CN201195658Y - 钢板吊钳 - Google Patents

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CN201195658Y CNU200820076995XU CN200820076995U CN201195658Y CN 201195658 Y CN201195658 Y CN 201195658Y CN U200820076995X U CNU200820076995X U CN U200820076995XU CN 200820076995 U CN200820076995 U CN 200820076995U CN 201195658 Y CN201195658 Y CN 201195658Y
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王松林
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China Railway Shanhaiguan Bridge Group Co Ltd
Original Assignee
China Railway Shanhaiguan Bridge Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种钢板吊钳,它包括有上端设置吊环、下端设置圆角矩形钳口的一对吊钳主体板和置于吊钳一侧的装配有锁紧手柄及压舌的钢板夹置机构,在吊钳两主体板的外板面设置下端具有圆角矩形开口的一对加强贴板,其加强贴板的矩形开口口底面置于吊钳主体板的矩形钳口口底面的下方。本实用新型工作状态时,吊钳口处的两主体板和加强贴板以基本承受沿口底面的水平方向的拉应力为主,圆角处的应力集中大幅度降低,结构趋于合理,从而可有效提高吊钳的起重重量和安全性能。并且,由于有效钳口内无圆角,不但操作手感好,而且不会对所吊钢板产生额外压力和弯矩,避免了吊运过程中由此产生的钢板伤痕。

Description

钢板吊钳
技术领域
本实用新型涉及起重机载荷吊挂装置,具体涉及一种钢板吊钳。
背景技术
钢板吊钳是用于钢板吊运的吊挂工具。目前使用的竖吊侧面锁紧式钢板吊钳,普遍采用在主体板面组焊加强贴板的钳体结构。其钳体结构的主体板钳口为圆角过渡的矩形钳口,加强贴板下端开设相对主体板钳口尺寸较大的矩形开口,主体板与加强贴板组合后,形成里层尺寸小,外层尺寸相对较大的阶梯状矩形钳口。此钳口结构,在吊钳工作时,于钳口两圆角45°处产生很大的应力集中,使吊钳主体板起吊能力相对降低。另外,由于钳口圆角的存在,会对所吊钢板产生法线方向的额外压力和弯矩,造成钢板吊装伤痕。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种钢板吊钳,该吊钳通过改变原有吊钳钳口结构,使其工作状态受力优化,提高吊钳的起重重量和安全性能。
实现上述目的的技术方案是:一种钢板吊钳,包括有上端设置吊环、下端设置圆角矩形钳口的一对吊钳主体板和置于吊钳一侧的装配有锁紧手柄及压舌的钢板夹置机构,在吊钳两主体板的外板面设置下端具有圆角矩形开口的一对加强贴板,其加强贴板的矩形开口口底面置于吊钳主体板的矩形钳口口底面的下方。
本实用新型采用将加强贴板矩形开口口底面设置在低于主体板的矩形钳口口底面的钳口结构,使吊钳在工作状态时,吊钳口处的主体板和加强贴板以基本承受沿钳口底面的水平方向的拉应力为主,圆角处的应力集中大幅度降低,结构趋于合理,从而可有效提高吊钳的起重重量和安全性能。并且,由于有效钳口内无圆角,不但操作手感好,而且不会对所吊钢板产生额外压力和弯矩,避免了吊运过程中由此产生的钢板伤痕。
附图说明
图1是本钢板吊钳结构示意图。
图2是图1的A—A局部剖视图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如附图,本钢板吊钳包括有上端设置吊环1、下端设置圆角矩形钳口的一对吊钳主体板2和置于吊钳一侧的装配有锁紧手柄3及压舌4的钢板夹置机构,在吊钳两主体板的外板面设置下端具有圆角矩形开口的加强贴板5,其加强贴板5的矩形开口与主体板2的矩形钳口相对应设置,且其矩形开口的口底面置于主体板的矩形钳口口底面的下方。具体实施时,如附图,其加强贴板5矩形开口的口底面相对于主体板矩形钳口口底面的距离e大于等于主体板底面圆角半径R。
本实用新型的钳口结构亦适合于横吊吊钳。

Claims (1)

1.一种钢板吊钳,包括有上端设置吊环(1)、下端设置圆角矩形钳口的一对吊钳主体板(2)和置于吊钳一侧的装配有锁紧手柄(3)及压舌(4)的钢板夹置机构,在吊钳两主体板的外板面设置下端具有圆角矩形开口且其开口与吊钳主体板的矩形钳口相对应的一对加强贴板(5),其特征是:所述加强贴板(5)的矩形开口口底面置于吊钳主体板(2)的矩形钳口口底面的下方。
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