CN201196616Y - 一种工程桩静载堆载式试验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工程桩静载堆载式试验装置，其特征在于：所述试验装置包括下架、上架、静载梁、面板、吊杆、混凝土压块与千斤顶，静载梁位于下架与面板之间，吊杆安装在下架与上架的卡槽内，混凝土压块位于面板上。所述吊杆的一端设有横担。本实用新型工程桩静载堆载式试验装置通过反力架下架与静载梁组合确保静载梁与桩端有600mm净空间距，不需要增加载荷外额外混凝土垫块。本实用新型组合反力架最大荷载可达12000KN，还可分别组合成两套载荷为6000KN的反力架，反力架组合配件少、简单方便、易装易拆。

Description

一种工程桩静载堆载式试验装置
技术领域
本实用新型涉及一种土木工程桩基3000KN～12000KN荷载静载试验装置。
背景技术
长期以来，国内外确定单桩承载力方法很多，总的可分为两大类：第一类是对工程现场试桩进行静载荷试验和动力检测，第二类是通过其它手段，分别得出桩端阻力和桩身侧阻力后计算求得。基桩检测的主要目的之一是确定单桩承载力，而单桩坚向静载载荷试验是公认的检测单桩承力最直观、最可靠的方法。
目前我国沿海地区普遍使用500～600预应力混凝土管桩其静载试验一般都采用5000KN混凝土预制压块堆载式反力架，其载荷一般在6000KN以下，大于6000KN静载试验普遍采用散拼形式，即根据载荷要求采用不同静载梁组合配10～12米组合工字钢次梁组成钢平台进行堆载试验。由于大载荷静载梁设计高度一般都超过一米，加上试验用千斤顶高度使得钢平台次梁离地面高度≥1.5米.因此次梁两端需要作支承处理。常用方法，在地面预浇20mm混凝土垫层，再利用5000KN混凝土压块作为垫块，这样每根桩试验需预浇混凝土垫层以及多运输1000～1500KN混凝土压块作为垫块。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不需要增加载荷外额外混凝土垫块、组合配件少、简单方便、易装易拆的工程桩静载堆载式试验装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种工程桩静载堆载式试验装置，其特征在于：所述试验装置包括下架、上架、静载梁、面板、吊杆、混凝土压块与千斤顶，静载梁位于下架与面板之间，吊杆安装在下架与上架的卡槽内，混凝土压块位于面板上。
所述吊杆的一端设有横担。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型工程桩静载堆载式试验装置通过反力架下架与静载梁组合确保静载梁与桩端有600mm净空间距，不需要增加载荷外额外混凝土垫块。本实用新型组合反力架最大荷载可达12000KN，还可分别组合成两套载荷为6000KN的反力架，反力架组合配件少、简单方便、易装易拆。
附图说明
图1为本实用新型工程桩静载堆载式试验装置荷载为1200吨的结构示意图；
图2为本实用新型工程桩静载堆载式试验装置荷载为600吨的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型工程桩静载堆载式试验装置作进一步详细描述。
如图1与图2所示，本实用新型所述的工程桩静载堆载式试验装置主要由下架1、上架2、静载梁3、面板4、吊杆5、混凝土压块6与千斤顶7组成，静载梁3位于下架1与面板4之间，吊杆5安装在下架1与上架2的卡槽内，混凝土压块6位于面板4上，吊杆5的一端设有横担8。工程桩静载堆载式试验装置的安装及使用方法如下：根据随机抽样桩位，对需试验桩周围进行必要地面处理，(若不浇筑混凝土垫层试验可能需作适当技术处理)待试验设备就位后将反力架下架就位，并确保下架外形尺寸所占用地面积中心与被试验桩中心对正，将两根静载梁安装在下架上边，要求梁中与被测试桩中心对齐。检查下架、静载梁与被检测试桩相对位置确认无误，可进行下架面上混凝土压块和面板安装，面板安装完毕可将上架就位，并吊杆安装在下架与上架卡槽内。上述安装完毕，可根据载荷需要，在上架平台上安装混凝土压块，当达到载荷要求后可进行试桩静载试验。

Claims (2)

1.一种工程桩静载堆载式试验装置，其特征在于：所述试验装置包括下架、上架、静载梁、面板、吊杆、混凝土压块与千斤顶，静载梁位于下架与面板之间，吊杆安装在下架与上架的卡槽内，混凝土压块位于面板上。
2.根据权利要求1所述的工程桩静载堆载式试验装置，其特征在于：所述吊杆的一端设有横担。
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