CN201187322Y - 矿用井下无压平衡风门自动闭锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用井下无压平衡风门自动闭锁装置，包括设置在通风巷道两端的A风门、B风门，每个风门由两门扇组成，两门扇通过相互连接的风门弯臂形成一开关系统，每个风门分别与一钢丝绳连接，每个钢丝绳另一端通过固定滑轮组、经过相对的风门横梁与悬吊的配重连接，每个钢丝绳上固定有一随钢丝绳的移动阻挡或离开门扇的开关方向实现风门自动闭锁的闭锁挡板；本装置安全可靠，当任何一道风门人为开启时，通过连接在门扇上的钢丝绳使另一道风门横梁上的闭锁挡板移动位置阻挡另一道风门的打开，实现该风道的完全闭锁；当行人通过后，利用配重的重力，通过钢丝绳使横梁上的闭锁挡板回到原位，解除闭锁，同时使开启的风门自动关闭。
Description
技术领域：
本实用型新涉及一种用于矿井通风巷道风门装置，尤其涉及一种矿用井下无压平衡风门的自动闭锁装置。
背景技术：
目前，煤矿开采机械化程度越来越高，大型高产高效矿井设备不断增加，井下需风量逐步加大，所需克服的阻力也逐渐增大，井下通风设施两侧风压压差也同步增大；为此，为减少人员过风门的用力，矿井安装了不少无压平衡风门，尤其是在人员频繁通过的巷道均采用了无压平衡风门，这种风门开启灵活、轻便，方便了行人通过，但是如果风门不能实现完全自动闭锁，漏风就会很严重，甚至造成风路短路，从而造成风量的损失，严重的会造成局部瓦斯超标，甚至会造成瓦斯爆炸的恶性事故，直接影响全矿井的安全生产。
发明内容：
本实用新型发明的目的是为了解决无压平衡风门的自动闭锁，提供一种安全、无压平衡风门的完全自动闭锁的矿用井下无压平衡风门的自动闭锁装置。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：
一种矿用井下无压平衡风门自动闭锁装置，它包括设置在通风巷道两端的A风门、B风门，每个风门由两门扇组成，两门扇通过相互连接的风门弯臂形成一开关系统，每个风门分别与一钢丝绳连接，每个钢丝绳另一端通过固定滑轮组、经过相对的风门横梁与悬吊的配重连接，每个钢丝绳上固定有一随钢丝绳的移动阻挡或离开门扇的开关方向实现风门自动闭锁的闭锁挡板。
所述的每个钢丝绳上固定有滑块，闭锁挡板与滑块连接为一体。
在风门横梁上设置有滑道，滑块来回滑动于滑道内。
本实用新型的积极效果是：安全可靠，当任何一道风门人为开启时，通过连接在门扇上的钢丝绳使另一道风门横梁上的闭锁挡板移动位置阻挡另一道风门的打开，实现该风道的完全闭锁，保证通风网络的安全；当行人通过后，利用配重的重力，通过钢丝绳使横梁上的闭锁挡板回到原位，解除闭锁，同时使开启的风门自动关闭。行人通过另一道风门时情况相同。
附图说明：
图1为本实用新型的两风门工作状态结构示意图。
图2为本实用新型中的一个风门闭锁状态结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：由图1、图2可以看出：本矿用井下无压平衡风门闭锁装置包括设置在通风巷道两端的A风门、B风门，每个风门由两门扇1组成，两门扇通过相互连接的风门弯臂7形成一开关系统；由图1可以看出：当A风门打开时，B风门闭锁，弯臂7使两扇门开启时，一个向里开，一个向外开，每个风门分别与一钢丝绳6连接，每个钢丝绳另一端通过固定在墙壁上的滑轮组5、经过相对的风门横梁2与悬吊的配重4连接，每个钢丝绳上固定有一随钢丝绳的移动阻挡或离开门扇的开关方向实现风门自动闭锁的闭锁挡板3。由图1还可以看出：所述的每个钢丝绳上固定有滑块，闭锁挡板3与滑块连接为一体。在风门横梁2上设置有滑道，滑块来回滑动于滑道内。
风门平时都处于关闭状态，此时，闭锁挡块不阻挡在门扇的开启方向，只有当人力将一个风门打开时，另一个风门才处于闭锁状态，既保证人员顺利通过，又杜绝风道的漏风，造成通风短路现象，确保矿井的安全通风。
Claims (3)
1、一种矿用井下无压平衡风门自动闭锁装置，它包括设置在通风巷道两端的A风门、B风门，每个风门由两门扇(1)组成，两门扇通过相互连接的风门弯臂(7)形成一开关系统，其特征在于：每个风门分别与一钢丝绳(6)连接，每个钢丝绳另一端通过固定滑轮组(5)、经过相对的风门横梁(2)与悬吊的配重(4)连接，每个钢丝绳上固定有一随钢丝绳的移动阻挡或离开门扇的开关方向实现风门自动闭锁的闭锁挡板(3)。
2、根据权利要求1所述的矿用井下无压平衡风门自动闭锁装置，其特征在于：每个钢丝绳上固定有滑块，闭锁挡板(3)与滑块连接为一体。
3、根据权利要求1所述的矿用井下无压平衡风门自动闭锁装置，其特征在于：在风门横梁(2)上设置有滑道，滑块来回滑动于滑道内。
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2007
- 2007-10-31 CN CN 200720092461 patent/CN201187322Y/zh not_active Expired - Fee Related
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