CN201190842Y - 具有多通路的隔板连接器 - Google Patents

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CN201190842Y CNU2008200025723U CN200820002572U CN201190842Y CN 201190842 Y CN201190842 Y CN 201190842Y CN U2008200025723 U CNU2008200025723 U CN U2008200025723U CN 200820002572 U CN200820002572 U CN 200820002572U CN 201190842 Y CN201190842 Y CN 201190842Y
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Abstract

本实用新型提供了一种具有多通路的隔板连接器,用于连接隔板(2)两侧的多根管路,该隔板连接器包括:连接器主体(1,21),在该连接器主体内有多个通路(6,22)用于流体流动,该连接器主体具有一连接部分,该连接部分能够穿过隔板上的开口(11);和紧固件(4,24),其与连接器主体的连接部分配合将隔板夹在连接器主体与紧固件之间。从而使得在该连接器安装在舱壁上时,仅需要一个开口来允许多输入输出,由此降低了灰尘等杂质通过舱壁上的开口进入的可能性。

Description

具有多通路的隔板连接器
技术领域
本实用新型涉及一种隔板连接器,更具体而言,涉及其中具有多个通路的隔板连接器。
背景技术
在传统的隔板连接器中,每个隔板连接器只具有一个输入口和一个输出口,因此为了安装多个管路,就需要在机器的舱壁上开多个口用于安装这些隔板连接器,每个开口用于一个连接器。这样便使得舱壁上具有允许灰尘、水等杂质进入的多个潜在入口,这样可能导致机器内部出现腐蚀、短路等危险。例如,在各种机械的驾驶舱壁上需要安装一些清洁流体管路,公知的解决办法是在驾驶舱壁上设多个开口,分别装设不同的管路,由此造成容易使各种杂质进入驾驶室内。此外,在舱壁上制造多个孔使得制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是使得在需要多个输入输出时,舱壁上仅需要一个开口或者尽可能少的开口,从而降低灰尘、水等杂质进入机器内部的潜在的可能入口。本实用新型的多通路隔板连接器是通过在单个隔板连接器中设置多个输入和输出来实现的,由此可以使得只在舱壁上开一个口的情况下,也可以实现多个管路的输入和输出,从而相对于现有技术而言能降低灰尘、水等杂质进入机器内部的可能性,同时节省了加工较多孔所需的费用。这种隔板连接器是由塑料模制的,当然也可以使用例如金属之类的其他材料。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种具有多通路的隔板连接器,用于连接隔板两侧的多根管路,该隔板连接器包括:连接器主体,在该连接器主体内有多个通路用于流体流动,该连接器主体具有一连接部分,该连接部分能够穿过隔板上的开口;和紧固件,其与连接器主体的连接部分配合以将隔板夹在连接器主体与紧固件之间。
优选地,所述连接部分为外螺纹部分的形式,所述紧固件为螺母。
优选地,所述连接器主体为轴的形式,所述外螺纹部分形成在轴的部分外周表面上,外螺纹部分的一端处形成有轴肩。
优选地,所述连接器主体为板状,所述外螺纹部分从连接器主体的中央向外突出,所述通路伸出连接器主体两侧,并与所述外螺纹部分一起穿过隔板上的开口,通过连接板将隔板夹在连接器主体与螺母之间。
优选地,所述连接板上有对应于所述通路的孔。
优选地,所述通路与所述连接板之间密封连接。
优选地,所述连接器主体与紧固件之间有密封垫。
优选地,所述通路的至少一端连接有呈截头圆锥形状或者其上形成波纹的管路接头。
优选地,所述通路的至少一端形成有弯头。
附图说明
以下通过附图示意性而非限制性地描述了本实用新型,其中:
图1是根据一种实施方式的隔板连接器在安装时从一侧观察的分解示意图;
图2是根据一种实施方式的隔板连接器在安装时从另一侧观察的分解示意图;
图3是根据一种实施方式的隔板连接器安装在舱壁上时的分解示意图;
图4是根据一种实施方式的隔板连接器安装在舱壁上时的整体示意图;
图5是根据另一种实施方式的隔板连接器的示意图。
具体实施方式
第一实施方式
图1-3示出根据一种实施方式的带有多个通路的隔板连接器安装到舱壁上时的分解示意图。根据本实施方式,隔板连接器包括连接器主体1、连接板3和固定螺母4。连接器主体1是圆形板的形式,其上设置有多个通路6,这些通路6可以是穿过该连接器主体1并从两侧伸出的多个管路,这些管路用于允许清洁流体等流过。通路6可以与连接器主体1焊接为一体,也可以通过密封垫(未示出)等密封装配。连接器主体1的中央还设置有从其一侧向外延伸的轴5,轴5在远离连接器主体1的一端上形成有外螺纹。
如图1所示,通路6中的一个或多个在一端可以形成有弯头7,以适于连接到其他管路或者流体源,并利于节约空间。如图2所示,通路6的另一端可以形成有管路接头12,当需要连接其他管路时,其他管路可以直接连接在这些管路接头12上,由此实现了便利的连接和良好的密封。管路接头12可以是截头圆锥形状,或者是其上具有波纹的管路接头的形式,优选上述截头圆锥或波纹为能够防止连接于其上的管路脱落的棘齿形状。如图2中的接头12所示,其上的各个截头圆锥形状沿着朝向远离连接器主体1的方向直径逐渐变小。当然,管路接头12也可以是本领域公知的其他任何形式。当然,通路6的两端也可以都形成有弯头或者都形成截头圆锥形状或者形成波纹。
连接板3是环形板的形式。当然,连接器主体1和连接板3也可以是其他形状的板,包括但不限于多边形、椭圆形状的板。连接板3上形成有多个能够允许通路6穿过的孔8,这些孔8在连接板3上的位置对应于通路6在连接器主体1上的位置。在本实施方式中,六根通路6和六个孔8都沿周向均布,但是通路6和孔8的数量和布置可以根据需要而改变,只要在安装时它们能够彼此不相干涉即可。连接板3上还形成有用于允许轴5穿过的安装孔10,安装孔10和孔8之间的相对位置对应于轴5和通路6之间的相对位置。
在机器舱壁2上开有比整个连接器主体1和连接板3的直径略小但是能够使所有的管路接头12和轴5同时穿过的开口11。由此,在安装该隔板连接器时,连接器主体1能够抵靠在舱壁2的一侧。穿过舱壁2的管路接头12和轴5分别穿过连接板3上的孔8和安装孔10,并将连接板3抵靠在舱壁2的另一侧。最后,将固定螺母4拧到轴5上以将连接器主体1、连接板3与舱壁2固定在一起。通过上述方式,可以通过在舱壁2上只开一个口11来实现同时穿过多个通路6。
由此,在只用一个开口11来实现多输入输出的情况下,降低了灰尘、水等杂质进入机器内部的潜在可能,并且由于只需要在机器的舱壁上设置一个开口,所以可以降低制造成本。对于连接器本身而言,由于在一个连接器中能够设置多通路而不需要多个单通路的连接器,所以整体上来说也降低了连接器的成本。
此外,在上述安装过程中,采用轴5与固定螺母4之间进行螺纹连接的方式,其中轴5直接一体形成在连接器主体1上,由此可以减少通过单独使用螺栓连接方式造成的附加开口,并由此减少这种附加开口带来的使灰尘等进入的可能。当然,也可以在连接器主体1上形成开口(未示出),并通过螺栓、固定螺母和密封垫片将它们连接在一起。
此外,尽管上面公开了采用螺纹连接的方式,但是很明显,这里用于安装连接器的方式可以采用其他的方式,比如通过铆钉、销,或者在一些暂时不需要拆卸的情况下等可以采用焊接的方式,只要能够通过这样的紧固件将上述的隔板连接器固定在壁上即可。对于本申请的其他实施方式,这种替换显然也适用。
第二实施方式
图5示出了另一种实施方式的隔板连接器。其中,在带有外螺纹26的轴21中,沿着其轴线方向形成多个通路22,这些通路22允许流体流过。螺纹轴21上形成有轴肩23,当螺纹轴21穿过舱壁2上的开口11后,其通过轴肩23抵靠在舱壁2的一侧上。在舱壁2的另外一侧,螺纹轴21的外螺纹26与固定螺母24的内螺纹25接合,由此将螺纹轴21固定在舱壁2上。由于在单根轴21中形成了多个用作管路的通路22,所以可以在舱壁2上只形成一个开口11的情况下实现多输入输出。
在该实施方式中,也可以在通路22的两端22a和22b中的至少一处延伸形成管路接头或者弯头(未示出),此处管路接头或弯头的形式可以与第一实施方式中的管路接头12相同或类似,由此可以便利安装并保持良好的密封。
工业实用性
本实用新型的多管路隔板连接器是通过在塑料模制的单个隔板连接器中设置多个输入和输出来实现的,由此可以使得只在机器的舱壁上开一个口的情况下,也可以实现多输入和输出,从而不仅减少了灰尘、水等进入机器内部的可能性,而且降低了制造成本。隔板连接器的材料当然不限于塑料,其也可以是金属之类的其他材料。另外,上述轴与固定螺母之间也可以进一步设置垫圈或者用于密封的其他部件。
本实用新型可以应用于各种机器舱壁上的管路连接,包括用于流体和电气类导线的连接,特别是可以应用于各种机械上用于流体管路的连接。
本实用新型的以上描述是示意性而非限制性的,能够根据本公开的原理得到的各种变型、变化都在本实用新型的精神和范围内。
附图标记说明:
1:连接器主体
2:机器的舱壁
3:连接板
4:紧固件(固定螺母)
5:轴
6:通路
7:弯头
8:孔
10:安装孔
11:孔
12:管路接头
21:轴
22:通路
23:轴肩
24:紧固件(固定螺母)
25:内螺纹
26:外螺纹

Claims (9)

1.一种具有多通路的隔板连接器,用于连接隔板(2)两侧的多根管路,其特征在于,该隔板连接器包括:
连接器主体(1,21),在该连接器主体内有多个通路(6,22)用于流体流动,该连接器主体具有一连接部分,该连接部分能够穿过隔板上的开口(11);和
紧固件(4,24),其能够与连接器主体的连接部分配合以将隔板夹在连接器主体与紧固件之间。
2.根据权利要求1所述的隔板连接器,其特征在于,所述连接部分为外螺纹部分,所述紧固件为螺母。
3.根据权利要求2所述的隔板连接器,其特征在于,所述连接器主体(21)为轴的形式,所述外螺纹部分形成在轴的部分外周表面上,外螺纹部分的一端处形成有轴肩(23)。
4.根据权利要求2所述的隔板连接器,其特征在于,所述连接器主体(1)为板状,所述外螺纹部分从连接器主体的中央向外突出,所述通路(6)伸出连接器主体两侧,并与所述外螺纹部分一起穿过隔板上的开口,通过连接板(3)将隔板夹在连接器主体与螺母之间。
5.根据权利要求4所述的隔板连接器,其特征在于,所述连接板(3)上有对应于所述通路(6)的孔(8)。
6.根据权利要求4或5所述的隔板连接器,其特征在于,所述通路(6)与所述连接板(3)之间密封连接。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的隔板连接器,其特征在于,所述连接器主体与紧固件之间有密封垫。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的隔板连接器,其特征在于,所述通路(6)的至少一端连接有呈截头圆锥形状或者其上形成波纹的管路接头(12)。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的隔板连接器,其特征在于,所述通路(6)的至少一端形成有弯头(7)。
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