CN201203529Y - 立式磨粉磨实验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式磨粉磨实验机，属于一种对不同磨辊形状的立式磨的粉磨机理进行技术参数分析的实验样机。本实用新型立式磨粉磨实验机，包括电机、磨盘和与其相应的磨辊，所述磨盘的磨盘轴上与磨盘同轴的设置有大齿轮，该大齿轮与所述电机通过弹性膜片式联轴器驱动的齿轮轴上的小齿轮啮合；所述磨辊通过螺栓固定于磨辊轴上。本实用新型提供了一种符合立式磨加工工艺，对实际生产指导价值大，且后期维护成本低，维护方便的立式磨粉磨实验机。

Description

立式磨粉磨实验机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种立式磨粉磨实验机，属于一种对不同磨辊形状的立式磨的粉磨机理进行技术参数分析的实验样机。

(二)背景技术

目前，立式磨以其高效节能的粉磨方式不仅在我国水泥行业得到越来越广地应用，而且也越来越多地得到钢铁、电力、化工、冶金、非金属行业的认同和采用。随着立式磨的广泛应用，对立式磨粉磨机理进行研究，以提高立式磨加工性能的需求，立式磨粉磨实验机就应运而生。已有实验样机的驱动方式采用设置于磨辊壳体上部的电机通过减速机和链传动带驱动磨辊旋转，磨盘在磨辊所压物料的摩擦力的作用下转动，其磨辊和磨辊轴为一体式结构。这与一般粉磨过程的驱动方式有差别。其磨辊与磨辊轴一体式的结构会使得更换磨辊时要一并更换到磨辊轴，由于磨辊属于耗材，其使用寿命比较短，而磨辊轴的使用寿命比较长，如果单纯的更换耗材也把其他的零件更换的话，这会造成实验成本增加。同时更换磨辊轴耗时耗力，影响实验的效率。

(三)发明内容

本实用新型为了克服立式磨实验样机对实际生产指导价值不大，且后期维护成本高，维护耗时耗力的缺陷，提供了一种符合立式磨加工工艺，对实际生产指导价值大，且后期维护成本低，维护方便的立式磨粉磨实验机。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型立式磨粉磨实验机，包括电机、磨盘和与其相应的磨辊，所述磨盘的磨盘轴上与磨盘同轴的设置有大齿轮，该大齿轮与所述电机通过弹性膜片式联轴器驱动的齿轮轴上的小齿轮啮合；所述磨辊通过螺栓固定于磨辊轴上。

上述立式磨粉磨实验机，所述磨盘轴座下端设置有用于泄放润滑油的闷盖。所述磨辊与磨辊轴周向为键连接。

上述立式磨粉磨实验机，所述齿轮轴的齿轮轴座一侧和磨辊的磨辊轴座上侧设置有用于相应轴承润滑的油杯。

上述立式磨粉磨实验机，还包括底座和分别与所述磨辊轴座和铰接于底座的加压杠杆铰接的拉杆，以及固定磨辊轴座的磨辊支架，其中拉杆、磨辊支架与柱形磨辊、胎形磨辊或锥形磨辊相应。

上述立式磨粉机实验样机，所述底座相应于电机一侧设置有用于固定所述电机和齿轮轴座的支架。

本实用新型立式磨粉磨实验机基于实际生产中所用立式磨工作原理，采用电机驱动磨盘的方式，减小了实验结果的误差，相对于原有立式磨粉机实验样机对实际生产具有指导意义。同时本实用新型采用电机通过弹性膜片式联轴器驱动的齿轮轴上的小齿轮与和磨盘同轴的大齿轮啮合的方式进行传动，首先谈性膜片式联轴器属于一种传动误差非常小，并且可以自调整误差的联轴器，而次级传动为小吃轮驱动大齿轮的传动机构，一是可以起到减速、增大输出扭矩的效果，再就是单级齿轮传动误差小；相对于现有立式磨粉机实验样机，整个传统机构环节少，传动累积误差小，更有利于获得比较准确的实验数据。且传动中间环节少，且大齿轮与磨盘同轴设置，结构紧凑。此外磨辊通过螺栓固定于磨辊轴上，当需要磨辊这一耗材时，只需要拆装螺栓即可，不像原有相应实验样机需要拆开磨辊座，维护效率高，同时，这种装配方式对轴承损害小，不需要更换轴承，更不需要更换磨辊轴，节约了成本，也节省了时间。

(四)附图说明

图1为本实用新型立式磨粉磨实验机结构示意图。

图2为本实用新型立式磨粉磨实验机采用锥形磨辊时的结构示意图。

图3为本实用新型立式磨粉磨实验机采用胎形磨辊时的结构示意图。

图中：1、支架，2、电机，3、弹性膜片式联轴器，4、齿轮轴座，5、齿轮轴，6、挡尘盘，7、磨盘，8、防尘罩，9、磨辊，10、磨辊轴座，11、磨辊轴，12、大齿轮，13、拉杆，14、配重，15、加压杠杆，16、磨辊支架，17、磨盘轴，18、闷盖，19、底座，20、调整垫铁，21、锥形磨辊。

(五)具体实施方式

下面结合说明书附图具体说明一下本实用新型的结构原理：

参照说明书附图1本具体实施例立式磨粉磨实验机，其包括电机2、底座19、磨盘和磨辊几加压机构，电机安装在设置于底座相应于电机侧的支架1上，该支架上还设置有与电机输出轴通过弹性膜片式联轴器3连接的小齿轮轴5的齿轮轴座。该齿轮轴上的小齿轮与磨盘同轴地设置于磨盘轴17上的大齿轮12相啮合，磨盘轴17座安装在支架1上，以使得本具体实施例结构更紧凑。位于磨盘下部且与其同轴设置的挡尘盘6和磨盘7与磨盘轴采用螺栓连接，方便了磨盘的更换。磨辊9与磨辊轴11采用键连接，用于磨辊的周向限位，在磨辊轴11的端部有挡板对磨辊轴向定位，磨辊通过螺栓紧固于磨辊轴上，该结构便于不同形状的磨辊的更换。磨辊轴座10的下部与磨辊支架16相铰接，磨辊支架用螺栓连接在支架1上。磨辊轴座10的下部还与拉杆13相铰接，拉杆又与加压杠杆15相铰接，该结构能够以较小的配重14重量使柱形磨辊9产生较大的粉磨下压力，并且可以通过调节配重14的重量来调节柱形磨辊9的粉磨下压力。在齿轮轴座4一侧和磨辊轴座10上侧设置有油杯，便于轴承的润滑。在实验中，经常会有一些粉尘进入润滑系统污染润滑油，磨盘轴座下端设置有用于泄放润滑油的闷盖18，以方便润滑油的更换。

由于锥形磨辊式、胎形磨辊式实验机的结构与柱形磨辊实验机的结构基本相同，只需将柱形磨辊更换为其他形式的磨辊，将拉杆和磨辊支架更换与磨辊相应的拉杆和磨辊支架即可，其余结构保持不变。

Claims (6)

1.一种立式磨粉磨实验机，包括电机(2)、磨盘(7)和与其相应的磨辊(9)，其特征在于：所述磨盘(7)的磨盘轴(17)上与磨盘同轴的设置有大齿轮(12)，该大齿轮与所述电机(2)通过弹性膜片式联轴器(3)驱动的齿轮轴(5)上的小齿轮啮合；所述磨辊(9)通过螺栓固定于磨辊轴(11)上。

2.根据权利要求1所述的立式磨粉磨实验机，其特征在于：所述磨盘(7)轴座下端设置有用于泄放润滑油的闷盖(18)。

3.根据权利要求2所述的立式磨粉磨实验机，其特征在于：所述磨辊(9)与磨辊轴(11)周向为键连接。

4.根据权利要求1至3之一所述的立式磨粉磨实验机，其特征在于：所述齿轮轴(5)的齿轮轴座(4)一侧和磨辊的磨辊轴座(10)上侧设置有用于相应轴承润滑的油杯。

5.根据权利要求4所述的立式磨粉磨实验机，其特征在于：还包括底座(19)和分别与所述磨辊轴座(10)和铰接于底座(19)的加压杠杆(15)铰接的拉杆(13)，以及固定磨辊轴座的磨辊支架(16)，其中拉杆、磨辊支架与柱形磨辊、胎形磨辊或锥形磨辊相应。

6.根据权利要求5所述的立式磨粉磨实验机，其特征在于：所述底座(19)相应于电机一侧设置有用于固定所述电机(2)和齿轮轴座(4)的支架(1)。

Images