端子；3、中盖；3-1、中盖伸出块；3-2、中盖定位柱；3-3、长端子V形槽；4、中端子；5、铆钉；6、短端子；7、Z形片；7-1、孔；8、胶芯；8-1、胶芯孔；8-2、中盖定位槽；8-3、胶芯卡扣；8-4、端子孔；8-5、中端子V形槽；8-6、短端子V形槽；9、铁壳；9-1、铁壳孔；10、螺丝。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的连接器，包括上盖1、长端子2、中盖3、中端子4、短端子6、胶芯8、铁壳9，所述胶芯8前部罩有铁壳9，铁壳9下侧边沿两端设有孔9-1，胶芯8两侧的卡槽内卡接Z形片7，Z形片7上设有孔7-1，胶芯8两侧卡槽内的胶芯孔8-1两侧分别与铁壳9边沿的孔9-1和Z形片7上的孔7-1相对，所述铆钉5穿过Z形片孔7-1、胶芯孔8-1及铁壳孔9-1向外侧铆合在铁壳孔9-1上侧，使得Z形片7、胶芯8及铁壳9固定在一起，铆钉5的铆头中部设有内螺纹，铆钉5通过铆头中部的内螺纹锁接螺丝10。

所述胶芯8下部为底面及一侧面开口的凹槽结构，胶芯8的凹槽底部设有端子孔8-4，端子孔8-4一侧交叉设有中端子V形槽8-5和短端子V形槽8-6，所述短端子V形槽8-6内固定L形短端子6一端，短端子6另一端插在胶芯8凹槽顶底部的端子孔8-4内，所述中端子V形槽8-5内固定L形中端子4一端，中端子4另一端插在胶芯8凹槽底部的端子孔8-4内；胶芯8的凹槽内设置中盖3，中盖3的上端面与胶芯8凹槽底部接触，使得中盖3的上端面与中端子V形槽8-5形成密封孔结构并将中端子4固定在其内，中盖3顶部设有的中盖伸出块3-1插在短端子V形槽8-6内，使得短端子V形槽8-6形成密封孔结构并将短端子6固定在其内，中盖3四个边角处上侧设有中盖定位柱3-2，中盖定位柱3-2套接在胶芯8的凹槽顶部设有的中盖定位槽8-2内，中盖3下端面设有长端子V形槽3-3，长端子V形槽3-3内固定L形长端子2一端，长端子2另一端插在胶芯8凹槽底部的端子孔8-4内；胶芯8下部的凹槽两侧设有胶芯卡扣8-3，胶芯8底部通过胶芯卡扣8-3扣接上盖1两端的上盖卡点1-1，上盖1的上端面与中盖3下端面接触，使得中盖3下端面的长端子V形槽3-3形成密封孔结构并将长端子2固定在其内。

本实用新型实施例所述的连接器，在组装时，先将短端子6插入到对应的端子孔8-4内，短端子6底面与胶芯8的短端子V形槽8-6接触后停止插入，用同样的方式将中端子4插入到端子孔8-4内；中端子4插入后将中盖3装入胶芯8内，中盖定位柱3-2插入胶芯8的中盖定位槽8-2内，插入到一定位置后中盖伸出块3-1与短端子6的顶面接触，中盖3的定位平面与中端子4的顶面接触，此时胶芯8的中端子V形槽8-5、短端子V形槽8-6及端子卡点平面已完全限制了端子左右活动。中盖3装入后将长端子2插入到对应的端子孔8-4内，长端子2的底面与长端子V形槽3-3接触后停止插入，此时长端子V形槽3-3及端子卡点平面已完全限制了端子左右活动。长端子2插入后将上盖1装入胶芯8内，装入后上盖卡点1-1与胶芯卡扣8-3配合，从而实现了三排端子的完全定位。此时中盖伸出块3-1，中盖定位平面，上盖定位平面均有作用力在短端子6、中端子4、长端子2顶面上。之后装入Z形片7，插入铆钉5并扣上铁壳9，使得铆钉5穿过孔7-1、胶芯孔8-1及铁壳孔9-1后铆合，实现了整个产品的固定，最后将螺丝10锁在铆钉5上完成所有组装动作。

Claims (1)

1、一种连接器，包括上盖(1)、中盖(3)、胶芯(8)和铁壳(9)，所述胶芯(8)前部罩有铁壳(9)，铁壳(9)下侧边沿两端设有孔(9-1)，胶芯(8)两侧的卡槽内卡接Z形片(7)，Z形片(7)上设有孔(7-1)，胶芯(8)两侧卡槽内的胶芯孔(8-1)两侧分别与铁壳(9)边沿的孔(9-1)和Z形片(7)上的孔(7-1)相对，所述铆钉(5)穿过孔(7-1)、胶芯孔(8-1)及铁壳孔(9-1)向外侧铆合在铁壳孔(9-1)上侧，铆钉(5)内锁接螺丝(10)，其特征在于:胶芯(8)下部为底面及一侧面开口的凹槽结构，胶芯(8)的凹槽顶部设有端子孔(8-4)，端子孔(8-4)一侧交叉设有中端子V形槽(8-5)和短端子V形槽(8-6)，所述中端子V形槽(8-5)和短端子V形槽(8-6)内分别固定L形中端子(4)和短端子(6)一端，中端子(4)和短端子(6)另一端插在胶芯(8)凹槽底部的端子孔(8-4)内；胶芯(8)的凹槽内设置中盖(3)，所述中盖(3)顶部的中盖伸出块(3-1)插在短端子V形槽(8-6)内，中盖(3)四个边角处上侧设有中盖定位柱(3-2)，中盖定位柱(3-2)套接在胶芯(8)的凹槽顶部设有的中盖定位槽(8-2)内，中盖(3)下端面设有长端子V形槽(3-3)，长端子V形槽(3-3)内固定L形长端子(2)一端，长端子(2)另一端插在胶芯(8)凹槽顶部的端子孔(8-4)内；胶芯(8)下部的凹槽两侧设有胶芯卡扣(8-3)，胶芯(8)底部通过胶芯卡扣(8-3)扣接上盖(1)两端的上盖卡点(1-1)。

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