CN201203034Y - 微电脑太阳能发电驱动大功率led照明灯 - Google Patents

微电脑太阳能发电驱动大功率led照明灯 Download PDF

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Abstract

微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯。属于利用太阳能发电电力照明领域。包括太阳能电池板(1)、太阳能光伏充电驱动控制器(2)、蓄电池组BAT(3)、LED照明灯组(4),太阳能电池板(1)与太阳能光伏充电驱动控制器(2)相连,太阳能光伏充电驱动控制器(2)与蓄电池组BAT(3)互连,太阳能光伏充电驱动控制器(2)与LED照明灯组(4)相连。取太阳能绿色光源自动转换为电力能源,用于工业、农业和日常生活照明,取代紧缺的电力能源。采用先进的电场发光器件LED照钨丝发光器件,延长照明时间,延长蓄电池使用寿命。采用微电脑测控技术,省掉直流逆变交流技术环节和电路元器件,降低造价成本等优点。

Description

微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯
技术领域
微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯。属于利用太阳能发电电力照明领域。
背景技术
当前国内外,太阳能发电照明灯主要有两大类型:一类是太阳能白炽灯,荧光节能灯,三基色荧光粉发节能光灯,高压汞灯,卤钨灯,纳灯,其共同的缺点是电量消耗量大,原因是发光材料及发光原理采用的是传统的钨丝发光技术,电能转换光效率非常低,荧光粉类型的节能灯电光转换效率为10%,白炽灯,汞灯,钠灯,卤钨灯的电光转换率为3%,有90-97%的电能转换成热效率散发掉,造成大量地电能浪费和消耗。采用太阳能发电驱动照明需要大功率太阳能电池板,及大功率蓄电池组,才能满足设计功率要求,成本造价高,难推广应用。另一类是,小功率LED,采用电场发光先进技术,无辐射,电能转换效率高达70%,但发光功率小,一般在50—125mw,无法用于日常照明使用,只能用于仪表指示和节日彩灯之用场。
综上所述,太阳能发电驱动大功率LED照明灯,受以上两大原因限制无法应用于日常生活照明。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:攻克太阳能发电照明驱动功率大的难题,提高LED发光亮度的难题,降低造价成本,易推广应用的难题。提供一种体积小、效率高、功率小、成本低的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯。
本发明解决其技术难题所采用的技术方案是:该微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:包括:太阳能电池板、太阳能光伏充电驱动控制器、蓄电池组BAT、LED照明灯组,太阳能电池板与太阳能光伏充电驱动控制器相连,太阳能光伏充电驱动控制器与蓄电池组BAT互连,太阳能光伏充电驱动控制器与LED照明灯组相连。
LED照明灯组包括多个LED照明灯,每个LED照明灯包括灯体主体、电源线、蓄电池组BAT、外壳、控制电路板、LED发光器件电源连接线、散热板、内腔通风散热孔、LED发光器件、反光罩体、防水透明罩、外壳通风散热孔、温度传感器,将电源线的正极连接蓄电池组BAT的正极,电源线的负极连接蓄电池组BAT的负极,电源线另一端与控制电路板相连,LED发光器件安装在散热板上,温度传感器安装在控制电路板的背面,控制电路板、散热板间隔安装在外壳内,反光罩体安装在散热板下端,防水透明罩安装在外壳底端,外壳上设有外壳通风散热孔,散热板上设有内腔通风散热孔。
控制电路板上设置蓄电池组BAT、电池充电控制电路、太阳能电池发电电路、蓄电池温度检测电路、光伏电压上下极限检测电路、环境亮度检测电路、微控制器MCU供电降压电路、微控制器MCU、微控制器MCU上电复位电路、LED发光器件温度检测电路、LED发光电路、恒流驱动电路、回路电流检测电路,蓄电池温度检测电路、环境亮度检测电路、微控制器MCU上电复位电路、LED发光器件温度检测电路与控制器MCU相连,太阳能电池发电电路一路通过电池充电控制电路、蓄电池组BAT一路、LED发光电路、恒流驱动电路、回路电流检测电路与微控制器MCU相连,太阳能电池发电电路另一路通过光伏电压上下极限检测电路与微控制器MCU相连,蓄电池组BAT另一路通过微控制器MCU供电降压电路与微控制器MCU相连,微控制器MCU与电池充电控制电路相连。
太阳能电池发电电路包括太阳能电池板IHP1-IHP4,电容C1,太阳能电池板IHP1与IHP3相串联,太阳能电池板IHP2与IHP4相串联后,太阳能电池板IHP1与IHP2、电容C1并联输出正极,太阳能电池板IHP3与IHP4、电容C1并联输出负极,太阳能电池板正极主路连接绝缘栅双极晶体管Q1的源极,正极旁路连接限流电阻R1、R2的输入端,太阳能电池板负极主路连接绝缘栅双极晶体管Q2的源极,负极旁路连接分压可调电阻W1、W2的接地端。由微控制器MCU控制对蓄电池充电,及光伏参数采样。
工作原理与工作过程:
当有太阳光照射到太阳能电池板,满足充电值时,由微控制器MCU光伏传感器,检测出光伏充电上极限时,通过太阳能光伏充电驱动控制器自动启动对蓄电池组充电,当无阳光照射太阳能电池板时,由微控制器MCU检测出光伏充电下极限时,将自动关闭对蓄电池组充电。由微控制器MCU控制环境亮度传感器,检测出环境亮度低与能见度极限时,将自动启动恒流驱动LED照明灯组,进入正常照明状态。当环境亮度高能见度时,将自动关闭LED照明灯组。其它时间微控制器MCU将进入休眠节电状态,等待随时进入充电或照明的启动与关闭。
与现有技术相比,本实用新型的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯的有益效果是:由于由IHP太阳能电池板,太阳能光伏充电驱动控制器,蓄电池组BAT,LED照明灯组组成。取太阳能绿色光源自动转换为电力能源,用于工业、农业和日常生活照明,取代紧缺的电力能源,有一次性投资长期收回的经济效益。采用先进的电场发光器件LED照钨丝发光器件,延长照明时间,延长蓄电池使用寿命。采用微电脑测控技术,省掉直流逆变交流技术环节和电路元器件,降低造价成本,具有广阔市场前景和推广应用价值经济效益。
附图说明
图1是微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯组结构示意图;
图2是太阳能发电照明灯LED照明灯结构示意图:
图3是多支LED照明灯行列组合强光源结构图:
图4是多支LED照明灯点阵矩型组合强光源结构图:
图5是大功率LED照明灯组光伏智能控制电路原理框图;
图6是大功率LED照明灯组光伏智能控制电路原理图。
图1、2、5、6是本发明的最佳实施例。
图1中:1太阳能电池板IHP2太阳能光伏充电驱动控制器3蓄电池组BAT,4LED照明灯组。
图2中:5 电源线  6 灯体主体  7 外壳  8 LED发光器件电源连接线  9 散热板  10 LED发光器件  11 反光罩体  12 防水透明罩  13 温度传感器  14 内腔通风散热孔  15 外壳通风散热孔  16 控制电路板。
图6中:IHP1-IHP4太阳能电池板  R1-R14电阻  C1-C13电容  可调电阻W1-W3  Y1晶振  Q1-Q4绝缘栅双极晶体管   Q5-Q6温度传感器  U1微控制器MCU  U2直流降压电路  U3上电复位电路  L1滤波器  L2电抗器  D1二极管  LED发光器件  RG1光敏元件  BT1-BT2蓄电池组。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本发明的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯作一步说明:
实施例1
参照图1
该微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,由太阳能电池板1、太阳能电池板1为一组电池板组成,太阳能光伏充电驱动控制器2、蓄电池组BAT3、LED照明灯组4组成,太阳能电池板1与太阳能光伏充电驱动控制器2相连,太阳能光伏充电驱动控制器2与蓄电池组BAT3互连,太阳能光伏充电驱动控制器2与LED照明灯组4相连。太阳能电池板,可独立架设于阳光照射受光最佳位置。蓄电池组BAT,可独立放置安全位置。IHP太阳能电池板1通过太阳能光伏充电驱动控制器2和蓄电池组BAT3与LED照明灯组4连接。在连接调试准确无误的条件下,即可进入正常工作状态。
参照图2
LED照明灯组4包括多个LED照明灯,每个LED照明灯包括灯体主体6、电源线5、蓄电池组BAT3、外壳7、控制电路板16、LED发光器件电源连接线8、散热板9、内腔通风散热孔14、LED发光器件10、反光罩体11、防水透明罩12、外壳通风散热孔15、温度传感器13,将电源线5的正极连接蓄电池组BAT3的正极,电源线5的负极连接蓄电池组BAT3的负极,电源线5另一端与控制电路板16相连,LED发光器件10安装在散热板9上,温度传感器13安装在控制电路板16的背面,控制电路板16、散热板9间隔安装在外壳7内,反光罩体11安装在散热板9下端,防水透明罩12安装在外壳7底端,防止水和粉尘进入灯主体1的内部。外壳7上设有外壳通风散热孔15,散热板9上设有内腔通风散热孔14。组成良好的通风散热条件。
参照图5
控制电路板16上设置蓄电池组BAT、电池充电控制电路、太阳能电池发电电路、蓄电池温度检测电路、光伏电压上下极限检测电路、环境亮度检测电路、微控制器MCU供电降压电路、微控制器MCU、微控制器MCU上电复位电路、LED发光器件温度检测电路、LED发光电路、恒流驱动电路、回路电流检测电路,蓄电池温度检测电路、环境亮度检测电路、微控制器MCU上电复位电路、LED发光器件温度检测电路与控制器MCU相连,太阳能电池发电电路一路通过电池充电控制电路、蓄电池组BAT一路、LED发光电路、恒流驱动电路、回路电流检测电路与微控制器MCU相连,太阳能电池发电电路另一路通过光伏电压上下极限检测电路与微控制器MCU相连,蓄电池组BAT另一路通过微控制器MCU供电降压电路与微控制器MCU相连,微控制器MCU与电池充电控制电路相连。
参照图6
太阳能电池发电电路包括太阳能电池板IHP1-IHP4,电容C1,太阳能电池板IHP1与IHP3相串联,太阳能电池板IHP2与IHP4相串联后,太阳能电池板IHP1与IHP2、电容C1并联输出正极,太阳能电池板IHP3与IHP4、电容C1并联输出负极,太阳能电池板正极主路连接绝缘栅双极晶体管Q1的源极,正极旁路连接限流电阻R1、R2的输入端,太阳能电池板负极主路连接绝缘栅双极晶体管Q2的源极,负极旁路连接分压可调电阻W1、W2的接地端。由微控制器MCU控制对蓄电池充电,及光伏参数采样。
光伏电压上下极限检测电路包括限流电阻R1、R2,分压可调电阻W1、W2,微控制器MCU U1,限流电阻R1的一端连接太阳能电池板的电源正极,限流电阻R1的另一端连接分压可调电阻W1的一端,分压可调电阻W1的另一端与可调端接地,限流电阻R1与分压可调电阻W1连接点连接微控制器MCU U1的44脚,组成模拟A/D采样太阳能电池板电压下极限值检测电路,限流电阻R2一端连接太阳能电池板的电源线正极,限流电阻R2的另一端连接分压可调电阻W2的一端,分压可调电阻W2的另一端与可调端共同接地,限流电阻R2与分压可调电阻W2的接点连接微控制器MCU U1的42脚,组成模拟A/D采样太阳能电池板电压上极限值检测电路。
蓄电池温度检测电路包括温度传感器Q5、电容C12、微控制器MCU U1,温度传感器Q5的基极连接集电极,温度传感器Q5的集电极连接滤波电容C12的一端,其共同接点连接微控制器MCU U1的6脚模拟AD转换输入脚,温度传感器Q5的发射极连接滤波电容C12的另一端,其共同接点连接微控制器MCU U1的3脚模拟AD转换输入脚。由微控制器MCU采样蓄电池温度变化,控制充电频率,调整蓄电池的温度。
蓄电池组充电控制电路包括绝缘栅双极晶体管Q1、Q2,电阻R3、R4、R5,绝缘栅双极晶体管Q1的漏极连接太阳能电池板的电源线正极,绝缘栅双极晶体管Q1源极连接蓄电池组电源的正极,绝缘栅双极晶体管Q1的栅极主路连接微控制器MCU U1的25脚控制输出脚,绝缘栅双极晶体管Q1的栅极旁路连接分压电阻R3的一端,分压电阻R3的另一端接地,组成对蓄电池组正极充电控制电路;绝缘栅双极晶体管Q2的漏极连接太阳能电池板的电源负极,绝缘栅双极晶体管Q2源极连接充电回路电流采样电阻R5的一端,电阻R5的另一端连接蓄电池组电源线的负极,绝缘栅双极晶体管Q2源极与电阻R5的接点连接微控制器MCU U1的1脚模拟AD转换输入脚,绝缘栅双极晶体管Q2的栅极主路连接微控制器MCU U1的26脚控制输出脚,栅极旁路连接分压电阻R4的一端,分压电阻R4的另一端接地,组成对蓄电池组负极充电控制电路。有微控制器MCU U1智能控制充电工作状态。
环境亮度检测电路包括限流电阻R6、光敏电阻RG1、分压电阻W3、滤波电容C2微控制器MCU U1,光敏电阻RG1的一端连接可调电阻W3的一端,可调电阻W3的另一端与可调端共同接地,限流电阻R6与可调电阻W3的接点主路连接微控制器MCU U1的13脚,旁路连接滤波电容C2的一端,滤波电容C2的另一端接地。
LED发光器件温度检测电路包括温度传感器Q6、滤波电容C13、微控制器MCU U1,温度传感器Q6的基极连接集电极,温度传感器Q6的集电极连接滤波电容C13的一端,其共同接点连接微控制器MCU U1的6脚片内线性稳压器基准电压输出脚,温度传感器Q6的发射极连接滤波电容C13的另一端,其共同接点连接微控制器MCU U1的4脚模拟AD转换输入脚。由微控制器MCU U1采样LED发光器件温度的变化,控制恒流驱动频率,调整LED发光器件工作的温度。
LED照明灯恒流驱动电路包括绝缘栅双极晶体管Q3、Q4,续流二极管D1、LED发光器件、电抗器L2,分压电阻R11、R12、回路电流采样电阻R13、滤波电容C11,绝缘栅双极晶体管Q3的漏极连接蓄电池组的电源正极,绝缘栅双极晶体管Q3的源极连接续流二极管D1的负极和LED发光器件的正极,LED发光器件的负极连接电抗器L2的输入端,绝缘栅双极晶体管Q3的栅极主路连接微控制器MCU U1的29脚,绝缘栅双极晶体管Q3的栅极旁路连接分压电阻R11的一端,分压电阻R11的另一端接地,绝缘栅双极晶体管Q4的漏极连接续流开关二极管D1的正极及电抗器L2的输出端,绝缘栅双极晶体管Q4的的源极连接回路电流采样电阻R13的一端与滤波电容C11的一端,回路电流采样电阻R13与滤波电容C11的另一端主路接地,旁路连接微控制器MCU U1的2脚、LED发光器件回路电流采样输入脚及微控制器MCU U1的47脚恒流驱动PWM故障诊断输入脚,绝缘栅双极晶体管Q4的栅极主路连接微控制器MCU U1的30脚,绝缘栅双极晶体管Q3的栅极旁路连接分压电阻R12的一端,分压电阻R12的另一端接地。有微控制器MCU U1软件控制回路电流及驱动故障处理。
微控制器MCU采用荷兰菲利浦LPC700-900系列芯片。或采用美国LUMINARY公司LM3S系列芯片、美国ATTHEL公司ATTINY、台湾凌阳SPMC65、台湾盛群公司的HT4芯片。
微控制器MCU供电降压电路包括直流降压电路U2(MAX1835)、滤波器L1、限流电阻R8、分压电阻R9、R10、滤波电容C5、C6、滤波器L1,蓄电池组BAT的电源正极与滤波电容C5相连后连接直流降压电路U2的2脚BAT电池正极输入脚,限流电阻R8的一端连接蓄电池组BAT的正极,限流电阻R8的另一端连接分压电阻R9的一端,分压电阻R9的另一端接地,分压电阻R8与R9的连接点连接滤波器L1的一端,滤波器L1的另一端连接直流降压电路U2的4脚LX片内驱动电压输入脚,直流降压电路U2的1脚SHDN电源开关控制脚与滤波电容C6并联接地,直流降压电路U2的6脚FB输出电压检测脚连接分压电阻R10的一端,分压电阻R10的另一端接地,直流降压电路U2的2脚接地,直流降压电路U2的6脚OUT电源输出端连接微控制器MCU U1的7脚、15脚、23脚、32脚、VDD电源输入脚,为微控制器MCU U1提供工作电压。
微控制器MCU上电复位电路包括上电复位电路U3 MAX809,分压电阻R14,上电复位电路U3的3脚VCC连接微控制器MCU U1的7脚VDD电源线,上电复位电路U3的2脚主路连接微控制器MCU U1的5脚上电复位脚,旁路连接分压电阻R14的一端,分压电阻R14的另一端接地,上电复位电路U3的1脚接地。抗干扰复位。
微控制器MCU U1外围基本电路包括时钟电路,电源滤波电路,晶振Y1与滤波电阻R7的并联点,连接微控制器MCUU1的9脚晶振输入脚,晶振Y1与滤波电阻R7另一并联点连接微控制器MCU U1的10脚OSC1输出脚。谐振电容C3的一端连接晶振Y1输入脚,谐振电容C3的另一脚接地,谐振电容C4的一端连接晶振Y1输出脚,谐振电容C4的另一脚接地。为微控制器MCU U1提供工作时钟。
电源滤波电路包括滤波电容C7-C10,滤波电容C7一端连接微控制器MCU U1的7脚工作电源输入,滤波电容C7另一脚接地。滤波电容C8一端连接微控制器MCU U1的15脚工作电源输入,滤波电容C8另一脚接地。滤波电容C9一端连接处理器MCU U1的23脚工作电源输入,滤波电容C9另一脚接地。滤波电容C10一端连接微控制器MCU U1的32脚工作电源输入,滤波电容C10另一脚接地。
工作原理与工作过程:
当有太阳光照射到太阳能电池板1,满足充电值时,由微控制器MCU光伏传感器,检测出光伏充电上极限时,通过太阳能光伏充电驱动控制器2自动启动对蓄电池组BAT3充电,当无阳光照射太阳能电池板1时,由微控制器MCU检测出光伏充电下极限时,将自动关闭对蓄电池组BAT3充电。由微控制器MCU控制环境亮度传感器,检测出环境亮度低于能见度极限时,将自动恒流驱动LED照明灯组4,进入正常照明状态。当环境亮度高于能见度时,将自动关闭LED照明灯组4。其它时间微控制器MCU将进入休眠节电状态,等待随时进入充电或照明的启动与关闭。
实施列2
参照图3:多支微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯行列组合为强光源,适合强光源场合照明。
实施列3
参照图4:多支微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯点阵矩型组合为强光源,适合强光源场合照明。

Claims (10)

1、微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:包括太阳能电池板(1)、太阳能光伏充电驱动控制器(2)、蓄电池组BAT(3)、LED照明灯组(4),太阳能电池板(1)与太阳能光伏充电驱动控制器(2)相连,太阳能光伏充电驱动控制器(2)与蓄电池组BAT(3)互连,太阳能光伏充电驱动控制器(2)与LED照明灯组(4)相连。
2、根据权利要求1所述的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:LED照明灯组(4)包括多个LED照明灯,每个LED照明灯包括灯体主体(6)、电源线(5)、蓄电池组BAT(3)、外壳(7)、控制电路板(16)、LED发光器件电源连接线(8)、散热板(9)、内腔通风散热孔(14)、LED发光器件(10)、反光罩体(11)、防水透明罩(12)、外壳通风散热孔(15)、温度传感器(13),将电源线(5)的正极连接蓄电池组BAT(3)的正极,电源线(5)的负极连接蓄电池组BAT(3)的负极,电源线(5)另一端与控制电路板(16)相连,LED发光器件(10)安装在散热板(9)上,温度传感器(13)安装在控制电路板(16)的背面,控制电路板(16)、散热板(9)间隔安装在外壳(7)内,反光罩体(11)安装在散热板(9)下端,防水透明罩(12)安装在外壳(7)底端,外壳(7)上设有外壳通风散热孔(15),散热板(9)上设有内腔通风散热孔(14)。
3、根据权利要求1所述的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:控制电路板(16)上设置蓄电池组BAT、电池充电控制电路、太阳能电池发电电路、蓄电池温度检测电路、光伏电压上下极限检测电路、环境亮度检测电路、微控制器MCU供电降压电路、微控制器MCU、微控制器MCU上电复位电路、LED发光器件温度检测电路、LED发光电路、恒流驱动电路、回路电流检测电路,蓄电池温度检测电路、环境亮度检测电路、微控制器MCU上电复位电路、LED发光器件温度检测电路与控制器MCU相连,太阳能电池发电电路一路通过电池充电控制电路、蓄电池组BAT一路、LED发光电路、恒流驱动电路、回路电流检测电路与微控制器MCU相连,太阳能电池发电电路另一路通过光伏电压上下极限检测电路与微控制器MCU相连,蓄电池组BAT另一路通过微控制器MCU供电降压电路与微控制器MCU相连,微控制器MCU与电池充电控制电路相连。
4、根据权利要求3所述的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:太阳能电池发电电路包括太阳能电池板IHP1-IHP4,电容C1,太阳能电池板IHP1与IHP3相串联,太阳能电池板IHP2与IHP4相串联后,太阳能电池板IHP1与IHP2、电容C1并联输出正极,太阳能电池板IHP3与IHP4、电容C1并联输出负极,太阳能电池板正极主路连接绝缘栅双极晶体管Q1的源极,正极旁路连接限流电阻R1、R2的输入端,太阳能电池板负极主路连接绝缘栅双极晶体管Q2的源极,负极旁路连接分压可调电阻W1、W2的接地端。
5、根据权利要求2所述的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:光伏电压上下极限检测电路包括限流电阻R1、R2,分压可调电阻W1、W2,微控制器MCUU1,限流电阻R1的一端连接太阳能电池板的电源正极,限流电阻R1的另一端连接分压可调电阻W1的一端,分压可调电阻W1的另一端与可调端接地,限流电阻R1与分压可调电阻W1连接点连接微控制器MCU U1的44脚,组成模拟A/D采样太阳能电池板电压下极限值检测电路,限流电阻R2一端连接太阳能电池板的电源线正极,限流电阻R2的另一端连接分压可调电阻W2的一端,分压可调电阻W2的另一端与可调端共同接地,限流电阻R2与分压可调电阻W2的接点连接微控制器MCU U1的42脚,组成模拟A/D采样太阳能电池板电压上极限值检测电路。
6、根据权利要求2所述的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:蓄电池温度检测电路包括温度传感器Q5、电容C12、微控制器MCU U1,温度传感器Q5的基极连接集电极,温度传感器Q5的集电极连接滤波电容C12的一端,其共同接点连接微控制器MCU U1的6脚模拟AD转换输入脚,温度传感器Q5的发射极连接滤波电容C12的另一端,其共同接点连接微控制器MCU U1的3脚模拟AD转换输入脚。
7、根据权利要求2所述的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:蓄电池组充电控制电路包括绝缘栅双极晶体管Q1、Q2,电阻R3、R4、R5,绝缘栅双极晶体管Q1的漏极连接太阳能电池板的电源线正极,绝缘栅双极晶体管Q1源极连接蓄电池组电源的正极,绝缘栅双极晶体管Q1的栅极主路连接微控制器MCU U1的25脚控制输出脚,绝缘栅双极晶体管Q1的栅极旁路连接分压电阻R3的一端,分压电阻R3的另一端接地,组成对蓄电池组正极充电控制电路;绝缘栅双极晶体管Q2的漏极连接太阳能电池板的电源负极,绝缘栅双极晶体管Q2源极连接充电回路电流采样电阻R5的一端,电阻R5的另一端连接蓄电池组电源线的负极,绝缘栅双极晶体管Q2源极与电阻R5的接点连接微控制器MCU U1的1脚模拟AD转换输入脚,绝缘栅双极晶体管Q2的栅极主路连接微控制器MCU U1的26脚控制输出脚,栅极旁路连接分压电阻R4的一端,分压电阻R4的另一端接地,组成对蓄电池组负极充电控制电路。
8、根据权利要求2所述的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:环境亮度检测电路包括限流电阻R6、光敏电阻RG1、分压电阻W3、滤波电容C2微控制器MCU U1,光敏电阻RG1的一端连接可调电阻W3的一端,可调电阻W3的另一端与可调端共同接地,限流电阻R6与可调电阻W3的接点主路连接微控制器MCU U1的13脚,旁路连接滤波电容C2的一端,滤波电容C2的另一端接地。
9、根据权利要求2所述的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:LED发光器件温度检测电路包括温度传感器Q6、滤波电容C13、微控制器MCU U1,温度传感器Q6的基极连接集电极,温度传感器Q6的集电极连接滤波电容C13的一端,其共同接点连接微控制器MCU U1的6脚片内线性稳压器基准电压输出脚,温度传感器Q6的发射极连接滤波电容C13的另一端,其共同接点连接微控制器MCU U1的4脚模拟AD转换输入脚。
10、根据权利要求2所述的微电脑太阳能发电驱动大功率LED照明灯,其特征在于:LED照明灯恒流驱动电路包括绝缘栅双极晶体管Q3、Q4,续流二极管D1、LED发光器件、电抗器L2,分压电阻R11、R12、回路电流采样电阻R13、滤波电容C11,绝缘栅双极晶体管Q3的漏极连接蓄电池组的电源正极,绝缘栅双极晶体管Q3的源极连接续流二极管D1的负极和LED发光器件的正极,LED发光器件的负极连接电抗器L2的输入端,绝缘栅双极晶体管Q3的栅极主路连接微控制器MCU U1的29脚,绝缘栅双极晶体管Q3的栅极旁路连接分压电阻R11的一端,分压电阻R11的另一端接地,绝缘栅双极晶体管Q4的漏极连接续流开关二极管D1的正极及电抗器L2的输出端,绝缘栅双极晶体管Q4的的源极连接回路电流采样电阻R13的一端与滤波电容C11的一端,回路电流采样电阻R13与滤波电容C11的另一端主路接地,旁路连接微控制器MCU U1的2脚、LED发光器件回路电流采样输入脚及微控制器MCU U1的47脚恒流驱动PWM故障诊断输入脚,绝缘栅双极晶体管Q4的栅极主路连接微控制器MCU U1的30脚,绝缘栅双极晶体管Q3的栅极旁路连接分压电阻R12的一端,分压电阻R12的另一端接地。
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