CN201198849Y - 节能型水蒸汽喷射抽真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于乙二醇生产的节能型水蒸汽喷射抽真空系统,第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器,第二级和第一级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器。优点:第三级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第一中间冷凝器所冷凝,有效地减少第二级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第二级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量;第二级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第二中间冷凝器所冷凝,有效地减少第一级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第一级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量,使本节能型水蒸汽喷射抽真空系统的能耗和废水排放量降低35%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于乙二醇生产的节能型水蒸汽喷射抽真空系统,属水蒸汽喷射抽真空系统制造领域。
背景技术
目前,工业乙二醇生产(环氧乙烷直接加压水合成法)中的水蒸汽喷射抽真空系统多采用三个水蒸汽喷射器加一个中间冷凝器的形式。当采用三个水蒸汽喷射器加一个中间冷凝器的形式组成喷射抽真空系统时,水蒸汽的消耗量比较大。造成设备运行能耗高,废水排放量大。
发明内容
设计的目的:避免背景技术存在的不足之处,提供一种用于乙二醇生产的节能型水蒸汽喷射抽真空系统。
设计方案:为了实现上述设计目的。节能型水蒸汽喷射抽真空系统采用三个水蒸汽喷射器和两个中间冷凝器串联形式的设计,是本实用新型的主要技术特征,这样做的目的在于:第三级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第一冷凝器所冷凝,有效地减少第二级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第二级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量。第二级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第二中间冷凝器所冷凝,有效地减少第一级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第一级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量。从而大大减少了整个水蒸汽喷射抽真空系统的水蒸汽总消耗量和冷凝液(废水)的总排放量,使本节能型水蒸汽喷射抽真空系统的能耗和废水排放量降低到原有系统的65%以下。
技术方案:节能型水蒸汽喷射抽真空系统,第三级水蒸汽喷射器与第一中间冷凝器连通,第一中间冷凝器与第二级水蒸汽喷射器连通,第二级水蒸汽喷射器与第二中间冷凝器连通,第二中间冷凝器与第一级水蒸汽喷射器连通,第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器,第二级和第一级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器。
本实用新型与背景技术相比,第三级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第一中间冷凝器所冷凝,有效地减少第二级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第二级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量。第二级水蒸汽喷射器的工作蒸汽和被抽气体中的可凝汽体被第二中间冷凝器所冷凝,有效地减少第一级水蒸汽喷射器的抽气负荷,降低了第一级水蒸汽喷射器的水蒸汽消耗量。从而大大减少了整个水蒸汽喷射抽真空系统的蒸汽总消耗量和冷凝液(废水)的总排放量,使本节能型水蒸汽喷射抽真空系统的能耗和废水排放量降低35%以上。
附图说明
图1是节能型蒸汽喷射抽真空系统结构的示意图。
1是第三级水蒸汽喷射器拉瓦尔喷嘴;2是第三级水蒸汽喷射器抽气口;3是第三级水蒸汽喷射器文丘里管;4是第三级水蒸汽喷射器的排气口;5是第一中间冷凝器的进气口;6是第一中间冷凝器;7是第一中间冷凝器排液口;8是第一中间冷凝器冷却水进口;9是第一中间冷凝器冷却水出口;10是第一中间冷凝器的排气口;11是第二级水蒸汽喷射器的抽气口;12第二级水蒸汽喷射器拉瓦尔喷嘴;13是第二级水蒸汽喷射器文丘里管;14是第二级水蒸汽喷射器的排气口;15第二中间冷凝器的进气口;16是第二中间冷凝器;17是第二中间冷凝器排液口;18是第二中间冷凝器冷却水进口;19是第二中间冷凝器冷却水出口;20是第二中间冷凝器的排气口;21第三级水蒸汽喷射器拉瓦尔喷嘴;22是第三级水蒸汽喷射器抽气口;23是第三级水蒸汽喷射器文丘里管;24是第三级水蒸汽喷射器的排气口。
图2是背景技术的系统结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。节能型水蒸汽喷射抽真空系统,第三级水蒸汽喷射器与第一中间冷凝器连通,第一中间冷凝器与第二级水蒸汽喷射器连通,第二级水蒸汽喷射器与第二中间冷凝器连通,第二中间冷凝器与第一级水蒸汽喷射器连通,第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器,第二级和第一级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器,也就是说,第三级水蒸汽喷射器的排气口4与第一中间冷凝器的进气口5连通,第一中间冷凝器的排气口10与第二级水蒸汽喷射器的抽气口11连通,第二级水蒸汽喷射器的排气口14与第二中间冷凝器的进气口15连通,第二中间冷凝器的排气口20与第一级水蒸汽喷射器的抽气口21连通。第三级水蒸汽喷射器的抽气口1连接工艺管路,第一级水蒸汽喷射器的排气口24排空或排入消音器。当工作蒸汽以一定的压力和流量通过第三级水蒸汽喷射器拉瓦尔喷嘴1后,压力下降,并以超音速从第三级水蒸汽喷射器抽气口2引射一定流量的来自工艺管路的工艺气体进入第三级水蒸汽喷射器文丘里管3,在第三级水蒸汽喷射器文丘里管3内进行能量交换,并混合压缩,以一定压力从第三级水蒸汽喷射器排气口4排到第一中间冷凝器进气口5。在第一中间冷凝器6内,工艺气体、工作蒸汽与冷却水间接换热,部分可凝汽体被冷凝,冷凝液通过第一中间冷凝器排液口7排出。未冷凝的气体通过第一中间冷凝器的排气口10被第二级水蒸汽喷射器抽走。工作蒸汽以一定的压力和流量通过第二级水蒸汽喷射器拉瓦尔喷嘴12后,压力下降,并以超音速从第二级水蒸汽喷射器抽气口11引射一定流量的来自第一中间冷凝器6的气体进入第二级水蒸汽喷射器文丘里管13,在第二级水蒸汽喷射器文丘里管13内进行能量交换,并混合压缩,以一定压力从第二级水蒸汽喷射器排气口14排到第二中间冷凝器进气口15。在第二中间冷凝器16内,工艺气体、工作蒸汽与冷却水间接换热,部分可凝汽体被冷凝,冷凝液通过第二中间冷凝器排液口17排出。未冷凝的气体通过第二中间冷凝器出汽口20被第一级水蒸汽喷射器抽走。工作蒸汽以一定的压力和流量通过第一级水蒸汽喷射器拉瓦尔喷嘴22后,压力下降,并以超音速从第一级水蒸汽喷射器抽气口21引射一定流量的来自第二中间冷凝器16的汽体进入第一级水蒸汽喷射器文丘里管23,在第一级水蒸汽喷射器文丘里管23内进行能量交换,并混合压缩,以一定压力从第一级水蒸汽喷射器排气口24直接排空或排入消音器。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的描述,但是这些描述,只是对本实用新型设计思路的文字性描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种节能型水蒸汽喷射抽真空系统,第三级水蒸汽喷射器与第一中间冷凝器连通,第一中间冷凝器与第二级水蒸汽喷射器连通,第二级水蒸汽喷射器与第二中间冷凝器连通,第二中间冷凝器与第一级水蒸汽喷射器连通,其特征是:第三级和第二级水蒸汽喷射器间设有第一中间冷凝器,第二级和第一级水蒸汽喷射器间设有第二中间冷凝器。
2.根据权利要求1所述的节能型水蒸汽喷射抽真空系统,其特征是:第三级水蒸汽喷射器的排气口与第一中间冷凝器的进气口连通,第一中间冷凝器的排气口与第二级水蒸汽喷射器的抽气口连通,第二级水蒸汽喷射器的排气口与第二中间冷凝器的进气口连通,第二中间冷凝器的排气口与第一级水蒸汽喷射器的抽气口连通,第三级水蒸汽喷射器的抽气口连接工艺管路,第一级水蒸汽喷射器的排气口排空或排入消音器。
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