CN201200891Y - 一种湿分解塔波纹填料板 - Google Patents
一种湿分解塔波纹填料板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201200891Y CN201200891Y CNU2008200746500U CN200820074650U CN201200891Y CN 201200891 Y CN201200891 Y CN 201200891Y CN U2008200746500 U CNU2008200746500 U CN U2008200746500U CN 200820074650 U CN200820074650 U CN 200820074650U CN 201200891 Y CN201200891 Y CN 201200891Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wet decomposition
- packing plate
- corrugated plating
- intervals
- edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种湿分解塔波纹填料板，其技术特点是在波纹板的波峰上均匀间隔制有凹陷棱，在波纹板的波谷均匀间隔制有上凸棱。本实用新型波纹填料板在其波纹板的波峰及波谷处均间隔制有开孔形式的凹陷棱及上凸棱，且凹陷棱与上凸棱为均匀相错排列，设计科学合理，结构稳定，抗压强度高，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长，并具有比表面积大、空隙率高、压降低、通量高、汽液传质效果好的优点，可有效防止壁流和沟流现象的发生，为纯碱行业湿分解塔提供了一种综合性能优良的汽液传质和传热元件，可大大降低制碱企业生产成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于化工汽液传质传热设备，特别是一种用于纯碱行业中的湿分解塔波纹填料板。
背景技术
纯碱，即碳酸钠(Na2CO3)、也称苏打或碱灰，主要用于玻璃、钠盐和金属碳酸盐等化学品的生产，是基本的化工原料，在国民经济中占有重要地位。在制碱工艺中，关键一步是将碳酸氢钠(NaHCO3)转化为碳酸钠，该过程可由两种途径来实现：(1)干法煅烧：在煅烧炉内，碳酸氢钠在160℃～190℃下可转化为碳酸钠，这是工业上普遍采用的方法，其化学方程式为：2NaHCO3＝Na2CO3+CO2↑+H2O↑；(2)湿分解方法：以水蒸汽为热源，在水溶液中将碳酸氢钠转化为碳酸钠，湿分解反应为吸热反应，其反应方程式为：2NaHCO3(aq.)→Na2CO3(aq.)+H2O(l)+CO2(abs.)—1.05kJ。湿分解法具有热效率高、操作简单的优点，回收的CO2可达到95％以上的高浓度，且将回收的CO2用于碳化塔则具有更高的效率。可见，在当今能源日益紧张的情况下，湿分解法制碱的优势更加明显。
目前，湿分解是通过湿分解塔来实现的，现有的湿分解塔通常为板式塔或者填料塔的形式，将含有NaHCO3、Na2CO3、NaCl的卤水从塔顶进入湿分解塔，水蒸汽则从塔底进入湿分解塔，二者在塔内的塔盘或填料表面逆流接触，生成的高温Na2CO3溶液从塔底采出，CO2则从塔顶排出。板式塔存在汽液传质效果差，能耗高，压降大，维修过程复杂等缺陷；填料塔通常以木篦子、拉西环或焦炭块为填料，具有汽液传质传热效果好，装填密度高和压降低等优点，但其耐高温、耐腐蚀性欠佳，使用过程中填料容易产生结疤现象，或产生较大的缝隙，导致沟流、壁流现象的发生，影响传热传质效果。因此研制一种耐高温、耐腐蚀、价格低廉、堆积紧密、汽液传质效果好、使用寿命长的填料是目前提高湿分解方法制碱效率的关键。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有耐高温、耐腐蚀、低压降、高效率、高通量性能的湿分解塔波纹填料板。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种湿分解塔波纹填料板，在波纹板的波峰上均匀间隔制有凹陷棱，在波纹板的波谷均匀间隔制有上凸棱。
而且，在波纹板波峰上所制的凹陷棱与波纹板波谷所制的上凸棱为均匀相错排列。
而且，在波纹板的波峰上所制的凹陷棱与波谷上所制的上凸棱的下凹深度及上凸高度相等。
而且，所述波纹板所制有的波纹的倾斜角度为30-60°。
本实用新型的优点和积极效果是：
本波纹填料板在其波纹板的波峰及波谷处均间隔制有开孔形式的凹陷棱及上凸棱，且凹陷棱与上凸棱为均匀相错排列，设计科学合理，结构稳定，抗压强度高，耐腐蚀，耐高温，使用寿命长，并具有比表面积大、空隙率高、压降低、通量高、汽液传质效果好的优点，可有效防止壁流和沟流现象的发生，为纯碱行业湿分解塔提供了一种综合性能优良的汽液传质和传热元件，可大大降低制碱企业生产成本，提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型波纹填料板立体结构示意图；
图2是图1的截面剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种湿分解塔波纹填料板，其材质可选用不锈钢填料板和塑料合金均可，波纹板所制有的波纹的倾斜角度为30-60°，一般标准的倾斜角度为45°(如本实施例附图所示)。其中，在波纹板1的每一波峰2上均匀间隔制有凹陷棱3，在波纹板的波谷5均匀间隔制有上凸棱4。
波纹板波峰上所制的凹陷棱与波纹板波谷所制的上凸棱为均匀相错排列；并且，在波纹板的波峰上所制的凹陷棱与波谷上所制的上凸棱的下凹深度及上凸高度相等。
凹陷棱及上凸棱的截面形状接近矩形，其下凹或者上凸的高度一般为波峰或波谷高度的三分之一。波纹板的尺寸参数分别为：厚度为0.1-1.2mm，塑料合金优选0.8mm，不锈钢优选0.15mm；波峰高度为16mm～30mm，优选16.2mm；波距20mm～40mm，优选20.1mm。采用优选的上述尺寸参数波纹板所制得的波纹填料板的比表面积为250m2/m3，孔隙率>90％。本波纹板另一优选的尺寸为：塑料合金厚度为1.0mm，不锈钢厚度为0.2mm，波峰高30.6mm，波距39.4mm，波纹倾角为45°。由上述尺寸参数的波纹板制得的波纹填料板的比表面积为125m2/m3，孔隙率>90％。
Claims (5)
1.一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于：在波纹板的波峰上均匀间隔制有凹陷棱，在波纹板的波谷均匀间隔制有上凸棱。
2.根据权利要求1所述的一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于：在波纹板波峰上所制的凹陷棱与波纹板波谷所制的上凸棱为均匀相错排列。
3.根据权利要求1或2所述的一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于：在波纹板的波峰上所制的凹陷棱与波谷上所制的上凸棱的下凹深度及上凸高度相等。
4.根据权利要求1或2所述的一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于：所述波纹板所制有的波纹的倾斜角度为30-60°。
5.根据权利要求3所述的一种湿分解塔波纹填料板，其特征在于：所述波纹板所制波纹的倾斜角度为30-60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200746500U CN201200891Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 一种湿分解塔波纹填料板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200746500U CN201200891Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 一种湿分解塔波纹填料板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201200891Y true CN201200891Y (zh) | 2009-03-04 |
Family
ID=40423202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200746500U Expired - Fee Related CN201200891Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 一种湿分解塔波纹填料板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201200891Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104602804A (zh) * | 2012-09-11 | 2015-05-06 | Ifp新能源公司 | 用于流体接触柱的高性能规整填料 |
| CN105582876A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-18 | 江苏华益科技有限公司 | 一种高比表面积丝网波纹填料 |
| CN106732321A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 南通苏通分离工程科技有限公司 | 新型无壁流规整波纹填料 |
-
2008
- 2008-05-06 CN CNU2008200746500U patent/CN201200891Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104602804A (zh) * | 2012-09-11 | 2015-05-06 | Ifp新能源公司 | 用于流体接触柱的高性能规整填料 |
| CN104602804B (zh) * | 2012-09-11 | 2016-10-19 | Ifp新能源公司 | 用于流体接触柱的高性能规整填料 |
| CN105582876A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-18 | 江苏华益科技有限公司 | 一种高比表面积丝网波纹填料 |
| CN106732321A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 南通苏通分离工程科技有限公司 | 新型无壁流规整波纹填料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201200891Y (zh) | 一种湿分解塔波纹填料板 | |
| CN103252161B (zh) | 可再生有机胺循环脱硫净化塔及其脱硫工艺 | |
| CN201200890Y (zh) | 一种湿分解塔波纹填料板组 | |
| CN103588615B (zh) | 一种回收四氯乙烯的装置及工艺 | |
| CN202410677U (zh) | 一种泡沫陶瓷规整波纹填料 | |
| CN202778240U (zh) | 一种净烟气回收处理装置 | |
| CN104208994A (zh) | 焦亚硫酸钠尾气脱硫工艺 | |
| CN202193614U (zh) | 一种盐酸回收浓缩工艺设备 | |
| CN209005250U (zh) | 一种改进的泡罩式蒸氨塔精馏段塔板结构 | |
| CN205867615U (zh) | 一种新型中空纤维蒸发器 | |
| CN201889156U (zh) | 组合碱洗塔 | |
| CN202371935U (zh) | 热管换热器 | |
| CN204022466U (zh) | 甲醇水制氢设备的重整器 | |
| CN204193569U (zh) | 用于干馏煤气轻质油回收的油水分离器 | |
| CN209501697U (zh) | 一种高效组合型填料塔盘 | |
| CN107126795A (zh) | 一种洗气帽及洗尘透气集液盘 | |
| CN204233960U (zh) | 一种白炭黑生产得到的尾气的处理装置和系统 | |
| CN201799280U (zh) | 矩鞍环填料 | |
| CN208717193U (zh) | 一种用于氯化苄生产的三氯化氮排污池 | |
| CN202070177U (zh) | 钢衬石墨蒸发器 | |
| CN201637311U (zh) | 一种对含有粉尘和粘性物质的气体进行余热回收的换热器 | |
| CN205252583U (zh) | 一种硫酸蒸汽冷凝浓缩塔 | |
| CN217808784U (zh) | 一种纯碱碳化塔 | |
| CN2934207Y (zh) | 盐酸提纯装置 | |
| CN204224568U (zh) | 一种去除甲醇气体中酸性催化剂的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090304 Termination date: 20170506 |