CN201190136Y - 一种节能耐火板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能耐火板，呈平板状，所述板面下部设有一凹形槽，所述凹形槽外侧板面四边各设置有一条伸缩缝。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、易于实施，重量轻，用料少，能够大大降低制造成本，使用寿命长等优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种耐火板，特别是一种用于陶瓷烧制过程中所使用的节能耐火板。
背景技术：
耐火板是陶瓷烧制过程中必要使用的工具，其主要用于放置陶瓷制品的生胚，起支撑以及吸热、散热之用，现有的耐火板一般是由碳化硅、矿石沫等在高温后粉碎成颗粒，然后在经过高温配粉剂在高压下制成，整个制造过程需要耗费大量的能源。
而这种耐火板面积较大，需要足够的自身强度和承重强度，因此一般都制成平板状，笨重、用料多，而且传热效果不好。
发明内容：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型节能耐火板，该耐火板为平板，其支撑陶瓷制品面设置有一个弓形凹槽，大大降低了原料的使用。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种节能耐火板，呈平板状，所述板面下部设有一凹形槽，所述凹形槽外侧板面四边各设置有一条伸缩缝。
所述耐火板为碳化硅板。
所述耐火板为矩形或正方形。
所述凹形槽为弓形。
所述凹形槽为拱形。
所述凹形槽为方形。
本实用新型通过在节能耐火板下部设置一个凹形槽，从而大大降低耐火板原料的使用，同时在板面或凹形槽内设置有多条伸缩缝，以避免使用过程中，因温度造成耐火板发生形变，本结构具有用料少，结构简单，导热性好等优点。
附图说明：
图1为本实用新型优选实施例一的仰视图。
图2为本实用新型优选实施例一的剖视图。
图3为本实用新型优选实施例二的仰视图。
图4为本实用新型优选实施例二的剖视图。
具体实施方式：
为阐述本实用新型的核心思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
本实用新型为一种节能耐火板，它主要是由碳化硅制造而成的400mmX400mm正方形或者5000mmX370mm矩形碳化硅平板，其中平板下部中间设置有一个深度为平板厚度三分之一到四分之三的凹形槽，该凹形槽距离平板边缘为50mm。
优选实施例一，如图1～图2所示，本实用新型为一种节能耐火板，其主要是由碳化硅制造而成的碳化硅板1，其中在碳化硅板1上的下面还设有一个弓形或拱形的凹槽2，所述凹形槽2的外侧板面四边各设置有一条伸缩缝3，该伸缩缝3位于耐火板板面长度三分之一处，并与凹形槽2垂直，通过该伸缩缝3有利于耐火板内部散热以及防止热胀冷缩。
本实用新型通过在碳化硅板1板面上设置弓形或拱形的凹槽2，以达到减少制造碳化硅板1原料的目的，降低了生产的成本，这里弓形凹槽2的深度为板面厚度的三分一到四分之三，同时为了保证碳化硅板1中弓形凹槽2的承重能力，还可以在弓形凹槽2上设置加强筋。
另外，为防止在高温环境下，碳化硅板1因受热发生热胀冷缩情况，在碳化硅板1上2开设有伸缩缝3，这些伸缩缝3位于凹形槽2外侧，并与凹形槽2垂直。
优选实施例二，如图3～图4所示，本实用新型为一种节能耐火板，其主要是由碳化硅制造而成的碳化硅板1，其中在碳化硅板1上的下面还设有一个方形的凹槽4，所述凹形槽4的外侧板面四边各设置有一条伸缩缝3，该伸缩缝3位于耐火板板面各边长度的三分之一处，并与凹形槽2垂直，通过该伸缩缝3有利于耐火板内部散热以及防止热胀冷缩。
本实用新型通过在碳化硅板1板面上设置方形的凹槽4，以达到减少制造碳化硅板1原料的目的，降低了生产的成本，这里方形凹槽4的深度为板面厚度的三分一到四分之三，同时为了保证碳化硅板1中方形凹槽2的承重能力，还可以在方形凹槽4上设置加强筋。
本实用新型所述平板底部的凹槽优选为弓形、拱形以及方形，但不限于上述形状，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、易于实施，重量轻，用料少，能够大大降低制造成本，使用寿命长等优点。
以上对本实用新型所提供的一种节能耐火板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1、一种节能耐火板，呈平板状，其特征在于：所述板面下部设有一凹形槽，所述凹形槽外侧板面四边各设置有一条伸缩缝。
2、根据权利要求1所述的节能耐火板，其特征在于：所述耐火板为碳化硅板。
3、根据权利要求1所述的节能耐火板，其特征在于：所述耐火板为矩形或正方形。
4、根据权利要求1所述的节能耐火板，其特征在于：所述凹形槽为弓形。
5、根据权利要求1所述的节能耐火板，其特征在于：所述凹形槽为拱形。
6、根据权利要求1所述的节能耐火板，其特征在于：所述凹形槽为方形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200928689U CN201190136Y (zh) | 2008-03-21 | 2008-03-21 | 一种节能耐火板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200928689U CN201190136Y (zh) | 2008-03-21 | 2008-03-21 | 一种节能耐火板 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN201190136Y true CN201190136Y (zh) | 2009-02-04 |
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ID=40334295
Family Applications (1)
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| CNU2008200928689U Expired - Fee Related CN201190136Y (zh) | 2008-03-21 | 2008-03-21 | 一种节能耐火板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201190136Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103836958A (zh) * | 2012-11-26 | 2014-06-04 | 宜兴中村窑业有限公司 | 一种窑用碳化硅凹边火道板 |
-
2008
- 2008-03-21 CN CNU2008200928689U patent/CN201190136Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103836958A (zh) * | 2012-11-26 | 2014-06-04 | 宜兴中村窑业有限公司 | 一种窑用碳化硅凹边火道板 |
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