CN201192677Y - Igbt导热硅脂涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种IGBT导热硅脂涂覆装置,包括盒体、把手、金属漏版固定架、金属漏版、金属漏版导板、定位板支柱、支撑板和模块定位板,该装置的外壁为盒体,盒体一端外侧设有把手,盒体内设有定位柱;盒体另一端安装金属漏版固定架,金属漏版固定架的中部安装金属漏版,后端安装有定位挡块,金属漏版固定架左右两端的内侧设有金属漏版导板;金属漏版固定架与金属漏版导板相连的位置安装固定块,固定块上设有固定旋钮,盒体内中部设有模块定位板,模块定位板通过模板定位销固定在其下端的支撑板上,支撑板通过定位板支柱与盒体相连。本实用新型结构设计合理,使用方便,涂覆材料均匀,可广泛用于模块底板散热材料的涂覆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种IGBT导热硅脂涂覆装置。
背景技术
IGBT模块在整个变频器设计过程中将决定系统的成本和可靠性,甚至产品寿命,而IGBT的寿命又与本身的散热好坏有着直接关系。IGBT模块主要靠其底板将热量传导到散热器上进行散热,因此,IGBT模块的底板与散热器之间的接触是否可靠,成为IGBT模块散热好坏的关键。现在国内外普遍采用在模块底板上涂覆导热硅脂的方法来传导热量以达到散热的目的,而涂覆导热硅脂的目的,就是填补模块与散热器之间的空隙,达到更均匀、更有效的散热效果,避免晶片结温超限,导致模块损坏,因此,安装IGBT模块时涂刷硅脂工序的重要性不可忽视。
传统上,我们使用手工的方法在IGBT的底板上涂覆导热硅脂,用螺丝刀或其他工具将导热硅脂刮平,这样会产生以下不利因素:
1)导热硅脂的厚度没法控制和测量(一般为100μm左右)。
2)导热硅脂经常被弄到IGBT模块的安装孔内,固定模块时会改变固定螺栓的扭力矩值。
3)安装模块时,导热硅脂内的空气不能逃逸,造成模块底板上常常出现局部无导热硅脂的现象,严重影响散热效果。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理、涂抹导热材料均匀的IGBT导热硅脂涂覆装置。
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:
一种IGBT导热硅脂涂覆装置,其特征在于,该装置的结构包括盒体、把手、金属漏版固定架、金属漏版、金属漏版导板、定位板支柱、支撑板和模块定位板,该装置的外壁为盒体,盒体一端外侧设有把手,盒体内靠近把手的一端设有定位柱;盒体另一端通过旋转轴安装有金属漏版固定架,金属漏版固定架的中部安装金属漏版,后端安装有定位挡块,金属漏版固定架左右两端的内侧设有金属漏版导板;金属漏版固定架与金属漏版导板相连的位置安装固定块,固定块上设有固定旋钮,盒体内中部设有模块定位板,模块定位板通过模板定位销固定在其下端的支撑板上,支撑板通过定位板支柱与盒体相连。
所述的定位柱有两个,分别位于盒体的左右两侧;所述的金属漏版固定架左右两端内侧设有滑道,金属漏版通过滑道安装在金属漏版固定架上;所述的金属漏版中部设有金属网;所述的定位挡块通过调节螺钉安装在金属漏版固定架上;所述的支撑板为两个,分别位于盒体内左右两侧,每个支撑板的下端安装两个模板调节旋钮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
根据模块底板凹凸不平的走向涂覆硅脂,导热硅脂涂得更均衡,而且分布合理,厚薄得体,不但减少了导热硅脂的浪费,也使得导热硅脂热阻小、散热效果好,从而让IGBT模块工作在更为理想的环境里。
附图说明
图1为本发明主视结构图
图2为本发明左视剖视图
图3为金属漏版结构示意图
图中:1、把手 2、模块定位板 3、金属漏版导板 4、固定块 5、定位挡块 6、调节螺钉 7、盒体 8、定位板支柱 9、支撑板 10、模板定位销 11、模板调节旋钮 12、定位柱 13、金属漏版固定架 14、固定旋钮 15、旋旋转轴 16、模块定位钉 17、金属网
具体实施方式
一种IGBT导热硅脂涂覆装置,该装置的结构包括盒体7、把手1、金属漏版固定架13、金属漏版、金属漏版导板3、定位板支柱8、支撑板9和模块定位板2,该装置的外壁为盒体7,盒体7一端外侧设有把手1,盒体7内靠近把手1的一端设有两个定位柱12,分别位于盒体的左右两侧;盒体7另一端通过旋转轴15安装有金属漏版固定架13,金属漏版固定架13的中部安装金属漏版,金属漏版中部设有金属网17,金属漏版固定架13后端安装有两个定位挡块5,定位挡块5通过调节螺钉6安装在金属漏版固定架13上。金属漏版固定架13左右两端的内侧设有金属漏版导板3,同时金属漏版固定架13左右两端内侧设有滑道,金属漏版通过滑道安装在金属漏版固定架13上,金属漏版固定架13与金属漏版导板3相连的位置安装固定块4,固定块4上设有固定旋钮14,金属漏版的位置可利用定位挡块5和调节螺钉6来调节,并通过固定旋钮14锁定,盒体7内中部设有模块定位板2,模块定位板2通过模板定位销10固定在其下端的两个支撑板9上,每个支撑板9的下端安装两个模板调节旋钮11,模块定位板2的位置状态可通过模板调节旋钮11进行手动调节,支撑板9位于盒体7内左右两侧,并通过定位板支柱8与盒体7相连。
操作时,将模块通过模块定位钉16固定在模块定位板2上,通过金属网17向模块底板上涂覆导热硅脂即可。
Claims (6)
1.一种IGBT导热硅脂涂覆装置,其特征在于,该装置的结构包括盒体(7)、把手(1)、金属漏版固定架(13)、金属漏版、金属漏版导板(3)、定位板支柱(8)、支撑板(9)和模块定位板(2),该装置的外壁为盒体(7),盒体(7)一端外侧设有把手(1),盒体(7)内靠近把手(1)的一端设有定位柱(12);盒体(7)另一端通过旋转轴(15)安装有金属漏版固定架(13),金属漏版固定架(13)的中部安装金属漏版,后端安装有定位挡块(5),金属漏版固定架(13)左右两端的内侧设有金属漏版导板(3);金属漏版固定架(13)与金属漏版导板(3)相连的位置安装固定块(4),固定块(4)上设有固定旋钮(14),盒体(7)内中部设有模块定位板(2),模块定位板(2)通过模板定位销(10)固定在其下端的支撑板(9)上,支撑板(9)通过定位板支柱(8)与盒体(7)相连。
2.根据权利要求1所述的IGBT导热硅脂涂覆装置,其特征在于,所述的定位柱(12)有两个,分别位于盒体的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的IGBT导热硅脂涂覆装置,其特征在于,金属漏版固定架(13)左右两端内侧设有滑道,金属漏版通过滑道安装在金属漏版固定架(13)上。
4.根据权利要求1所述的IGBT导热硅脂涂覆装置,其特征在于,所述的金属漏版中部设有金属网(17)。
5.根据权利要求1所述的IGBT导热硅脂涂覆装置,其特征在于,所述的定位挡块(5)通过调节螺钉(6)安装在金属漏版固定架(13)上。
6.根据权利要求1所述的IGBT导热硅脂涂覆装置,其特征在于,所述的支撑板(9)为两个,分别位于盒体(7)内左右两侧,每个支撑板(9)的下端安装两个模板调节旋钮(11)。
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