CN201184941Y - 单片式镜片与镜框的结合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种单片式镜片与镜框的结合结构，在单片式镜片上设凹槽，而组立该单片式镜片的镜框内缘设有供该单片式镜片的周缘嵌入固定的嵌合槽，在嵌合槽内设有供单片式镜片上的凹槽对应卡合的凸粒。此结构可以容易且确实地将单片式镜片稳固固定在镜框上。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种单片式镜片与镜框的结合结构，尤其是指一种可容易且快速地将单片式镜片组装在镜框上，同时可令单片式镜片确实固定在镜框上的结合设计。
背景技术
请参阅图1所示，是目前现有的单片式镜片1与镜框2的结合结构立体分解图，其是将镜框2一分为二形成上方部件21及下方部件22，该上方部件21及下方部件22的内缘均设有嵌合槽211、221，并在上方部件21与下方部件22二侧对接之处设置对应的延伸段212、222，并在该延伸段212、222上设锁孔〔图中未示〕，当该单片式镜片1的周缘嵌入镜框2的上、下方部件21、22的嵌合槽211、221后，利用锁固组件23穿设锁固在上、下方部件21、22的延伸段212、222上的锁孔中，使该单片式镜片1在镜框2的上、下方部件21、22的嵌夹下，将该单片式镜片1组设固定在该镜框2上。
然而，就此一利用锁固组件23穿设锁固在上、下方部件21、22的延伸段212、222上的锁孔中，使该单片式镜片1被镜框2的上、下方部件21、22所嵌夹，而将该单片式镜片1组设固定在该镜框2上的技术手段，在进行组装时，必须采用工具以进行锁固组件23的锁合动作，且锁合之时必须令上、下方部件21、22的锁孔对应，方可使锁固动作顺利进行，因此，其组装上较不容易，且较为费时；因此，此一现有的结构设计尚非属理想，而仍有亟待改善之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单片式镜片与镜框的结合结构，以便容易且确实地将单片式镜片稳固固定在镜框上。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种单片式镜片与镜框的结合结构，在单片式镜片上设凹槽，而组立该单片式镜片的镜框内缘设有供该单片式镜片的周缘嵌入固定的嵌合槽，在嵌合槽内设有供单片式镜片上的凹槽对应卡合的凸粒。
所述单片式镜片的中间处设置对应人脸之鼻梁的鼻梁部，凹槽设于单片式镜片的鼻梁部处，而凸粒则设于嵌合槽相对单片式镜片的鼻梁部之处。
所述凹槽设在单片式镜片之鼻梁部的上、下端处，镜框则形成有一对应该单片式镜片形状并供其装设的镜片组立孔，嵌合槽形成在镜片组立孔的周缘处，而凸粒则形成于嵌合槽对应单片式镜片之凹槽的对应处。
所述镜框为一半框式镜框，其凸粒设在镜框的上方嵌合槽内，供凸粒对应嵌合的凹槽设于单片式镜片之鼻梁部的上端处。
采用上述方案后，本实用新型是将单片式镜片的周缘嵌入镜框的嵌合槽中，且嵌合槽中的凸粒恰对应卡入单片式镜片的凹槽处，以将该单片式镜片确实固定在镜框上，从而达到容易且快速组装单片式镜片及镜框的目的。
附图说明
图1是现有单片式镜片与镜框的结合结构之立体分解图；
图2是本实用新型单片式镜片与镜框的结合结构之立体分解图；
图3是本实用新型单片式镜片与镜框的结合结构之组合侧视图；
图4是本实用新型单片式镜片与镜框的结合结构之另一较佳实施例立体分解图。
主要组件符号说明
1 镜片 2 镜框
21 上方部件 211 嵌合槽
212 延伸段 22 下方部件
221 嵌合槽 222 延伸段
23 锁固组件
3 镜片 31 鼻梁部
32 凹槽 4 镜框
41 组立孔 42 嵌合槽
43 凸粒 5 镜片
51 鼻梁部 52 凹槽
6 镜框 61 嵌合槽
62 凸粒
具体实施方式
为令本实用新型所运用的技术内容、创作目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，兹于下详细说明之，并请一并参阅所揭之图式及图号：
首先，请参阅图2所示，是本实用新型的“单片式镜片与镜框的结合结构”的立体分解图。
本实用新型的“单片式镜片与镜框的结合结构”主要是在单片式镜片3的中间处设置对应人脸之鼻梁的鼻梁部31，并在该鼻梁部31前端面的上、下二端处各凹设一凹槽32；而供该单片式镜片3组立的镜框4则形成有一对应该单片式镜片3形状的镜片组立孔41，在镜片组立孔41的周缘处设嵌合槽42，嵌合槽42的宽度与单片式镜片3的厚度相合，再在该嵌合槽42内并对应单片式镜片3的凹槽32设立处设凸粒43，使该凸粒43可对应卡入该凹槽32内。
据此，在实施单片式镜片3组装在镜框4的镜片组立孔41时，请一并参阅图3，直接将单片式镜片3的周缘对应嵌入镜框4的嵌合槽42中，同时通过位于嵌合槽42内的凸粒43对应凸卡入单片式镜片3的凹槽32中，而将该单片式镜片3对应组立在该镜框4的镜片组立孔41内，并令该单片式镜片3的前、后、上、下、左、右的方向均受到限制，以达单片式镜片3确实稳固装设在镜框4上。
请再参阅图4所示，是本实用新型的“单片式镜片与镜框的结合结构”的另一较佳实施例，为一半框暨单片式镜片的眼镜，在单片式镜片5的中间处设置对应人脸之鼻梁的鼻梁部51，并在该鼻梁部51前端面的上端处凹设丨凹槽52；而供该单片式镜片5组立的半框式镜框6的周缘对应该单片式镜片5的方位处设嵌合槽61，嵌合槽61的宽度与单片式镜片5的厚度相合，再在该嵌合槽61内并对应单片式镜片5的凹槽52设立处设凸粒62，使该凸粒62可对应卡入该凹槽52内，借此令该单片式镜片5的前、后、上、下、左、右的方向均受到限制，以达单片式镜片5确实稳固装设在该镜框6上的目的。
经由以上的实施说明，可知本实用新型的“单片式镜片与镜框的结合结构”与现有的技术相较，至少具有如下所列的各项优点：
一、本实用新型在进行单片式镜片与镜框的组装时，是直接令单片式镜片的周缘自镜框的镜片组立孔对应嵌入，再令镜框的凸粒对应卡入单片式镜片的凹槽即可，因此其组装方式相当简单容易。
二、本实用新型的单片式镜片在组立于镜框上后，因单片式镜片的前、后、上、下、左、右的方向均受到限制，所以该单片式镜片可确实稳固定位于镜框上。
Claims (4)
1、一种单片式镜片与镜框的结合结构，其特征在于：在单片式镜片上设凹槽，而组立该单片式镜片的镜框内缘设有供该单片式镜片的周缘嵌入固定的嵌合槽，在嵌合槽内设有供单片式镜片上的凹槽对应卡合的凸粒。
2、如权利要求1所述单片式镜片与镜框的结合结构，其特征在于：单片式镜片的中间处设置对应人脸之鼻梁的鼻梁部，凹槽设于单片式镜片的鼻梁部处，而凸粒则设于嵌合槽相对单片式镜片的鼻梁部之处。
3、如权利要求2所述单片式镜片与镜框的结合结构，其特征在于：凹槽设在单片式镜片之鼻梁部的上、下端处，镜框则形成有一对应该单片式镜片形状并供其装设的镜片组立孔，嵌合槽形成在镜片组立孔的周缘处，而凸粒则形成于嵌合槽对应单片式镜片之凹槽的对应处。
4、如权利要求2所述单片式镜片与镜框的结合结构，其特征在于：镜框为一半框式镜框，其凸粒设在镜框的上方嵌合槽内，供凸粒对应嵌合的凹槽设于单片式镜片之鼻梁部的上端处。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201018799U CN201184941Y (zh) | 2008-04-07 | 2008-04-07 | 单片式镜片与镜框的结合结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201184941Y true CN201184941Y (zh) | 2009-01-21 |
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ID=40272680
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201184941Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109031692A (zh) * | 2017-06-08 | 2018-12-18 | 财源工业有限公司 | 拟单片式镜片的太阳眼镜组件 |
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2008
- 2008-04-07 CN CNU2008201018799U patent/CN201184941Y/zh not_active Expired - Fee Related
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