CN201193690Y - 滚珠螺杆装置 - Google Patents

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CN201193690Y CNU2008200099229U CN200820009922U CN201193690Y CN 201193690 Y CN201193690 Y CN 201193690Y CN U2008200099229 U CNU2008200099229 U CN U2008200099229U CN 200820009922 U CN200820009922 U CN 200820009922U CN 201193690 Y CN201193690 Y CN 201193690Y
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CNU2008200099229U
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Inventor
李进胜
杨进财
林文雄
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COMTOP TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种滚珠螺杆装置包含一螺杆、至少一滚珠螺帽及一传动组件。滚珠螺帽套设并滑设在螺杆上,传动组件组装设置在滚珠螺帽的一外表面。

Description

滚珠螺杆装置
技术领域
本实用新型是关于一种滚珠螺杆装置。
背景技术
在各种滚珠螺杆装置中,通过螺杆与螺帽的配合,将转动转换为线性传动。另外,再通过可循环运动的滚珠及滚珠螺帽与螺杆彼此配合,来减少滚珠螺帽及螺杆间的摩擦力,使滚珠螺杆装置在运行时更为平顺。
请参照图1所示,一种公知的滚珠螺杆装置1包含一螺杆11、一滚珠螺帽12及多个滚珠B。其中,滚珠螺帽12的外表面还具有二个滚珠轴承121,这些滚珠轴承121是与滚珠螺帽12一体成型的。因此,通过驱动滚珠螺帽12转动,使滚珠螺帽12沿螺杆11移动,即可带动与滚珠轴承121连结的对象(图未显示)也沿着螺杆11移动。
然而,公知的滚珠螺杆装置1中,滚珠轴承121是通过一体成型的方式被设置在滚珠螺帽12上,这样不仅使滚珠螺帽12的加工工艺更为繁复,且由于必须利用特殊的加工机械,也会造成整体成本的提高。另外,当滚珠轴承121损坏时,由于其与滚珠螺帽12一体成型,因此也会使得滚珠轴承121维修不易,进而造成使用者维修时的困扰。
因此,如何设计一种滚珠螺帽的制作成本较低,且易于维修的滚珠螺杆装置,已成为重要课题之一。
发明内容
有鉴于上述课题,本实用新型的目的为提供一种滚珠螺帽的制作成本较低,且易于维修的滚珠螺杆装置。
为达上述目的,依据本实用新型之一种滚珠螺杆装置包含一螺杆、至少一滚珠螺帽及一传动组件。滚珠螺帽套设并滑设在螺杆上,传动组件组设在滚珠螺帽的一外表面上。
承上所述,依据本实用新型的滚珠螺杆装置的传动组件是通过组装的方式设置于滚珠螺帽的外表面,因此滚珠螺帽与传动组件可先分别制作完成后,再进行组装。借此,不仅可大幅简化滚珠螺帽的加工工艺,且由于传动组件可利用传统机械加工完成,如此也可更进而降低整体的制作成本。另外,当传动组件损坏时,可经由简易的拆解来更换维修,借此可更提高使用者维修时的便利性。
附图说明
图1为公知的一种滚珠螺杆装置示意图;
图2为依据本实用新型优选实施例的一种滚珠螺杆装置的分解图;
以及
图3为本实用新型的滚珠螺杆装置的组合图。
主要组件符号说明:
1、2:滚珠螺杆装置
11、21:螺杆
12、22:滚珠螺帽
121、232:滚珠轴承
211、221:螺纹槽
222:外表面
23:传动组件
231:传动元件
233:轴承套
234:压力套
235:轴承间隔件
24:防尘组件
B:滚珠
H:给油孔
O:油封
S:间隔元件
具体实施方式
以下将参照相关图示,说明依据本实用新型的优选实施例的一种滚珠螺杆装置,其中相同元件以相同标号表示。
请参照图2及图3所示,本实用新型的一种滚珠螺杆装置2包含一螺杆21、至少一滚珠螺帽22及一传动组件23。
螺杆21具有一螺纹槽211。滚珠螺帽22套设并滑设在螺杆21上,并具有一螺纹槽221。多个滚珠B则在螺杆21及滚珠螺帽22之间运动,且这些滚珠B更可以被一滚珠保持器(图未显示)所串联,其中滚珠保持器的样式及设计方式并无限制。在本实施例中,是以二个滚珠螺帽22为例作说明,这些滚珠螺帽22之间设置一间隔元件S,因此利用不同厚度的间隔元件S可调整这些滚珠螺帽22的间隔距离,即可同时调整这些滚珠螺帽22与螺杆21间的预压力。其中,需注意到,在图标中仅显示其中的一个滚珠螺帽22的结构,然而这些滚珠螺帽22可以是结构完全相同的滚珠螺帽22。
传动组件23组装设置在滚珠螺帽22的一外表面222上。传动组件23具有一传动元件231、至少一滚珠轴承232、一轴承套233及至少一压力套234。
传动元件231例如为皮带轮,固定在滚珠螺帽22上以带动滚珠螺帽22转动并相对于螺杆21移动。
滚珠轴承232套设在滚珠螺帽22的外表面222。在本实施例中,以二个滚珠轴承232为例作说明,且二个滚珠轴承232间还设有轴承间隔件235,以避免这些滚珠轴承232彼此冲突干涉,然而这非限制性的。
轴承套233套设在滚珠轴承232,压力套234则与滚珠轴承232连接并固定滚珠轴承232,且压力套234锁固在轴承套233上。在本实施例中,以三个压力套234为例作说明,这些压力套234分别由图中左右两侧施加压力给滚珠轴承232,以使滚珠轴承232产生固定。另外,本实施例中,轴承套233对应轴承间隔件235的位置具有给油孔H,以作为充填润滑油等润滑用品之用。此外,图中左侧压力套234与滚珠螺帽22之间以及图中右侧两个压力套234之间,分别形成有油封O,以使滚珠轴承232产生密闭效果。以上结构并非用以限制本实用新型,依照不同的要求可有不同的设计方式。
另外,在本实施例中,滚珠螺杆装置2还具有至少一防尘元件24,套设在螺杆21并与滚珠螺帽22连接。在此以二个防尘元件24为例作说明,这些防尘组件24分别设置在滚珠螺帽22的前后两端,用以刮除沾染在螺杆21上的碎屑或灰尘,以避免异物进入滚珠螺帽22与螺杆21之间。
因此,通过驱动传动组件23的传动元件231,即可同时驱动滚珠螺帽22转动,以使滚珠螺帽22沿螺杆21移动,并带动连结在轴承套233外的对象(图未显示)也沿着螺杆21移动。由于传动组件23是通过组装的方式设置在滚珠螺帽22的外表面222,因此滚珠螺帽22与传动组件23可先分别制作完成后,再进行组装。借此,即可大幅简化滚珠螺帽22的加工工艺,并降低整体的制作成本。
综上所述,依据本实用新型的滚珠螺杆装置的传动组件是通过组装的方式设置在滚珠螺帽的外表面,因此滚珠螺帽与传动组件可先分别制作完成后,再进行组装。借此,不仅可大幅简化滚珠螺帽的加工工艺,且由于传动组件可利用传统机械加工完成,如此也可更进而降低整体的制作成本。另外,当传动组件损坏时,可经由简易的拆解来更换维修,借此可更提高使用者维修时的便利性。
以上所述仅为举例性,而非为限制性。任何未脱离本创作的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于所附权利要求中。

Claims (8)

1.一种滚珠螺杆装置,其包含:
一螺杆;
至少一滚珠螺帽,其套设并滑设在该螺杆上;以及
一传动组件,其组装设置在该滚珠螺帽的一外表面。
2.如权利要求1所述的滚珠螺杆装置,其中该传动组件具有一传动元件,该传动元件固定在该滚珠螺帽上以带动该滚珠螺帽相对于该螺杆移动。
3.如权利要求1所述的滚珠螺杆装置,其中该传动组件具有至少一滚珠轴承,其套设在该滚珠螺帽的该外表面。
4.如权利要求3所述的滚珠螺杆装置,其中该传动组件还具有一轴承套,其套设在该滚珠轴承。
5.如权利要求3所述的滚珠螺杆装置,其中该传动组件还具有至少一压力套,该压力套与该滚珠轴承连接,并固定该滚珠轴承。
6.如权利要求1所述的滚珠螺杆装置,还包含:
至少一防尘元件,其套设于该螺杆,并与该滚珠螺帽连接。
7.如权利要求1所述的滚珠螺杆装置,还包含:
多个滚珠,其在该螺杆及该滚珠螺帽之间运动。
8.如权利要求7所述的滚珠螺杆装置,其中这些滚珠被一滚珠保持器所串联。
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