CN201199128Y - 烧结集料皮带分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧结集料皮带分料器，是由支架、托梁、铧杆、分料铧及调位螺栓所组成；支架两侧各由并列的两根立柱支撑，通过调位螺栓将托梁架设在两根立柱之间，托梁中部的铧杆下端与分料铧连接。分料铧的截面形状为“V”形，外侧面连接有防磨胶皮。分料铧将皮带上的原料划出沟槽，使撒上的生石灰直接落入沟槽内，后布原料将加水后的生石灰埋在混合料内，保证生石灰充分消化，减少生石灰扬尘和产生的热量散失，使混合料温度提高3℃，燃料消耗降低0.2kg/t以上。

Description

烧结集料皮带分料器

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种用于将烧结集料皮带上的原料划出沟槽的分料装置。

背景技术

在烧结球团矿生产中，生石灰是一种不可或缺的重要添加剂。生石灰的配料添加都是直接将其布料在集料皮带上，覆盖在铁粉及其他熔剂材料的料面，布料后的生石灰呈现分散状态，为了使其爆裂形成氢氧化钙，利用其产生的热量，因此需要向生石灰上进行打水。由于生石灰在料面呈伞状分布，打水消解不均匀，不仅散落在集料皮带上的生石灰扬尘，严重恶化现场环境；而且造成料面上的生石灰在打水消解过程中产生的热量被大量散失掉，严重浪费能源，且对造球生产及环境均带来不利影响。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种使生石灰能相对集中地落到配料集料皮带上，提高消化效果，防止过度扬尘，减少热量散失，提高混合料温度的分料器。

本实用新型的技术解决措施为：

本烧结集料皮带分料器，是由支架、托梁、铧杆、分料铧及调位螺栓所组成；支架两侧各由并列的两根立柱支撑，通过调位螺栓将托梁架设在两根立柱之间，托梁中部的铧杆下端与分料铧连接。

为了调整调位螺栓的上下位置以使其适合不同厚度料面的需要，在支架两侧的立柱上各设有2～6个螺栓孔，用以固定调位螺栓。

分料铧的截面形状为“V”形，“V”形的尖角面对来料方向；在“V”形分料铧的外侧面连接有防磨胶皮，保护分料铧以减少表面的磨损。

采用本实用新型，分料铧将集料皮带上的原料划出一条带状沟槽后，撒上的生石灰直接落到沟槽内，加水后由后部的原料将生石灰埋在混合料内，既保证了生石灰能够充分消化，减少生石灰扬尘，同时使生石灰产生的热量不被散失，得到充分发挥，从而使混合料温度提高3℃。由于混合料温度的提高，燃料消耗将降低0.2kg/t以上。而且，本实用新型结构简单，容易制作，除更换防磨皮带外，几乎无须维护和维修。

附图说明

图1为烧结集料皮带分料器主视图。

图2为烧结集料皮带分料器左视图。

图3为分料铧截面图。

图中：1为支架，2为托梁，3为调位螺栓，4为铧杆，5为分料铧，6为防磨胶皮，7为胶皮固定螺栓，8为支架立柱。

具体实施方式

由图1可见，本实用新型主要由支架1、托梁2、铧杆4、分料铧5及调位螺栓3所组成。图2显示，支架1两侧立柱8为并列的两根，两根立柱8之间设置托粮2，并通过调位螺栓3将托梁2架设在两根立柱8之间。

在支架1两侧的立柱8上各设有4个螺栓孔，用以固定调位螺栓3并使调位螺栓3的位置能够上下移动，从而使托梁2位置随之改变，以适合不同厚度料面的需要。在托梁2的中间焊接铧杆4，铧杆4的下端与分料铧5连接。分料铧5的外侧面设有防磨胶皮6，防磨胶皮6采用固定螺栓7固结在分料铧5上，其主要作用是避免分料铧5直接与原料接触，以减少分料铧5表面被磨损，并且使防磨胶皮6可随时更换。整个支架1通过设于立柱8底角的螺栓将其连接在集料皮带架上。

由图3可见，分料铧5的截面形状呈一“V”形，“V”形的尖角面对来料方向，两个分开的“翅膀”便于将原料划出一定宽度的沟槽。

本实用新型的立柱8、托梁2及铧杆4均采用槽钢制作，支架1两侧及两根并列的立柱8之间用角钢连接，分料铧5系钢板弯制或焊接而成。除上述提及的螺栓连接外，其余均采用焊接方式。

Claims (3)

1.一种烧结集料皮带分料器，其特征是，由支架、托梁、铧杆、分料铧、防磨胶皮及调位螺栓所组成；支架两侧各由并列的两根立柱支撑，通过调位螺栓将托梁架设在两根立柱之间，托梁中部的铧杆下端与分料铧连接。

2.根据权利要求1所述的烧结集料皮带分料器，其特征是，支架两侧的立柱上各设有2-6个螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的烧结集料皮带分料器，其特征是，分料铧的截面形状为“V”形，外侧面连接有防磨胶皮。

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