CN201204208Y - 太阳能电池片的起伏式烧结炉网带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种生产太阳能电池片的设备，特别是指一种用于生产太阳能电池片的起伏式烧结炉网带。按照本实用新型提供的技术方案，在支承架上有可移动的网带，其特征是：在支承架上沿网带的移动方向设置若干个网带支架，并且，所述网带支架的顶面突出于支承架的上表面。这种网带在输送过程有起伏，因此可以有效降低铝钩或铝刺的产生，提高产品的平均转换效率。

Description

太阳能电池片的起伏式烧结炉网带
技术领域
本实用新型涉及一种生产太阳能电池片的设备，特别是指一种用于生产太阳能电池片的起伏式烧结炉网带。
背景技术
晶体硅太阳能电池片在丝网印刷后，必须放在网带上输送到烧结炉内进行烧结。目前许多烧结炉网带使用的都是普通结构的网带，当太阳能电池片放到网带上进行烧结时，网带在太阳能电池片背后有许多接触点，这些与网带接触点位置上的铝浆，在烧结过程中，铝浆中有机物的有效挥发受到了影响，同时接触点上处于熔融状态下的铝，容易吸附网带上的杂物，从而在太阳能电池片的背面产生铝钩(刺)，且几率较高，往往导致产生废品，平均转换率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种太阳能电池片的起伏式烧结炉网带，这种网带在输送过程有起伏，因此可以有效降低铝钩或铝刺的产生，提高产品的平均转换效率。
按照本实用新型提供的技术方案，在支承架上有可移动的网带，其特征是：在支承架上沿网带的移动方向设置若干个网带支架，并且，所述网带支架的顶面突出于支承架的上表面。
所述网带支架为一种可以滚动的滚柱，并且滚柱的轴线垂直于网带的运行方向。所述网带支架均匀地设置于支承架上。
本实用新型的优点是：由于本实用新型在传统的网带与支承架之间设置了突出于支承架上表面的网带支架，在网带运行过程中，会使搁在网带上的太阳能电池片多次脱离网带，从而保证电池片在烧结炉中可以避免熔融状态下的铝吸附网带上的杂物，因此，可有效提高硅太阳电池片的产品合格率，从而提高了产品的平均转换效率及产品的合格率，稳定了产品质量。同时，在使用时不需要改变网带的张紧轮机构，从而节约了成本，提高效率，使网带运行更趋平稳，提高了电池片的烧结质量。
附图说明
图1为传统的网带运行示意图。
图2为本实用新型的网带运行示意图。
具体实施方式
如图2所示：在支承架2上有可移动的网带1，在支承架2上沿网带1的移动方向设置若干个网带支架3，并且，所述网带支架3的顶面突出于支承架2的上表面。所述网带支架3为一种可以滚动的滚柱，并且滚柱的轴线垂直于网带1的运行方向。所述网带支架3均匀地设置于支承架2上。
当网带1在烧结炉高温区内运行的时候，在烧结炉内的支承架2上增加了几个垂直于网带1运动方向的网带支架3以后，网带1在烧结炉中运行时，从以往的平行运行变成了起伏的运行，从而保证电池片4在烧结炉中与网带1可以避免熔融状态下的铝吸附网带1上的杂物，以降低铝钩(刺)的产生，同时也不需要改变网带张紧轮机构，同样确保网带的平衡运行。
下面简述太阳电池生产过程介绍：
1、硅片装盒：将来料的硅片，依次插入到片架中，每格一片，便于后工序加工。
2、超声波清洗：为简单有效地去除硅片表面的杂质沾污，在硅片投入生产前，引入超声波清洗。超声波是一种纵波，在液体中传播时，会使液体内部产生局部的疏部和密部。在液体介质的疏部会产生空腔，当空腔相互碰撞消失时，在其周围会产生很大的能量，这些能量迫使杂质分子的化学键断裂，因此使吸附在硅片表面的杂质很容易地去除。
3、制绒：利用单晶硅片在稀碱溶液中的各向异性腐蚀特性，在硅片表面形成很小的金字塔型。从这些金字塔的一侧面的反射光被向下反射，这就使反射光得到第二次进入电池的机会，这样可以使反射光的损失降低到10％以下。
4、HCL、HF漂洗：对制绒工序中残留的碱液有一个中和作用，氢氟酸能去除硅片表面的氧化层，稀盐酸能部分去除硅片表面的金属性杂质。最后再用纯水漂洗干净，确保扩散到硅片表面清洁、无杂质污染。
5、甩干：采用离心甩干的方式，将硅片上的水甩干。甩干过程中通入加热的氮气，更有利于硅片表面的干燥。
6、扩散：通过在P型硅片表面掺杂n型杂质从而形成p-n结的过程，称之为扩散。通过氮气携带POCI3，并同时通入氧气，使加热炉管中的硅片表面生成含磷的氧化层。在高温下，磷从氧化层扩散到硅中，从而在P型硅片表面形成一层薄的、重掺杂的n型区。
7、等离子体刻蚀：用等离子体刻蚀的方法去除硅片周边的p-n结。等离子体刻蚀是采用高频率辉光放电反应，使反应气体激活成活性粒子，如原子或游离基，这些活性粒子扩散到需刻蚀的部位，在那里与被刻蚀材料进行反应，形成挥发性生成物而被去除。
8、去除磷硅玻璃：扩散后，硅片表面生成一层含磷的二氧化硅薄膜(磷硅玻璃)，在氢氟酸中浸泡去除之。
9、甩干：采用离心甩干的方式，将硅片上的水甩干。甩干过程中通入加热的氮气，更有利于硅片表面的干燥。
10、PECVD氮化硅：为进一步降低硅片表面的反射率，利用PECVD在硅片表面沉积一层蓝色的减反射膜。PECVD(Plasma Enhanced Chemical VaporDepsition)，即“等离子增强型化学气相沉积”，是一种化学气相沉积方法。PECVD是借助微波或射频等使含有薄膜组成原子的气体电离，在局部形成等离子体，而等离子化学活性很强，很容易发生反应，所以在基片上沉积出所期望的薄膜。
11、丝网印刷：为输出太阳电池的电能，必须在电池上制作正、负两个电极。我们利用丝网印刷的方法，把金属浆料印刷到硅片的正反两面，并进行烧结。丝网印刷是把带有图案的模版附着在丝网上进行印刷的一种工艺方法。丝网由金属网制作而成。当硅片直接放在带有模版的丝网下面时，金属浆料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到硅片上。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得浆料不能穿过丝网，而只有图案部分能穿过，因此在形成了设计好的电极图案。
12、背电极印刷：背电极是电池片的正电极，银或银铝材质。银浆或银铝浆通过丝网印刷在电池片的背面，然后烘干。
13、烘干：采用低温连续式烘箱，对浆料中的有机物等溶剂烘干排出。
14、背电场印刷：背电场是铝材质，通过丝网印刷将铝浆印刷在电池片的背面，然后烘干。背电场能提高光生载流子的收集效率。
15、烘干：采用低温连续式烘箱，对浆料中的有机物等溶剂烘干排出。
16、正面电极印刷：正电极是电池片收集光生在流子的负电极，银材质，同样通过丝网印刷将银浆印刷在电池片的正面(扩散面)。
17、预烘干：采用链式低温炉对银浆中的有机物等溶剂烘干排出。
18、烧结：将上述三种浆料在链式烧结炉中一次烧成，链式烧结炉一般分为六个温区，前四个为低温区，后二个高温区。低温区有逐步将浆料中的有机物、玻璃料等配料的发挥、溶解的作用，铝浆烧成。高温区主要是银浆的还原和烧成。
19、分类检测：对太阳电池的电特性进行测试，有最大功率、最大电流、开路电压、短路电流、串流电阻、并联电阻、填充因子、转换效率、-10V、-12V下的漏电等参数，最后按电池片分类标准进行分档。
20、外观检验：这部分由品管部检验负责，按产品标准进行外观和尺寸检验。
21、包装入库：检验合格的产品，按产品分类标准热塑包装，贴标签。进行品库。

Claims (3)

1、太阳能电池片的起伏式烧结炉网带，包括可移动的网带(1)及用于支承网带(1)的支承架(2)，所述网带(1)搁在所述支承架(2)上，其特征是：在支承架(2)上沿网带(1)的移动方向设置若干个网带支架(3)，并且，所述网带支架(3)的顶面突出于支承架(2)的上表面。
2、如权利要求1所述太阳能电池片的起伏式烧结炉网带，其特征是：所述网带支架(3)为一种可以滚动的滚柱，并且滚柱的轴线垂直于网带(1)的运行方向。
3、如权利要求1所述太阳能电池片的起伏式烧结炉网带，其特征是：所述网带支架(3)均匀地设置于支承架(2)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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