CN201196144Y - 一种抽油泵用陶瓷柱塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田采油设备的制造技术领域，具体涉及一种抽油泵用陶瓷柱塞。本实用新型为了克服现有技术中存在的抽油泵因金属柱塞受热变形造成的卡泵问题，提供一种抽油泵用陶瓷柱塞，包括顶环、隔环、陶瓷柱塞套、抽油管、球阀，所述顶环的一端为凹进的锥面，陶瓷柱塞套的两端为凸出的锥面，隔环的两端为凹进的锥面；所述球阀的一端与中间紧帽固定连接，另一端设有弹簧座，所述弹簧座内设有弹簧座内套，弹簧座与弹簧座内套通过弹簧座销钉连接，弹簧座与弹簧座内套之间设有弹簧。本实用新型减轻柱塞碰泵时的纵向冲力，且消除了金属顶环、隔环和抽油管受热膨胀时，对陶瓷柱塞套的挤压，保护陶瓷柱塞套不易破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油设备的制造技术领域，具体涉及一种抽油泵用陶瓷柱塞。
背景技术
抽油泵是油井采油系统中的主要设备之一，而柱塞又是抽油泵的关键部件，现有稠油蒸汽驱油井在用抽油泵采油的过程中，金属柱塞受热变形造成卡泵，影响油井生产。用陶瓷材料制造的柱塞虽然具有优异的耐高温性、很高的化学稳定性和耐磨性，但陶瓷具有脆性，容易碎裂而损坏，因此必须作特殊的结构设计，才能满足实际生产的需要。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中存在的抽油泵因金属柱塞受热变形造成的卡泵问题，提供一种耐高温、抗腐蚀、稳定性好的抽油泵用陶瓷柱塞。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种抽油泵用陶瓷柱塞，包括顶环、隔环、陶瓷柱塞套、抽油管、球阀，所述抽油管两端分别设有上端紧帽和中间紧帽，顶环设置在抽油管外部两端，顶环与陶瓷柱塞套紧密配合，陶瓷柱塞套之间间隔设置隔环，陶瓷柱塞套与隔环之间紧密配合，其特殊之处在于：所述顶环的一端为凹进的锥面，陶瓷柱塞套的两端为凸出的锥面，隔环的两端为凹进的锥面；所述球阀的一端与中间紧帽固定连接，另一端设有弹簧座，所述弹簧座内设有弹簧座内套，弹簧座与弹簧座内套通过弹簧座销钉连接，弹簧座与弹簧座内套之间设有弹簧。
上述陶瓷柱塞套两端凸出的锥面的母线与圆锥中心线相交的锐角夹角为45°～75°。
上述弹簧的材质为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、本实用新型中设有弹簧减震装置，减轻柱塞碰泵时的纵向冲力，保护陶瓷柱塞套不易破碎；
2、本实用新型消除了金属顶环、隔环和抽油管受热膨胀时，对陶瓷柱塞套的挤压，保护陶瓷柱塞套。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图标记：
1—顶环，2—隔环，3—陶瓷柱塞套，4—抽油管，5—球阀，6—上端紧帽，
7—中间紧帽，8—弹簧座，9—弹簧座内套，10—弹簧座销钉，11—弹簧。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
参见图1，本实用新型提供一种抽油泵用陶瓷柱塞，包括顶环、隔环、陶瓷柱塞套、抽油管、球阀，所述抽油管两端分别设有上端紧帽和中间紧帽，顶环设置在抽油管外部两端，顶环与陶瓷柱塞套紧密配合，陶瓷柱塞套之间间隔设置隔环，陶瓷柱塞套与隔环之间紧密配合。所述顶环的一端为凹进的锥面，陶瓷柱塞套的两端为凸出的锥面，隔环的两端为凹进的锥面；上述陶瓷柱塞套两端凸出的锥面的母线与圆锥中心线相交的锐角夹角为45°～75°。当金属顶环、隔环和抽油管受热膨胀时，会对其间的陶瓷柱塞套造成挤压，顶环、隔环、陶瓷柱塞套之间的锥面配合可以释放金属顶环、隔环和抽油管受热膨胀时，对陶瓷柱塞套的挤压力。
所述球阀的一端与中间紧帽固定连接，另一端设有弹簧座，所述弹簧座内设有弹簧座内套，弹簧座与弹簧座内套通过弹簧座销钉连接，弹簧座与弹簧座内套之间设有不锈钢弹簧。陶瓷柱塞的顶端设有减震装置可以减轻柱塞碰泵时的纵向冲力，保护陶瓷柱塞套不易破碎。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种抽油泵用陶瓷柱塞，包括顶环、隔环、陶瓷柱塞套、抽油管、球阀，所述抽油管两端分别设有上端紧帽和中间紧帽，顶环设置在抽油管外部两端，顶环与陶瓷柱塞套紧密配合，陶瓷柱塞套之间间隔设置隔环，陶瓷柱塞套与隔环之间紧密配合，其特征在于：所述顶环的一端为凹进的锥面，陶瓷柱塞套的两端为凸出的锥面，隔环的两端为凹进的锥面；所述球阀的一端与中间紧帽固定连接，另一端设有弹簧座，所述弹簧座内设有弹簧座内套，弹簧座与弹簧座内套通过弹簧座销钉连接，弹簧座与弹簧座内套之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种抽油泵用陶瓷柱塞，其特征在于：所述陶瓷柱塞套两端凸出的锥面的母线与圆锥中心线相交的锐角夹角为45°～75°。
3.根据权利要求1所述的一种抽油泵用陶瓷柱塞，其特征在于：所上述弹簧的材质为不锈钢。
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Publications (1)
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2008
- 2008-05-23 CN CNU2008201081542U patent/CN201196144Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20090218 Termination date: 20160523 |