CN201185566Y - 小型插秧机 - Google Patents
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Abstract
一种小型插秧机,包括左右浮板、机架、供秧盘装置、插秧机构,所述的机架固连在左右浮板上,供秧盘装置和插秧机构均设置在机架上,所述的供秧盘装置包括供秧盘和传动机构,所述插秧机构位于供秧盘装置的前部,插秧机构采用旋转式分插机构,该旋转式分插机构包括插植臂和插植爪,插植爪固连在插植臂上,在所述机架前部设有手摇手柄,手摇手柄通过链条、齿轮和传动轴与供秧盘装置的传动机构和插秧机构的插植臂相联接。本实用新型结构紧凑、惯性小、造价低、工作时振动小、运转平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械,具体是一种手动式小型插秧机。
背景技术
随着科学的不断进步,农业的机械化水平越来越高,目前在平原地区插秧操作基本实现了机械化,但在一些偏远山区或大型机械无法进入的地区,仍旧维持着原有的手工插秧,手工插秧效率低、劳动强度大,根本不符合现代农业的要求;目前也有一些手动的小型插秧机,它通过一个输秧机构和机械手配合使用来完成插秧工作的,这种插秧机在插秧过程中,秧苗要旋转多个角度,在各个机构传接过程中容易造成秧苗破损,影响成活率,另外由于这种插秧机结构比较复杂,故障率较高因此一直不能很好地推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型手动式插秧机,该机采用旋转式分插机构取代现有的曲柄摇杆式分插机构,其结构紧凑、惯性小、造价低、工作时振动小,该插秧机构取秧时即时速度小,不易伤秧苗,运转平稳。
本实用新型是这种实现的:
一种小型插秧机,包括左右浮板、机架、供秧盘装置、插秧机构,所述的机架固连在左右浮板上,供秧盘装置和插秧机构均设置在机架上,其特征在于:所述的供秧盘装置包括供秧盘和传动机构,所述插秧机构位于供秧盘装置的前部,插秧机构采用旋转式分插机构,该旋转式分插机构包括插植臂和插植爪,插植爪固连在插植臂上,在所述机架前部设有手摇手柄,手摇手柄通过链条、齿轮和传动轴与供秧盘装置的传动机构和插秧机构的插植臂相联接。
所述的插植爪由驱动臂、固定爪和活动爪组成,驱动臂固连在插植臂,固定爪固连在插植臂的前端,活动爪与驱动臂前端的驱动机构固连。
在所述供秧盘的侧壁上开有若干个通孔,在通孔处设有纵向送秧拔动轮,该纵向送秧拔动轮与传动机构联接,在所述的供秧盘内设有若干根纵向放置的导秧杆。
在所述的机架与左右浮板之间还设有档杆式的升降机构。
在所述的供秧盘和机架之间也设有调整机构。
本实用新型工作时将育好秧苗放置在供秧盘内,摇动手摇手柄通过链条、齿轮和传动轴带动插植臂旋转,插植臂通过固连在其上的插植爪从供秧盘内提取适量的秧苗,插植爪夹住提取的秧苗随着插植臂运动轨迹往下运动,将插植爪运动到最低点时,插植爪的活动爪会利用设置的弹簧向前弹动将秧苗从固定爪中弹出,随着插植臂的进一步转动,插植爪慢慢复位,此时秧苗已被牢牢插植到田里了,随着摇动手柄带动插植臂不断地转动,插植爪不断周而复始作插植秧苗工作;秧苗刚插植到田里时处于左右浮板之间,当每次插秧任务完成后,左右浮板会被人工往前拉动,此时插好的秧苗就被留在插秧机的身后了,在插秧机构工作的同时,手摇手柄还会带动供秧盘装置的传动机构工作,传动机构会随着手摇手柄使供秧盘左右来回运动,使得插秧机构能自下而上地从供秧盘内取秧。本实用新型插秧机供秧箱位于机器的后部,而插秧机构位于机器的前部,在完成插秧动作后插植机构离田间秧苗而去,不会造成伤秧。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图;
图2、本实新型取左右浮板和机架之间的升降机构的结构示意图。
图3、A处局部放大示意图;
图4、本实用新型侧部结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种小型插秧机,包括左右浮板1、机架2、供秧盘装置3、插秧机构4,所述的机架2固连在左右浮板1上,供秧盘装置3和插秧机构4均设置在机架2上,所述的供秧盘装置3包括供秧盘31和传动机构30,在所述供秧盘31的侧壁上开有若干个通孔32,在通孔32处设有纵向送秧拔动轮33,该纵向送秧拔动轮33与传动机构30联接,在所述的供秧盘31内设有若干根纵向放置的导秧杆34;所述插秧机构4位于供秧盘装置3的前部,插秧机构4采用旋转式分插机构,该旋转式分插机构包括插植臂41和插植爪42,插植爪42固连在插植臂41上,所述的插植爪42由驱动臂421、固定爪422和活动爪423组成,驱动臂421固连在插植臂41,固定爪422固连在插植臂41的前端,活动爪423与驱动臂421前端的驱动机构固连;在所述机架2前部设有手摇手柄21,手摇手柄21通过链条、齿轮和传动轴与供秧盘装置3的传动机构30和插秧机构4的插植臂41相联接;在所述的机架2与左右浮板1之间设有档杆式的升降机构5,在所述的供秧盘31和机架2之间还设有调整机构。
本实用新型相对现有人力小型插秧机主要区别在于它采用了旋转式分插机构取代了现有的曲柄摇杆式分插机构,旋转式分插机构的优点在于其结构紧凑、惯性小、造价低、工作时振动小,该机构的插秧穴口窄,其长度为6.4mm左右,为现有插秧机构的61.5%左右,工作中有利于保持秧苗直立,不易出现漂秧;该机构另一个特点在整个运动中取秧时的即时速度比现有插秧机构即使速度小,更不易伤秧,加速度波动小,因此运转更平稳。
本实用新型在机架2与左右浮板1和供秧盘31和机架2之间设有档杆式的升降机构5和调整机构;升降机构5可以调节插秧的深度,而调整机构可以调节插秧机构每次的取秧数量,该插秧机的供秧盘31位于机器的后部处于插秧口11的上方,而插秧机构4位于机器的前部,在每次完成插秧动作后插秧机构4随机器离田间秧苗而去,不会在插秧过程中造成伤秧;送秧拔动轮33和导秧杆34保证插秧工作能顺利进行。
Claims (5)
1、一种小型插秧机,包括左右浮板、机架、供秧盘装置、插秧机构,所述的机架固连在左右浮板上,供秧盘装置和插秧机构均设置在机架上,其特征在于:所述的供秧盘装置包括供秧盘和传动机构,所述插秧机构位于供秧盘装置的前部,插秧机构采用旋转式分插机构,该旋转式分插机构包括插植臂和插植爪,插植爪固连在插植臂上,在所述机架前部设有手摇手柄,手摇手柄通过链条、齿轮和传动轴与供秧盘装置的传动机构和插秧机构的插植臂相联接。
2、如权利要求1所述的一种小型插秧机,其特征在于:所述的插植爪由驱动臂、固定爪和活动爪组成,驱动臂固连在插植臂,固定爪固连在插植臂的前端,活动爪与驱动臂前端的驱动机构固连。
3、如权利要求2所述的一种小型插秧机,其特征在于:在所述供秧盘的侧壁上开有若干个通孔,在通孔处设有纵向送秧拔动轮,该纵向送秧拔动轮与传动机构联接,在所述的供秧盘内设有若干根纵向放置的导秧杆。
4、如权利要求1或2所述的一种小型插秧机,其特征在于:在所述的机架与左右浮板之间还设有档杆式的升降机构。
5、如权利要求1或2所述的一种小型插秧机,其特征在于:在所述的供秧盘和机架之间也设有调整机构。
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