CN201185141Y - 防爆按钮芯子及其防爆按钮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆按钮芯子及其防爆按钮,该防爆按钮芯子包括一第一内壳和一第二内壳,该第一内壳和该第二内壳固定连接形成一空腔;该空腔内从上至下依次设有一压杆、第一支座、第一弹簧、动触头、第二支座以及第二弹簧,该压杆从第一内壳伸出;该空腔外设有两接线端子,该两接线端子分别位于第一内壳的相对两侧,每一接线端子与对应一静触头的一端连接,该静触头的另一端插入空腔中以与该动触头电性连接。该防爆按钮芯子可单独装配生产,不影响按钮的多种安装方式,而且接线方向方式不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆按钮,特别涉及一种防爆按钮芯子及使用该芯子的防爆按钮。
背景技术
防爆按钮芯子一般用于防爆工业中防爆电气产品中,如防爆配电箱,防爆灯具等作为信号或电气通断,部分电器需要将按钮芯子装配在电器箱体的盖板上(称为上装式),部分电器或灯具需要将按钮芯子装配在电器箱体或灯具的底部或侧面(称为下装式)。现有的防爆按钮芯子有上装式和下装式,但两者的结构及零部件均不能统一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷,提供一种防爆按钮芯子及其防爆按钮,该防爆按钮芯子及其防爆按钮的结构及零部件均能统一。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种防爆按钮芯子,其包括一第一内壳和一第二内壳,该第一内壳和该第二内壳固定连接形成一空腔;该空腔内从上至下依次设有一压杆、第一支座、第一弹簧、动触头、第二支座以及第二弹簧,该压杆从第一内壳伸出;该空腔外设有两接线端子,该两接线端子分别位于第一内壳的相对两侧,每一接线端子与对应一静触头的一端连接,该静触头的另一端插入空腔中以与该动触头电性连接。
本实用新型的另一技术方案是:一种防爆按钮,该防爆按钮包括一防爆按钮芯子,一安装于防爆按钮芯子上方的盖子,一与该第二内壳嵌合固定的外壳,一与该外壳嵌合固定的导轨,该外壳和导轨位于该第二内壳下方。
本实用新型的另一技术方案是:一种防爆按钮,该防爆按钮包括一防爆按钮芯子,一安装于防爆按钮芯子下方的盖子,一与该第一内壳嵌合固定的外壳,一与该外壳嵌合固定的导轨,该外壳和导轨位于该第一内壳上方。
其中,该压杆为T形状。
其中,该第一支座为U形状。
其中,该第二弹簧的直径大于第一弹簧的直径。
其中,该接线端子一端子和位于该端子上的螺钉,该端子为中空结构,静触头一端插入该端子中。
其中,该静触头、接线端子与压杆位于同一侧或者该静触头、接线端子位于与压杆的相反一侧。
本实用新型的积极进步效果在于:
1、防爆按钮芯子可单独装配生产,不影响按钮的多种安装方式。
2、内壳有倒顺两种装配方式,不改变零部件和结构即可实现按钮的多种安装方式。
3、按钮上装和下装在同零部件同结构下,接线方向方式不变。
4、本按钮芯子结构也可用于民用,不做相关的防爆要求即可。
附图说明
图1为本实用新型防爆按钮芯子一实施例的分解示意图。
图2为图1中防爆按钮芯子组合后的示意图。
图3为本实用新型防爆按钮芯子另一实施例的结构示意图。
图4为采用图1芯子的防爆按钮的分解示意图。
图5为图4中防爆按钮组合后的示意图。
图6为采用图3芯子的防爆按钮的结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
实施例1
图1为本实用新型防爆按钮芯子一实施例的分解示意图,图2为图1中防爆按钮芯子组合后的示意图。如图1、图2所示,本实用新型的防爆按钮芯子包括一第一内壳11以及一第二内壳20,该第一内壳11和第二内壳20固定连接形成一空腔10,一从第一内壳11伸出的压杆12,该压杆12为T形状,一位于该压杆12下的第一支座13,该第一支座13为U形状,一伸入该第一支座13的第一弹簧14,一位于该第一弹簧14下的动触头15,一位于该动触头15下的第二支座16,一与该第二支座16连接的第二弹簧19,该第二弹簧19的直径大于第一弹簧14的直径,第二弹簧19起到按钮芯子动作行程的回弹作用,第一弹簧14起到按钮芯子动作超程的回弹作用,两个弹簧由支座配合限制动触头的动作轨迹只能在上下运动。两个可与该动触头15电性连接的静触头17,该两个静触头17分别位于第一内壳11的相对两侧,该静触头17可以为导电片;一与该静触头17一端连接的接线端子18,该接线端子18包括一端子181和位于该端子181上的螺钉182,该端子181为中空结构,静触头17一端可插入该端子181中,螺钉182可以将导电片17和外面的接线拧紧。其中,压杆12、第一支座13、第一弹簧14、动触头15、第二支座16、第二弹簧19从上至下依次位于第一内壳11与第二内壳20形成的空腔10中,接线端子18位于该空腔10外,该两接线端子10分别位于第一内壳11的相对两侧,该静触头17的另一端插入空腔10中以与该动触头15电性连接。
该防爆按钮芯子为内壳上装式,静触头17、接线端子18与压杆12位于同一侧。当压杆12被按压后,动触头15即与静触头17连接;当压杆12被再次按压后,动触头15即与静触头17分开。
图4为采用图1芯子的防爆按钮的分解示意图,图5为图4中防爆按钮组合后的示意图。如图4、图5所示,装配好的防爆按钮为按钮下装式,本实用新型的防爆按钮包括如图1、图2所示的防爆按钮芯子1,一安装于防爆按钮芯子1上方的盖子2,一与该第二内壳20嵌合固定的外壳3,一与该外壳3嵌合固定的导轨4,该外壳3和导轨4位于该第二内壳20下方,防爆按钮通过导轨4安装于安装面上。
实施例2
图3为本实用新型防爆按钮芯子另一实施例的结构示意图。如图3所示,本实施例与实施例1的基本结构相同,其主要不同之处:静触头、接线端子位于与压杆的相反一侧,其他不变。
图6为采用图3芯子的防爆按钮的结构示意图。如图6所示,本实施例与实施例1的基本结构相同,其主要不同之处:一安装于防爆按钮芯子下方的盖子,一与该第一内壳嵌合固定的外壳,一与该外壳嵌合固定的导轨,该外壳和导轨位于该第一内壳上方。该防爆按钮安装于一面板6上,该面板6上具有对应压杆的开口或软性按压装置61。
综上所述,本实用新型的防爆按钮芯子和防爆按钮与现有同类按钮相比具有如下优点:
1、防爆按钮芯子可单独装配生产,不影响按钮的多种安装方式。
2、内壳有倒顺两种装配方式,不改变零部件和结构即可实现按钮的多种安装方式。
3、按钮上装和下装在同零部件同结构下,接线方向方式不变。
4、本按钮芯子结构也可用于民用,不做相关的防爆要求即可。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此,本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (8)
1、一种防爆按钮芯子,其特征在于,其包括一第一内壳和一第二内壳,该第一内壳和该第二内壳固定连接形成一空腔;该空腔内从上至下依次设有一压杆、第一支座、第一弹簧、动触头、第二支座以及第二弹簧,该压杆从第一内壳伸出;该空腔外设有两接线端子,该两接线端子分别位于第一内壳的相对两侧,每一接线端子与对应一静触头的一端连接,该静触头的另一端插入空腔中以与该动触头电性连接。
2、如权利要求1所述的防爆按钮芯子,其特征在于,该压杆为T形状。
3、如权利要求2所述的防爆按钮芯子,其特征在于,该第一支座为U形状。
4、如权利要求3所述的防爆按钮芯子,其特征在于,该第二弹簧的直径大于第一弹簧的直径。
5、如权利要求4所述的防爆按钮芯子,其特征在于,该接线端子一端子和位于该端子上的螺钉,该端子为中空结构,静触头一端插入该端子中。
6、如权利要求5所述的防爆按钮芯子,其特征在于,该静触头、接线端子与压杆位于同一侧或者该静触头、接线端子位于与压杆的相反一侧。
7、一种包括如权利要求1-6任一项所述的防爆按钮芯子的防爆按钮,其特征在于,该防爆按钮还包括:一安装于防爆按钮芯子上方的盖子,一与该第二内壳嵌合固定的外壳,一与该外壳嵌合固定的导轨,该外壳和导轨位于该第二内壳下方。
8、一种包括如权利要求1-6任一项所述的防爆按钮芯子的防爆按钮,其特征在于,该防爆按钮还包括:一安装于防爆按钮芯子下方的盖子,一与该第一内壳嵌合固定的外壳,一与该外壳嵌合固定的导轨,该外壳和导轨位于该第一内壳上方。
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CNU2008200566921U CN201185141Y (zh) | 2008-03-28 | 2008-03-28 | 防爆按钮芯子及其防爆按钮 |
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CN102991508A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-27 | 洛阳金马电气科技有限公司 | 一种矿用电机车照明灯、喇叭的隔爆方法及隔爆型按钮盒 |
CN104633557A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 海洋王(东莞)照明科技有限公司 | 吸顶式灯具的接线结构 |
CN113840485A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-24 | 南阳市一通防爆电气有限公司 | 一种用于防爆电气柜的小型化防爆按键操作装置 |
-
2008
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