CN201197613Y - 一种电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电压力锅，特别是一种能在锅盖上取得压力或者温度信号并实现压力释放的电压力锅。它包括锅体、设在锅体内的内锅、绕内锅中心轴线旋转的锅盖、以及设置在锅体与内锅之间的电压力锅控制电路，所述锅盖上设有与内锅连通的腔体，腔体下部设有与腔体活动连接并在腔体内上下滑动的滑动块，滑动块上设有与腔体内壁接触并呈动态密封的密封件，滑动块的上部与腔体顶壁之间设有弹性体；所述腔体外部或内部设有由滑动块滑动而触发的开关，和/或所述滑动块上装设有温度传感器，所述开关和/或温度传感器与控制电路相连接。本实用新型方便精确地取得锅内压力或者温度信号、快速释放压力。本实用新型设计巧妙，结构简单、制造成本低。

Description

一种电压力锅

技术领域：

本实用新型涉及一种电压力锅，特别是一种能在锅盖上取得压力或者温度信号并实现压力释放的电压力锅，是电压力锅的改进技术。

背景技术：

现有电压力锅有两种结构：一种是锅盖与外锅扣合，锅内有压力时，内锅往下移动，通过外锅和压力开关的复合运动的位移差值使压力开关通断，达到工作的目的。异常情况使压力过大时，压力通过内锅、密封圈与锅盖之间的大间隙释放。但是位移差值很难控制，每次的形变量都不相同，所以压力是不稳定的，且电压力锅的弹性原件使用一段时间后，会发生塑性变形，造成压力衰减，不能达到预期的效果。为了达到压力的精确控制，就必须增大外锅的厚度，同时由于锅盖与外锅扣合，锅盖的体积很大、所以制造成本高。

另一种是锅盖与内锅扣合，通过锅盖表面或者内锅底部的热敏传感器来取得温度信号，压力过大时由细小的排气口释放压力。此结构电压力锅取得的温度信号比锅内压力值存在较大延误，导致控制不准确。而且细小的排气口容易堵塞，堵塞后不能释放压力，存在严重的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述问题而提供一种制造成本低，能即时、精确地取得锅内压力或者温度信号的电压力锅。

本实用新型的另一个目的是，在压力过大时，该压力锅能够安全、快速地实现压力释放。

本实用新型的技术方案是：一种电压力锅，包括锅体、设在锅体内的内锅、绕内锅轴线中心旋转的锅盖、以及设置在锅体与内锅之间的电压力锅控制电路，其特征在于：所述锅盖上设有与内锅连通的腔体，腔体下部设有与腔体活动连接并在腔体内上下滑动的滑动块，滑动块上设有与腔体内壁接触并呈动态密封的密封件，滑动块的上部与腔体顶壁之间设有弹性体；所述腔体外部或内部还设有由滑动块滑动而触发的开关，和/或所述滑动块上装设有温度传感器，所述开关和/或温度传感器与控制电路相连接。

电压力锅上压后，滑动块受锅内变动的压力推动抵消弹性体的弹力朝上方向移动，密封件随着滑动块在腔体内移动，由于密封件与腔体是动态密封接触，所以滑动块移动过程中锅内一直处在密封状态。由于装有由滑动块的滑动而触发的开关，压力信号就会通过滑动块的位移传递到该开关，从而控制电路通断。而通过温度传感器就可直接取得锅内的温度信号，从而实现温度控制。

其中，腔体直接做出在锅盖上，或者做出在底部敞开的滑动盒内，该滑动盒装设在锅盖上部。滑动盒朝向锅盖上部凸起，滑动盒在位于密封件上方的侧壁上设有贯穿侧壁的泄压窗；或者滑动盒朝向锅盖下部凸起，滑动盒在位于密封件上方的侧壁上设有贯穿顶壁或与其顶壁上开口连通的泄压窗。

相对于现有技术中通常采用的管状排气阀，由于滑动盒直径比较大，表面积也比较大，所以泄压窗的面积也比较大。当异常情况压力过大时，滑动块受锅内压力的推力抵消弹性体的弹力不断往上移动，一直到滑动块带动的密封件超过泄压窗的底边时，压力就会被迅速释放。

所述开关装设在锅盖或者滑动盒上；所述滑动块上设有与开关相接触的拨杆；或者开关装设在滑动块上，开关上设有与锅盖或者滑动盒相接触的触片。

所述锅体铰接有盖柄，滑动盒设置在锅盖中心，盖柄上与滑动盒对应的位置设有通孔，滑动盒套装在该通孔内。滑动盒在位于盖柄上方的外侧壁上设有沿径向延伸的定位环或定位块。

所述开关装设在盖柄上；所述滑动块上设有与开关相接触的拨杆；或者开关装设在滑动块，开关上设有与盖柄相接触的触片。

所述滑动块与滑动盒内部形状相适配，滑动块的上部设有与泄压窗对应的挂勾，所述滑动块通过挂勾挂装在泄压窗上，所述泄压窗在高度方向的尺寸大于或等于滑动块上下滑动的行程。

所述滑动块与腔体内部形状相适配，滑动块的上部设有安装杆，腔体顶壁对应的位置设有光孔，所述安装杆穿过该光孔后与定位件连接，安装杆与光孔保持滑动配合。

所述滑动块下部的周向设有截面为倒L形的沟槽，所述密封件套装在该沟槽内；密封件包括与倒L形的沟槽配合的定位部以及与腔体内壁动态密封的接触部，所述接触部由定位部的外侧壁的上下两端向外下侧斜向延伸交接而成。由于接触部的特定形状，锅内气压上升时，接触部不仅能与腔体内壁之间形成良好的接触性密封，还能减少密封件与腔体内壁之间的摩擦阻力。

上述电压力锅为减低锅盖用料、减低外锅强度从而减低制造成本，锅盖直接旋转扣合在内锅上并形成密封。

因此本实用新型能即时、精确地取得锅内压力或者温度信号，在异常情况压力过大时能够快速、安全可靠地实现压力释放，而且可避免出现排气阀堵塞的现象。本实用新型是一种设计巧妙，结构简单，使用方便的电压力锅。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1工作过程中的示意图；

图3为本实用新型实施例1压力释放时的示意图；

图4为本实用新型实施例1中密封件的剖视图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3的结构示意图；

图7为本实用新型实施例4的结构示意图；

图8为本实用新型实施例4工作过程中的示意图；

图9为本实用新型实施例4压力释放时的示意图；

图10为本实用新型实施例5的结构示意图；

图11为本实用新型实施例5工作过程中的示意图；

图12为本实用新型实施例5压力释放时的示意图；

图13为本实用新型实施例6的结构示意图；

图14为本实用新型实施例6的另一变形结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

如附图1所示，本实用新型的压力锅包括锅体1、设在锅体1内的内锅2、可以绕内锅2中心旋转的锅盖3、内锅3与锅盖2之间有密封圈4，锅盖3扣在内锅2上，锅体1与内锅2之间设有电压力锅控制电路(图中未示出)。由于本实用新型的改进主要在于锅盖部分，因此不对其它部份做详细的描述。

本实用新型在锅盖3的中心固定有滑动盒5，滑动盒5的底部敞开并与内锅2内部连通，滑动盒5通常做成圆柱形的薄壁腔体，在滑动盒5的侧面开有左右两个泄气窗51，腔体下部设有可在滑动盒5内上下滑动的滑动块6，滑动块6上设有与腔体内壁接触并呈动态密封的密封件8，滑动块6的上部与滑动盒5顶壁之间设有弹性体7。弹性体7通常可以采用弹簧。其中，设置在滑动盒5内的腔体也可以直接由锅盖3一体做出。滑动块6可以通过多种方式与滑动盒5之间形成活动连接的关系，例如在滑动盒5的顶壁与滑动块6之间设置一根柔性连接索，或者滑动块6与弹性体7的一端固定连接，弹性体7的另一端与滑动盒5固定连接。本实用新型中，滑动块6通过挂勾与滑动盒5实现活动连接。具体为：滑动块6与滑动盒5内部形状相适配，滑动块6的上部设有与泄气窗51对应的2个挂勾，滑动块6通过挂勾挂装在滑动盒5侧壁的泄气窗51上，泄气窗51在高度方向的尺寸略大于滑动块6上下滑动的行程。在滑动块6下部的周向设有截面为倒L形的沟槽，密封件8套装在该沟槽内。其中密封件8的结构如附图4所示，密封件8包括与倒L形的沟槽配合的定位部8a以及与滑动盒5内壁动态密封的接触部8b，接触部8b由定位部8a的外侧壁的上下两端向外下侧斜向延伸交接而成。如附图所示，定位部8a的截面呈梯形，接触部8b的截面呈近似三角形，该三角形由梯形的腰和另外两条向外下侧延伸的斜边围成。这种结构的密封件8，不仅能与滑动盒5内壁之间形成良好的接触性密封，而且还能减少密封件8与滑动盒5内壁之间的摩擦阻力。

另外锅体1上铰接有盖柄9，盖柄9的另一端设有通孔，滑动盒5同轴套装在该通孔内，使得滑动盒5可相对盖柄9旋转，所以与滑动盒5固定的锅盖3也可以相对盖柄9旋转。另外，滑动盒5在位于盖柄9上方的外侧壁上设有沿径向延伸的定位环52，防止盖柄9及锅盖3绕锅体打开时，锅盖3从盖柄9上脱出。

盖柄9上装有开关10，如微动开关。滑动块6的挂勾上设有拨杆61，拨杆61从泄压窗51伸出，与开关10的触片接触，压力信号就会通过滑动块6的拨杆61的位移传递到开关10。为了改善煮饭效果，滑动块6内还装有温度传感器11，温度传感器11可直接取得锅内的温度信号，所以在煮饭时就可形成煮饭控制曲线，实现温度的控制。如图2所示，电压力锅上压后，滑动块6受锅内变动的压力推动抵消弹性体7的弹力朝上方向移动，密封件8随着滑动块6在滑动盒5内移动，由于密封件8与滑动盒5是接触的动态密封，所以滑动块6移动过程中锅内一直处在密封状态。

由于滑动盒5的直径比较大，表面积也比较大，所以泄压窗51的面积也比较大。当异常情况压力过大时，滑动块6受锅内压力的推力抵消弹性体7的弹力不断往上移动，一直到滑动块6带动的密封件8超过泄气窗51的底边时，压力就会被释放，如图3所示。当压力到达一定程度，密封件8的边缘超过泄气窗51，压力就通过泄气窗51泄出，锅内压力就会减少，压力锅又重新密封并且压力上升，然后又重复上述的过程，压力这样就被控制到一个恒定值上。

如果锅内的食物在放气过程中堵住泄气窗51，锅内压力就会进一步上升，密封件8也会随着滑动块6进一步上移，也就是超过泄气窗51的量会进一步增大，泄气窗51的食物就会喷出，压力又被释放，压力就回落到原先的值。

为了清洁起见，在滑动盒5的外部还可以设置一个直径较大的网罩，罩在滑动盒上，收集喷出的食物。

本实用新型设计巧妙，结构简单，使用方便，成本低。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别在于开关10装设在滑动盒5顶部(也可以设置在滑动盒5的侧壁，但需避开泄气窗51)。如附图5所示，这种安装方式中，只需要改变拨杆61的形状即可。由于锅盖3以及滑动盒5要相对与盖柄9旋转，因此将开关10装设在滑动盒5上，更优于实施例1中将开关10装设在盖柄9上。

实施例3：

如附图6所示，实施例3与实施例1的区别在于开关10装设在锅盖3上。

实施例4：

如附图7至9所示，实施例4与实施例1的区别在于：在滑动块6的上部设有安装杆6a，而滑动盒5顶壁对应的位置设有光孔，安装杆6a穿过该光孔后与螺母连接，安装杆6a与光孔保持滑动配合，从而滑动块6可以相对于滑动盒5上下移动，形成活动连接关系。拨杆61连接在安装杆6a或者螺母上，开关10设置在滑动盒5顶部。温度传感器11装设在滑动块6的其它不与安装杆6a及弹性体7相干涉的位置即可。

实施例5：

如附图10至12所示，实施例5与实施例4的区别在于：滑动盒5的主体部分设置在锅盖3下部，设在滑动盒5内侧壁的泄压窗51不是直接贯穿其侧壁，而是通过滑动盒5顶壁上的开口与外界连通，或者直接贯穿滑动盒5的顶壁，因此锅内的高压气体同样可以通过该泄压窗51迅速释放。

实施例6：

如附图13所示，实施例4与实施例1的区别在于：开关10设置在滑动盒5内，开关10为微动开关，微动开关的触动片101设置在滑动盒5内。当滑动块6向上移动到一定程度，微动开关的触到片101可以触碰到滑动盒5顶壁，压力信号就会通过滑动块6位移传递到该微动开关，从而取得压力信号。

图14为实施例6的另一变形结构，微动开关的触动片101可从泄压窗51伸出滑动盒5外，与设置在盖柄9或锅盖3上的挡块碰触。

Claims (11)

1.一种电压力锅，包括锅体(1)、设在锅体(1)内的内锅(2)、绕内锅中心轴线旋转的锅盖(3)、以及设置在锅体(1)与内锅(2)之间的电压力锅控制电路，其特征在于：所述锅盖(3)上设有与内锅(2)连通的腔体，腔体下部设有与腔体活动连接并在腔体内上下滑动的滑动块(6)，滑动块(6)上设有与腔体内壁接触并呈动态密封的密封件(8)，滑动块(6)的上部与腔体顶壁之间设有弹性体(7)；所述腔体外部或内部设有由滑动块(6)滑动而触发的开关(10)，和/或所述滑动块(6)上装设有温度传感器(11)，所述开关(10)和/或温度传感器(11)与控制电路相连接。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于：所述腔体直接做出在锅盖(3)上，或者做出在底部敞开的滑动盒(5)内，该滑动盒(5)装设在锅盖(3)上。

3.根据权利要求2所述的电压力锅，其特征在于：所述滑动盒(5)朝向锅盖上部凸起，滑动盒(5)在位于密封件(8)上方的侧壁上设有贯穿侧壁的泄压窗(51)；或者所述滑动盒(5)朝向锅盖下部凸起，滑动盒(5)在位于密封件(8)上方的侧壁上设有贯穿顶壁或与其顶壁上开口连通的泄压窗(51)。

4.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于：所述开关(10)装设在锅盖(3)或者滑动盒(5)上，所述滑动块(6)上设有与开关(10)相接触的拨杆(61)；或者开关(10)装设在滑动块(6)上，开关(10)上设有与锅盖(3)或者滑动盒(5)相接触的触片。

5.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于：所述锅体(1)上铰接有盖柄(9)，滑动盒(5)设置在锅盖(3)中心，盖柄(9)上与滑动盒(5)对应的位置设有通孔，滑动盒(5)套装在该通孔内。

6.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于：所述开关(10)装设在盖柄(9)上，所述滑动块(6)上设有与开关(10)相接触的拨杆(61)；或者开关(10)装设在滑动块(6)上，开关(10)上设有与盖柄(9)相接触的触片。

7.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于：所述滑动盒(5)在位于盖柄(9)上方的外侧壁上设有沿径向延伸的定位环(52)或定位块。

8.根据权利要求3所述的电压力锅，其特征在于：所述滑动块(6)与滑动盒(5)内部形状相适配，滑动块(6)的上部设有与泄压窗(51)对应的挂勾，所述滑动块(6)通过挂勾挂装在泄压窗(51)上，所述泄压窗(51)在高度方向的尺寸大于或等于滑动块(6)上下滑动的行程。

9.根据权利要求1至3任何一项所述的电压力锅，其特征在于：所述滑动块(6)与腔体内部形状相适配，滑动块(6)的上部设有安装杆(6a)，腔体顶壁对应的位置设有光孔，所述安装杆穿过该光孔后与定位件连接，安装杆与光孔保持滑动配合。

10.根据权利要求9所述的压力锅，其特征在于：所述滑动块(6)下部的周向设有截面为倒L形的沟槽，所述密封件(8)套装在该沟槽内；密封件(8)包括与倒L形的沟槽配合的定位部(8a)以及与腔体内壁动态密封的接触部(8b)，所述接触部(8b)由定位部(8a)的外侧壁的上下两端向外下侧斜向延伸交接而成。

11.根据权利要求10所述的电压力锅，其特征在于锅盖(3)旋转扣合在内锅(2)上。

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