CN201196922Y - 键盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种键盘，该键盘以焊接方式组装。该键盘具有一第一壳体、一第二壳体以及多个按键。该第一壳体包含多个开口部；该第二壳体包含多个焊接部；并且，该多个按键部分容置于该多个开口部。该第一壳体以及该第二壳体的该多个焊接部通过焊接方式结合以完成该键盘。

Description

键盘

技术领域

本实用新型涉及一种键盘，特别是涉及一种使用焊接方式结合的键盘。

背景技术

一般市面上常见的电子装置输入单元(例如电脑或个人数字助理的键盘)是使用螺丝钉固定输入单元的上盖以及底板所组装而成。为了输入单元的稳固，所使用的螺丝钉的尺寸必须大于一定标准。然而，近年来由于电子产业趋向小型化，使用的输入装置也趋向较小面积以及较薄厚度，螺丝钉占用的面积以及厚度将会限制输入装置的小型化。

另一方面，焊接工作是电子元件以及电子设备制作工艺中相当重要的一个环节。焊接的目的以及方法在于加热金属，使金属熔融以便接合。近年来，高功率激光焊接技术被广泛运用于各领域，例如汽车工业、医疗器具以及电子元件等需要精密加工的产业。

激光焊接具有多项优点，例如：不受工件的几何形状以及焊接点位置所影响，只要激光光能够到达处即可焊接；激光光能将能量集中于极小区域，相当适合高精密度的焊接工作；其工作时间短并且不会改变被焊接物特性，此特性在不同材料间的焊接特别重要；以及可在各种气体、磁场或者电场中进行焊接等优点。由于激光焊接具有以上优点，因此很适用于国防、航太、汽车以及电子工业等精密工业。

因此，本实用新型提供一种使用焊接方式，并且特别地，使用激光焊接方式组装而成的键盘，以符合小型化以及轻量化的趋势。

然而，即使是激光焊接也避免不了因加热焊接工件所产生的残留应力致使材料形变的问题。虽然激光焊接的残留应力已较传统焊接小，但由于其工件通常具有较小的面积、体积或厚度，残留应力造成的形变量对于工件所要求的精密度而言具有重大影响，进而降低产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种以焊接方式结合的键盘，以解决上述问题。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种键盘，包含第一壳体、第二壳体以及多个按键。其中，第一壳体包含多个开口部；第二壳体包含多个焊接部。按键设置于第二壳体上，并且其部分容置于第一壳体的开口部中。在本具体实施例中，第二壳体的焊接部与第一壳体以焊接方式结合。此外，第二壳体的焊接部具有凸出结构，此凸出结构以冲压方式冲压第二壳体而形成，并且此凸出结构可抵接第一壳体以帮助焊接。

根据另一具体实施例，本实用新型的键盘的一外壳结构是通过焊接方式协助组装。在键盘的第一壳体以及键盘的第二壳体进行焊接前，以第一控温装置维持并且提供第一温度至键盘的第一壳体，并且以第二控温装置维持并且提供第二温度至键盘的第二壳体，其中该第一温度低于该第二温度。第一控温装置以及第二控温装置可相互配合以挟持第一壳体以及第二壳体，使第一壳体以及第二壳体相互贴合以进行焊接。

在本具体实施例中，第一壳体以及第二壳体分别具有多个第一焊接点以及多个第二焊接点。当第一壳体贴合第二壳体时，第一焊接点也贴合至相对应的第二焊接点。此外，第一控温装置进一步包含第一控温器以及第一本体，并且第一控温器是用以控制并维持第一本体的温度，使第一本体大致上维持第一温度；第二控温装置进一步包含第二控温器以及第二本体，并且第二控温器是用以控制并维持第二本体的温度，使第二本体大致上维持第二温度。

其中，第一控温装置的第一本体直接接触第一壳体，并且因第一壳体具有良好导热率的导热材料所构成，因此第一壳体大致上可维持第一温度。此外，第二控温装置的第二本体直接接触第二壳体，并且因第二壳体具有良好导热率的导热材料所构成，因此第二壳体大致上可维持第二温度。

在本具体实施例中，第一控温装置及/或第二控温装置上可进一步包含多个焊接孔洞。通过这些焊接孔洞，可对第一壳体以及第二壳体上的焊接点进行焊接。

本实用新型的优点在于，相较于背景技术，本实用新型所揭露的键盘，是利用焊接方式焊接键盘的上盖以及底座以组装键盘。在进行焊接时控制上盖以及底座分别维持不同温度而使两者间保持一定温差，在焊接后上盖以及底座可大致维持原有形状而不因焊接产生的残留应力而导致严重形变，进而影响键盘的合格率。

关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及所附附图得到进一步的了解。

附图说明

图1是本实用新型的一具体实施例的键盘的剖视图；

图2是本实用新型的一具体实施例的键盘的第一壳体以及第二壳体通过焊接方式进行组装的示意图；

图3是本实用新型的一具体实施例的键盘进行焊接组装的示意图。

主要元件符号说明

1、1’：键盘                        10：第一壳体

100、100’：开口部                  12：第二壳体

120、120’：焊接部                  122：第二连接部

14、14’：按键                      140：键帽

142：支撑结构                       144：弹性体

146：第一连接部                     30、30’：第一控温装置

300：第一控温器                     302：第一本体

304、324’：焊接孔洞                32、32’：第二控温装置

320：第二控温器                     322：第二本体

40：第一壳体                        400：第一焊接点

42：第二壳体                        420：第二焊接点

10’：上盖                          12’：底座

具体实施方式

请参阅图1，图1是绘示根据本实用新型的一具体实施例的键盘1的剖视图。如图1所示，键盘1包含第一壳体10、第二壳体12以及多个按键14。其中，第一壳体10进一步包含多个开口部100，第二壳体12则包含多个焊接部120。按键14分别设置于第二壳体12之上并且容置于开口部100中。

在本具体实施例中，焊接部120从第二壳体12凸出并且抵接第一壳体10，利用焊接方式，可将焊接部120与第一壳体100结合，亦即，利用焊接方式结合第一壳体10以及第二壳体12。在实际中，可通过冲压第二壳体12的一面，可于第二壳体12的另一面形成焊接部120的凸出结构。

另外，按键14进一步包含键帽140、支撑结构142以及弹性体144。在本具体实施例中，键帽140具有第一连接部146，并且第二壳体12上具有第二连接部122。支撑结构142是一剪刀型支撑结构，但在实际应用中，支撑结构可为其他能限制按键移动的任意结构，而不受限于本具体实施例。通过第一连接部146以及第二连接部122，支撑结构142可连结键帽140以及第二壳体12，用于使按键14连结于键盘1上。此外，弹性体144设置于键帽140以及第二壳体12之间，当按键14被按压时弹性体144将会变形，当按压结束后弹性体144本身的弹性恢复力则会帮助键帽140回到原位置。

在实际中，按键14也可包含开关单元(未绘示在图中)，当按键14被按压时会触发此开关单元并传送出一信号。另外，在实际中，第一壳体10以及第二壳体12之间可设置薄膜电路板(未绘示在途中)，此薄膜电路板与开关单元电连接，并且能接收开关单元传送出的信号，据以判断按键14被按压。

请参阅图2，图2是绘示根据本实用新型的一具体实施例的键盘的第一壳体40以及第二壳体42通过焊接方式进行组装的示意图。如图2所示，第一控温装置30包含第一控温器300以及第一本体302，而第二控温装置32则包含第二控温器320以及第二本体322。其中，第一控温器300维持并提供第一温度至第一本体302，并且，第二控温器32维持并提供第二温度至第二本体322。在实际上，第一温度低于第二温度，例如，第一温度可为摄氏20度，并且第二温度可为摄氏80度。请注意，在实际中，第一控温装置、第二控温装置、第一本体、第二本体、第一控温器以及第二控温器的形状以及位置，可以根据使用者需求而具有不同的配置。

在本具体实施例中，第一壳体40上包含多个第一焊接点400，第二壳体42上包含分别对应于多个第一焊接点400的多个第二焊接点420。第一控温装置30以及第二控温装置32相互配合以挟持第一壳体40以及第二壳体42，使第一壳体40以及第二壳体42相互贴合，如图2所示。此外，当第一壳体40与第二壳体42相互贴合时，各第一焊接点400也与相对应的第二焊接点420相互贴合。

在本具体实施例中，第一本体302、第二本体322、第一壳体40以及第二壳体42皆使用良好导热率的导热材料所制成。但须注意的是，构成上述四者的导电材料不需完全相同，举例而言，第一壳体40以及第二壳体42可以由铝制成，而第一本体302以及第二本体322可以另一种非铝的导热材料制成。由于第一本体302、第二本体322、第一壳体40以及第二壳体42均具有良好的导热率，第一壳体40由第一本体302处接受并且大致维持第一温度，第二壳体42则由第二本体322处接受并且大致维持第二温度。

此外，第一控温装置30的第一本体302包含多个焊接孔洞304。焊接孔洞304是分别对应于第一焊接点400以及第二焊接点420，当第一控温装置30以及第二控温装置32挟持第一壳体40以及第二壳体42时，各第一焊接点400以及相对应的第二焊接点420可通过焊接孔洞304接受焊接。在实际上，尤其是需要较精密的焊接制作工艺时，可使用激光通过焊接孔洞304焊接第一焊接点400以及第二焊接点420。

根据另一具体实施例，本具体实施例与上一具体实施例不同处，在于第二控温装置的第二本体包含多个焊接孔洞而第一控温装置的第一本体并无焊接孔洞，这些焊接孔洞分别对应第一焊接点以及第二焊接点。由此，在第一壳体大致维持第一温度并且第二壳体大致维持第二温度的状况下，第一焊接点以及相对应的第二焊接点可通过第二本体的焊接孔洞接受焊接。

根据另一具体实施例，本具体实施例与上一具体实施例不同处，在于第一控温装置的第一本体包含多个第一焊接孔洞，并且第二控温装置的第二本体包含多个第二焊接孔洞，这些第一焊接孔洞以及第二焊接孔洞分别对应第一焊接点以及第二焊接点。由此，在第一壳体大致维持第一温度并且第二壳体大致维持第二温度的状况下，第一焊接点以及相对应的第二焊接点可选择性地通过第一本体的第一焊接孔洞及/或第二本体的第二焊接孔洞接受焊接。

实际上，上述各具体实施例的第一壳体以及第二壳体可包含键盘的上盖以及底座。请一并参阅图1以及图3，图3是绘示根据本实用新型的一具体实施例的键盘1’进行焊接组装的示意图。如图3所示，键盘的上盖10’是图1中的第一壳体10，并且键盘的底座12’是图1中的第二壳体12。在本具体实施例中，第一控温装置30’以及第二控温装置32’相互配合挟持上盖10’以及底座12’，并且上盖10’由第一控温装置30’处接受并且大致维持第一温度，底座12’则由第二控温装置32’处接受并且大致维持第二温度。

同样地，在本具体实施例中，上盖10’进一步包含多个开口部100’，底座12’则包含多个焊接部120’。按键14’分别设置底座12’之上并且容置于开口部100’中。焊接部120’通过冲压方式形成凸出结构以抵接上盖10’。

此外，第二控温装置32’上包含对应各焊接部120’的焊接孔洞320’。当第一控温装置30’以及第二控温装置32’大致维持上盖10’以及底座12’的温度在第一温度以及第二温度时，焊接部120’可自焊接孔洞324’接受焊接(例如激光焊接)。因此，通过第一控温装置30’以及第二控温装置32’的辅助，能利用焊接方式组装键盘1’并且使键盘1’的上盖10’以及底座12’大致维持原有形状。

相比较于背景技术，本实用新型所揭露的键盘，是利用焊接方式焊接键盘的上盖以及底座以组装键盘。在进行焊接时控制上盖以及底座分别维持不同温度而使两者间保持一定温差，在焊接后上盖以及底座可大致维持原有形状而不因焊接产生的残留应力而导致严重形变，进而影响键盘的合格率。

Claims (7)

1.一种键盘，其特征在于，包含：第一壳体，包含多个开口部；第二壳体，具有多个焊接部；以及多个按键，设置于该第二壳体，该多个按键部分容置于该多个开口部；其中，该第一壳体与该第二壳体的该多个焊接部以焊接的方式相结合。

2.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该第二壳体的各该多个焊接部具有一凸出结构以抵接该第一壳体。

3.如权利要求2所述的键盘，其特征在于，该凸出结构通过冲压方式所形成。

4.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，进一步包含一薄膜电路板，该薄膜电路板设置于该第一壳体与该第二壳体之间。

5.如权利要求1所述的键盘，其特征在于，该多个按键包含：多个键帽；以及多个支撑结构，容置于该多个开口部并且分别连结该多个键帽至该第二壳体。

6.如权利要求5所述的键盘，其特征在于，该多个支撑结构为剪刀式支撑结构，且该第二壳体与该多个键帽分别具有一连结部，该剪刀式支撑结构通过该连结部与该第二壳体以及该多个键帽连结。

7.如权利要求6所述的键盘，其特征在于，进一步包含多个弹性体，设置于该多个键帽与该第二壳体之间。

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