CN201196601Y - 高压断路器操动机构模拟缓冲试验装置 - Google Patents

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彭新奇
邹高鹏
王亚辉
刘红霞
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Abstract

本实用新型提供一种高压断路器操动机构模拟缓冲试验装置，它包括压气缸体，与压气缸体上端绝缘连接的上端盖，与压气缸体下端固定连接的连接法兰，设置在连接法兰内的表带触指，连接拉杆，绝缘拉杆，及设置在压气缸体内的动触头、静触头和可调配重块；所述静触头安装于上端盖下部，所述上端盖设置有穿孔，所述绝缘拉杆的上端穿过静触头和上端盖的穿孔设置，所述绝缘拉杆的下端连接动触头的上端，所述动触头的下端连接可调配重块的上端，所述可调配重块的下端连接连接拉杆的上端，所述连接拉杆的下端穿过表带触指设置。该装置通过模拟断路器灭弧室的工作原理而设计制作，其具有结构设计巧妙、体积小、便于进行试验的特点。

Description

高压断路器操动机构模拟缓冲试验装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于测试高压断路器操动机构运动特性的缓冲试验装置，具体的说，涉及了一种高压断路器操动机构模拟缓冲试验装置。
背景技术
高压断路器的主要运动特性包括分合闸速度、分闸时间、合闸时间以及合分时间，前述运动特性主要由高压断路器的操动机构决定；但高压断路器操动机构操作功非常大，在没有一定负载的情况下，高压断路器操动机构的动作容易使自身损坏，即，操动机构不能单独进行空操作，其必须与断路器的支柱、灭弧室组装在一起才能进行动作或测试；由于断路器的支柱、灭弧室体积和质量都非常大，组装一次成本高，效率低，不适于高压断路器操动机构的测试；
而现有的高压断路器操动机构，还不能在空操作下达到测试其动作特性的目的，因此，根据高压断路器的运动特性要求，急需一种用于高压断路器操动机构测试的替代装置。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构设计巧妙、体积小、适于实用的高压断路器操动机构模拟缓冲试验装置。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种高压断路器操动机构模拟缓冲试验装置，该装置包括压气缸体，与压气缸体上端绝缘连接的上端盖，与压气缸体下端固定连接的连接法兰，设置在连接法兰内的表带触指，连接拉杆，绝缘拉杆，及设置在压气缸体内的动触头、静触头和可调配重块；其中，所述静触头安装于所述上端盖下部，所述上端盖设置有穿孔，所述绝缘拉杆的上端穿过所述静触头和所述上端盖的穿孔设置，所述绝缘拉杆的下端连接所述动触头的上端，所述动触头的下端连接所述可调配重块的上端，所述可调配重块的下端连接所述连接拉杆的上端，所述连接拉杆的下端穿过所述表带触指设置。
基于上述，所述上端盖通过固定螺栓固定连接所述压气缸体，在所述上端盖和所述压气缸体之间设置有绝缘环，在所述压气缸体和所述固定螺栓的螺帽之间设置有绝缘片，在所述固定螺栓上套设有绝缘套。
基于上述，所述压气缸体与所述可调配重块的间隙为0.3mm～0.5mm。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，本实用新型具有以下优点:
1、该装置通过模拟高压断路器所使用灭弧室的工作原理而设计制作，以便于进行缓冲试验；所述可调配重块的质量大小及其与所述压气缸体配合间隙，决定了本实用新型所述模拟缓冲装置的缓冲质量，达到与高压断路器的运动特性完全吻合；其通过调整运动质量，可以完全模拟高压断路器的运动特性，从而完成操动机构的动作特性试验；
2、该装置模拟高压断路器所使用灭弧室的工作原理设计了动、静触头，利于完成操动机构动作特性的试验；
3、该装置结构设计巧妙，体积小，便于进行试验，节省了人力、物力，具有实用性强的特点。
附图说明
图1是本实用新型所述装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述装置与高压断路器操动机构的安装结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种用于能够测试高压断路器操动机构运动特性的模拟缓冲试验装置，该装置包括压气缸体6，与压气缸体6上端绝缘连接的上端盖9，与压气缸体6下端固定连接的连接法兰3，设置在连接法兰3内的表带触指2，连接拉杆1，绝缘拉杆10，及设置在压气缸体6内的动触头5、静触头7和可调配重块4；
其中，所述静触头7安装于所述上端盖9下部，所述上端盖9上设置有穿孔，所述绝缘拉杆10的上端穿过所述静触头7和所述上端盖9的穿孔设置，所述绝缘拉杆10的下端连接所述动触头5的上端，所述动触头5的下端连接所述可调配重块4的上端，所述可调配重块4的下端连接所述连接拉杆1的上端，所述连接拉杆1的下端穿过所述表带触指2设置。
基于上述，所述上端盖9通过固定螺栓11固定连接所述压气缸体6，在所述上端盖9和所述压气缸体6之间设置有绝缘环13，在所述压气缸体6和所述固定螺栓11的螺帽之间设置有绝缘片8，在所述固定螺栓11上套设有绝缘套12。
基于上述，所述压气缸体6与所述可调配重块4的间隙为0.3mm～0.5mm。该结构设计用于操动机构分闸时压气缓冲。
所述表带触指2使所述连接拉杆1与所述连接法兰3紧密配合，使开关测试仪能精确捕捉到测试信息。
所述连接法兰3是本实用新型所述模拟缓冲装置与高压断路器操动机构相连的过渡法兰。
所述可调配重块4的质量大小及其与所述压气缸体6配合间隙，决定了本实用新型所述模拟缓冲装置的缓冲质量，达到与高压断路器的运动特性完全吻合。
所述动触头5和所述静触头7模拟高压断路器的断口结构设计，其替代高压断路器灭弧室结构以完成动作特性试验，动、静触头根据不同的产品，可以设置不同的开距。
所述动触头5通过所述连接拉杆1和操动机构的工作缸相连，其与操动机构工作缸的运动轨迹相同。
所述动触头5上装有所述绝缘拉杆10，所述绝缘拉杆10可以连接测速器，在操动机构特性试验中，采集工作缸的运动曲线。
所述静触头7装在所述上端盖9上，所述上端盖9通过所述固定螺栓11固定连接在所述压气缸体6上，在所述上端盖9和所述压气缸体6之间还设置有所述绝缘环13，在所述压气缸体6和所述固定螺栓11的螺帽之间还设置有所述绝缘片8，并在所述固定螺栓11上套设有所述绝缘套12，这些绝缘措施使得动、静触头之间形成断口，利于进行开关特性试验。
如图2所示，将本实用新型所述模拟缓冲装置安装在高压断路器液压操动机构上，以此来测试高压断路器液压操动机构的运动特性。
高压断路器液压操动机构包括操动机构输出杆14、机构箱体15和液压操动机构16。
本实用新型所述模拟缓冲装置的连接拉杆1下端与所述操动机构输出杆14连接，其上端连接所述动触头5，并带动所述可调配重块4一起运动，向上完成合闸运动，或向下完成分闸运动；在此基础上，再装上机械特性仪就可以根据不同配重完成机械特性的测试。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (3)

1.一种高压断路器操动机构模拟缓冲试验装置，其特征在于：该装置包括压气缸体，与压气缸体上端绝缘连接的上端盖，与压气缸体下端固定连接的连接法兰，设置在连接法兰内的表带触指，连接拉杆，绝缘拉杆，及设置在压气缸体内的动触头、静触头和可调配重块；其中，所述静触头安装于所述上端盖下部，所述上端盖设置有穿孔，所述绝缘拉杆的上端穿过所述静触头和所述上端盖的穿孔设置，所述绝缘拉杆的下端连接所述动触头的上端，所述动触头的下端连接所述可调配重块的上端，所述可调配重块的下端连接所述连接拉杆的上端，所述连接拉杆的下端穿过所述表带触指设置。
2.根据权利要求1所述的高压断路器操动机构模拟缓冲试验装置，其特征在于：所述上端盖通过固定螺栓固定连接所述压气缸体，在所述上端盖和所述压气缸体之间设置有绝缘环，在所述压气缸体和所述固定螺栓的螺帽之间设置有绝缘片，在所述固定螺栓上套设有绝缘套。
3.根据权利要求1所述的高压断路器操动机构模拟缓冲试验装置，其特征在于：所述压气缸体与所述可调配重块的间隙为0.3mm～0.5mm。
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