CN201202720Y - 螺柱定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种螺柱定位装置，包含一定位用基板，基板设于一悬挂物端侧，基板上具多处嵌孔，各嵌孔内嵌设有一具牙孔的螺柱，螺柱可组扣一弹性扣件，弹性扣件支承螺柱定位于基板上，弹性扣件上设有利于分散作用力的多个弹性爪、环形斜锥面与环形端面，螺柱支承于嵌孔上的作用力会弹性分散至嵌孔外围的基板上，以提升基板与螺柱之间稳定、防松脱及耐久荷重的支承能力。

Description

螺柱定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种螺柱定位装置，具体涉及一种防止嵌置于定位用基板上的螺柱松脱的弹性扣件。
背景技术
螺柱(standoff)是一种设有牙孔的柱型物，一般设于一些悬挂的物件内，并且牙孔会显露出来，牙孔供锁组螺栓用。
以一般常见的液晶显示器(LCD)或薄膜场效应晶体管(TFT)等物件为例，其背部端侧具备一支承物件重量定位用的基板，基板通常是由金属制成，该基板上设有多个可以锁组螺栓的牙孔，并显露于物件的背部，以便于锁配螺栓，而将物件定位于底座、角架或吊架上；例如一些公共场所高处悬挂的液晶显示器(LCD)或薄膜场效应晶体管(TFT)，就是使用上述的牙孔锁配螺栓而物件定位于悬挂位置。
且知，所述牙孔实质上是存在于螺柱内，该螺栓通常是被预先埋植于金属基板内。目前VESA(视讯电子标准协会)已针对螺柱上的牙孔，制定出国际标准规格，一般中小型LCD或TFT都是遵照此标准设计，以免有规格不符的情事发生。
上述将螺栓埋植于金属基板内的作法，是使用机械冲压方式制作的，将螺栓强压冲植于基板上定位。然而，基于生产成本和结构精致化的考虑，现在逐渐将金属基板采取薄型化设计的趋势，但却造成螺柱与金属制薄型基板之间固定性差的问题，特别是在耐久荷重的支承能力上有负面的隐忧。
此外，先前专利技术中，中国专利申请CN1641231A案为一种用于汽车的连接螺栓及夹具结构，是由一Ω型夹具上的连接孔扣持一螺栓，以定位物件；另外还有中国专利申请CN1880783A案为一种具有螺栓功能的钢丝卡紧固件，是由一柱件上的钢丝卡，迫紧一螺旋型弹簧固持在柱件上，以取代螺栓来定位物件。但是上述的两个专利技术，并不合适薄型基板与螺柱的组装，并且对于克服薄板耐久荷重的支承力欠佳的问题，亦无明显效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止嵌置于定位用基板上的螺柱松脱的螺柱定位装置。
为达上述目的，本实用新型具体的内容为：
一种螺柱定位装置，包含：
一定位用基板，基板设于一悬挂物端侧，基板上具多处嵌孔；
一具牙孔的螺柱，螺柱设一嵌置于嵌孔内的帽部，一穿探显露于嵌孔外的柱部，柱部表面具一扣槽；
一弹性扣件，弹性扣件设有一环形端面，端面向盘心方向设一环形斜锥面，斜锥面上设多个呈放射状排列的展缩缝和间隔于多个展缩缝之间的多个弹性爪，多个弹性爪与展缩缝的顶部为一穿套柱部表面的展缩孔，环形端面抵触于嵌孔外围的基板上，且多个弹性爪强压扣持于该扣槽内，以支承该螺柱定位于该基板上。
其中所述嵌孔为阶梯状，嵌孔设一非圆形态的嵌槽和一可供柱部穿探的通孔，所述帽部嵌置于嵌槽内。
其中所述帽部的形状与嵌槽相同。
其中所述扣槽设于柱部表面呈环凹状，供多个弹性爪强压扣持。
其中所述扣槽为多个凹形槽部间隔设于柱部表面，供多个弹性爪强压扣持。
其中所述螺柱锁配一用于定位悬挂物的螺栓。
本实用新型的效果在于：提升薄型基板与螺柱之间耐久荷重的支承能力，特别是弹性扣件上的多个弹性爪、环形斜锥面与环形端面可提供将螺柱支承于嵌孔上的作用力，弹性分散至嵌孔外围的基板上，以达稳定、防松脱及增长耐久寿命。
附图说明
图1：为本实用新型悬挂物的立体示意图。
图2：为本实用新型螺柱定位装置的立体分解图。
图3：为本实用新型扣件的正视图。
图4：为本实用新型一配置剖示图。
图5：为本实用新型另一配置剖示图。
图6：为本实用新型一使用状态图。
图7：为本实用新型另一使用状态图。
图8：为本实用新型螺柱附加实施形态的立体图。
具体实施方式
以下就本实用新型螺柱定位装置的结构组成及所能产生的功效，配合附图以较佳实施例详细说明如下：
首先请参阅图1，为出本实用新型的实施的一悬挂物的立体图，并配合图2至图5所示，为将一螺柱定位装置附加于悬挂物上的一较佳实施形态。其中螺柱定位装置，包含一定位用的基板1、一具牙孔20的螺柱2及一呈圆盘状的弹性扣件3。
所述基板1为一悬挂物4上的一部分(如图1所示)，基板1足以支承悬挂物4重量，在本实施例上悬挂物4可为一液晶显示器(LCD)或薄膜场效应晶体管(TFT)，所述基板1可以是采用金属或非铁合金薄板制成，或其它可以支承悬挂物4重量的板材(例如塑胶板等)。
基板1上设有多处的嵌孔11(如图2所示)，该螺柱2上设有一能嵌置于嵌孔11内的帽部21，以及一能穿探显露于嵌孔11外的柱部22，该柱部22表面并设有一扣槽221。
嵌孔11的较佳形态为制成阶梯状(gape form)，嵌孔11设有一非圆形形态的嵌槽11a及一可供柱部22穿探的通孔11b，帽部21的形状可与嵌槽11a相同，并且可以产生紧密配合和相互制动的效果(如图4所示)。在成型制作上，当基板1为金属或非铁合金薄板时，嵌孔11可以由预先冲制的通孔11b穿组螺柱2的柱部22，再由机械冲制(forging)或挤制的(forming)方式加工，并将非圆形形态的多边形的帽部21强压于通孔11b周围的基板1上，并冲制或挤制形成与帽部21形状相吻合的嵌槽11a，以制动螺柱2转动。该帽部21与嵌槽11a的非圆形形态可为多边形、多角形或偏心圆等实施形态，均属为本实用新型的等效技术。此外，当基板1为金属薄板或塑胶板时，嵌槽11a与通孔11b也可采用金属冲制或塑胶射出模制方式一体成型为阶梯状的嵌孔11，只要令帽部21与嵌槽11a之间产生紧密配合的相互制动作用就可，均属具体可行的加工组配方式。
所述弹性扣件3(如图2及图3所示)，实质上可采用挠性材料制成，例如以含碳量较高的金属(例如弹簧钢)、具挠性的非铁合金(例如铝合金)或塑胶等，经由冲制、挤制或模制成型。扣件3设有一环形端面31，以及由该端面31向盘心方向延伸的一环形斜锥面32，斜锥面32上形成多个呈放射状排列的展缩缝321，以及间隔于多个展缩缝321之间的多个弹性爪322，且多个弹性爪322与展缩缝321之间围绕形成一展缩孔320。
上述扣件3可由手工具或生产线上的自动机械制作，而将展缩孔320强压穿套通过柱部22表面(如图5所示)，令环形端面31抵触于嵌孔11外围的基板1上，且多个弹性爪322强压扣持于扣槽221内，使支承螺柱2定位于基板1上。螺柱2的牙孔20可供锁配一螺栓5(如图5至图7所示)，这样可以定位悬挂物4于一既定的悬挂位置；悬挂位置可选在一底座61或吊架62上。螺栓5在旋锁进入螺柱2的牙孔20时，由于帽部21与嵌孔11之间已产生制动作用，故有利于防止螺柱2随着螺栓5转动。
由于扣件3是由挠性材料制成，且多个弹性爪322之间有多个展缩缝321而具备展缩支承及吸收螺柱2作用力的能力，且该环形斜锥面32能够作为分散多个弹性爪322内应力的介面，与环形端面31相连，因此可将螺柱2支承于嵌孔11上，并且作用力弹性分散至嵌孔11外围的基板1上，以防止嵌孔11在高荷重下受损，利用扣件3提升了薄型基板1与螺柱2之间荷重的支承能力，进而达到稳定、防松脱及增长耐久寿命的效效果。
在进一步具体实施上，所述扣槽221(如图2及图3所示)，可限定制成环凹状，而围绕于柱部22表面，供多个弹性爪322强压扣持于槽内。或者该扣槽也可制成多个间隔围绕于柱部22表面的凹形槽部221a(如图8所示)。
本实用新型虽由前述实施例来描述，但仍可变化其形态与细节，在不脱离本实用新型的精神下制作。前述为本实用新型最合理的使用方法，仅为本实用新型可以具体实施的方式之一，但并不以此为限。

Claims (6)

1.一种螺柱定位装置，其特征在于，包含：
一定位用基板，基板设于一悬挂物端侧，基板上具多处嵌孔；
一具牙孔的螺柱，螺柱设一嵌置于嵌孔内的帽部，一穿探显露于嵌孔外的柱部，柱部表面具一扣槽；
一弹性扣件，弹性扣件设有一环形端面，端面向盘心方向设一环形斜锥面，斜锥面上设多个呈放射状排列的展缩缝和间隔于多个展缩缝之间的多个弹性爪，多个弹性爪与展缩缝的顶部为一穿套柱部表面的展缩孔，环形端面抵触于嵌孔外围的基板上，且多个弹性爪强压扣持于该扣槽内。
2.如权利要求1所述的螺柱定位装置，其特征在于，其中所述嵌孔为阶梯状，嵌孔设一非圆形态的嵌槽和一可供柱部穿探的通孔，所述帽部嵌置于嵌槽内。
3.如权利要求2所述的螺柱定位装置，其特征在于，其中所述帽部的形状与嵌槽相同。
4.如权利要求1或2所述的螺柱定位装置，其特征在于，其中所述扣槽设于柱部表面呈环凹状。
5.如权利要求1或2所述的螺柱定位装置，其特征在于，其中所述扣槽为多个凹形槽部间隔设于柱部表面。
6.如权利要求1或2所述的螺柱定位装置，其特征在于，其中所述螺柱锁配一用于定位悬挂物的螺栓。
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