CN201201931Y - 一种低压气相淬冷法生产三聚氰胺的冷气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压气相淬冷法生产三聚氰胺的冷气管，其特征在于：在尿洗塔与结晶器间的冷气管道(5)上增设2－4个带排放阀(3)的人孔(2)，人孔及人孔盖体间设有密封垫片(6)，人孔及人孔盖体(4)设计成加热保温夹套(1)结构，夹套外壁上设有带阀门的进气口(7)和带阀门的排气口(8)，并与夹套腔相通，进气口与蒸气源相连，排放阀(3)设于人孔盖(4)中央，本实用新型大大提高了工效和产品质量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三聚氰胺生产装置的构件，尤其是一种低压气相淬冷法生产三聚氰胺的冷气管。
背景技术
众所周知，三聚氰胺低压气相淬冷法工艺中，三聚氰胺结晶冷气是必不可少的，冷气是由尿洗塔通过冷气管道提供给结晶器以便三聚氰胺结晶，这样在冷气中不可避免的夹带有部份融熔状态的尿素，这部分尿素会在冷气管道中凝固沉积，尤其在人孔处，由于此处冷气流动相对较缓，因而沉积较多，缩小了冷气管道流通空间，同时这些沉积的尿素一旦带入结晶器后，对三聚氰胺成品的质量造成较大影响，目前三聚氰胺低压气相淬冷法工艺中所用冷气管是一带单层人孔的管道，人孔上设有孔盖，这种结构的冷气管一般运行20天后三聚氰胺的质量开始下降，冷气管道中沉积的尿素可达20cm，尤其人孔部位，沉积厚度最大，必须打开人孔盖，进行停产清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种尿素不易在冷气管道中凝固沉积，不影响三聚氰胺成品质量的三聚氰胺低压气相淬冷法用的冷气管，本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:在尿洗塔与结晶器间的冷气管道上增设2-4个带排放阀的人孔，人孔与人孔盖体间设有密封垫片，人孔及人孔盖体设计成加热保温夹套结构，夹套外壁上设有带阀门的进气口和带阀门的排气口，并与夹套腔相通，进气口与蒸气源相连，排放阀设于人孔盖中央。
所说的保温夹套结构也可以设置成一封闭腔，腔体内设有电加热器。
运行时通过蒸气(>135℃)或电加热器使人孔部位保持在较高温度，可有效防止尿素凝固，并通过人孔盖上的排放阀定时进行排放，大大减少了冷气中融熔状态的尿素在冷气管中沉积，经实际使用检测，本实用新型经过两个月的连续运行，冷气管道中沉积的尿素仅1cm，三聚氰胺产品质量在整个运行期间均达优级品。与现有技术相比，大大提高了工效和产品质量，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示图。
具体实施方式
如图1所示，在尿洗塔与结晶器间的冷气管道5上增设2-4个带排放阀3的人孔2，一般以4-5米设一个为宜，本实施例选用2个，人孔与盖体间设有垫片6，人孔及盖体4设计成加热保温夹套1结构，夹套外壁上设有带阀门的进气口7和带阀门的排气口8，并与夹套腔相通，以便进、排蒸气，进气口与蒸气源相连，排放阀3设于人孔盖4上，当然所说的夹套结构也可以设置成一封闭腔体，腔体内设有电加热器，如(电热丝)，并通过导线与电源开关相连，也可达到同样效果，本实施例选用前者。
Claims (2)
1、一种低压气相淬冷法生产三聚氰胺的冷气管，包括管道与人孔，其特征在于：在尿洗塔与结晶器间的冷气管道(5)上增设2-4个带排放阀(3)的人孔(2)，人孔及人孔盖体间设有密封垫片(6)，人孔及人孔盖体(4)设计成加热保温夹套(1)结构，夹套外壁上设有带阀门的进气口(7)和带阀门的排气口(8)，并与夹套腔相通，进气口与蒸气源相连，排放阀(3)设于人孔盖(4)中央。
2、根据权利要求1所述的一种低压气相淬冷法生产三聚氰胺的冷气管，其特征在于：所说的保温夹套(1)结构设置成一封闭腔，腔体内设有电加热器。
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2008
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