CN205787412U - 组合眼镜框 - Google Patents

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何水如
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Abstract

本实用新型公开一种组合眼镜框,其包括铝合金框板及两个塑料镜圈,其中铝合金框板上设置有两弧形装配部,两弧形装配部之间为鼻托部,各塑料镜圈可拆卸的安装在铝合金框板的一个弧形装配部上;所述铝合金框板的任意一个弧形装配部及各塑料镜圈上分别开设有框板通孔及镜圈沉头孔,所述框板通孔与镜圈沉头孔重叠贯通形成锁孔,一螺钉穿过锁孔,用以将各塑料镜圈锁紧于铝合金框板上。

Description

组合眼镜框
技术领域
本实用新型涉及一种眼镜框,尤其是涉及一种可拆卸、组合的眼镜框结构。
背景技术
传统的眼镜通常包括镜框、镜片和镜脚,现有的眼镜框基本上采用一种材料制成并一体成型,通过各部件的组装形成眼镜,镜片的安装需要通过专业配镜人员通过专用的工具实施安装,镜片安装至镜框上后很难取出,佩戴者无法根据需要对镜片实施更换,如将眼睛架上的镜片更换为近视镜片或老花镜片,都需要拿到专业的眼睛店实施更换,操作不便,而且繁琐。长时间使用后,镜框会发生磨损,镜片和镜片槽也会产生很多尘屑,一体成型的眼镜框也给镜片和镜片槽的清理和维修带来极大的不便。
因此在现有眼镜框结构中,如何进一步完善、升级镜框可便捷拆分的目的上,实现便捷清洗或维护、维修等是目前眼镜框结构中研发人员的重要课题之一。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组合眼镜框,。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
组合眼镜框,其包括铝合金框板及两个塑料镜圈,其中铝合金框板上设置有两弧形装配部,两弧形装配部之间为鼻托部,各塑料镜圈可拆卸的安装在铝合金框板的一个弧形装配部上;所述铝合金框板的任意一个弧形装配部及各塑料镜圈上分别开设有框板通孔及镜圈沉头孔,所述框板通孔与镜圈沉头孔重叠贯通形成锁孔,一螺钉穿过锁孔,用以将各塑料镜圈锁紧于铝合金框板上。
进一步,所述各弧形装配部设置有卡圈凸台,各塑料镜圈与铝合金框板弧形装配部对接的一侧面设置有卡框凹槽,所述各塑料镜圈的卡框凹槽与对应的一个弧形装配部的卡圈凸台配合相连,用以定位;前述框板通孔开设在卡圈凸台上,而镜圈沉头孔开设在卡框凹槽的侧壁上,该镜圈沉头孔由靠近人体面部的卡框凹槽侧壁向相对的另一侧壁开设。
进一步,所述各卡圈凸台为铝合金框板弧形装配部向外延伸所形成的与铝合金框板一体相连的弧形凸台,该弧形凸台的横截面呈矩形且转角为圆角。
进一步,所述各塑料镜圈上的卡框凹槽形状与卡圈凸台形状相适配。
进一步,所述两个塑料镜圈的内圈侧壁上开设有用于卡固镜片的环形片沟槽。
与现有技术相比较,本实用新型的优点:本新型中铝合金框板和塑胶镜圈配合连接在一起,其中,卡圈凸台与卡框凹槽配合相连用于铝合金框板和塑胶镜圈的定位,所述卡圈凸台上开设一过框板通孔,而卡框凹槽的侧壁上设置有镜圈沉头孔,所述卡圈凸台位于卡框凹槽内,而所述框板通孔与镜圈沉头孔配合形成一锁孔,而螺钉可旋入锁孔内,形成组合式的眼镜框结构,其方便镜片的组装、拆卸和更换、结构简单,组装快捷,生产制造效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构正视图;
图2是本实用新型实施例结构俯视图;
图3是图2中结构将螺丝旋出状态图;
图4是本实用新型实施例中所述铝合金框板及两个塑料镜圈分解图;
图5是本实用新型实施例中所述铝合金框板沿A-A结构剖面图;
图6是本实用新型实施例中所述任意一个塑料镜圈沿B-B结构剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本技术方案的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制,下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:请参阅图1至图5所示,一种组合眼镜框,其包括铝合金框板1及两个塑料镜圈2,铝合金框板1上设置有两弧形装配部11,两弧形装配部11之间为鼻托部12,各塑料镜圈2可拆卸的安装在铝合金框板1的一个弧形装配部11上,其中,所述两个塑料镜圈2的内圈侧壁上开设有用于卡固镜片的环形片沟槽21(见图6所示)。
请参阅图1至图6所示,前述各弧形装配部11设置有卡圈凸台13,各塑料镜圈2与铝合金框板1弧形装配部11对接的一侧面设置有卡框凹槽22,所述各塑料镜圈2的卡框凹槽22与对应的一个弧形装配部11的卡圈凸台13配合相连,用以定位;所述铝合金框板1的任意一个弧形装配部11及各塑料镜圈2上分别开设有框板通孔3及镜圈沉头孔4,所述框板通孔3与镜圈沉头孔4重叠贯通形成锁孔,一螺钉5穿过锁孔,用以将各塑料镜圈锁紧于铝合金框板上。具体的说:前述框板通孔3开设在卡圈凸台13上,而镜圈沉头孔4开设在卡框凹槽22的侧壁上,该镜圈沉头孔4由靠近人体面部的卡框凹槽22侧壁向相对的另一侧壁开设;所述各卡圈凸台13为铝合金框板1弧形装配部11向外延伸所形成的与铝合金框板1一体相连的弧形凸台,该弧形凸台的横截面呈矩形且转角为圆角,所述各塑料镜圈2上的卡框凹槽22形状与卡圈凸台13形状相适配。
更详细的说,如图2及图3所示,所述框板通孔3及镜圈沉头孔4分别开设在卡圈凸台13塑料镜圈2两端,各塑料镜圈2上开设有两个镜圈沉头孔4,而对应铝合金框板1各弧形装配部11开设有两个框板通孔3,该眼镜框结构中具有四个螺丝5,用以配合锁紧。
更有选的技术方案是:所述卡圈凸台13与卡框凹槽22之间设置有用于增加连接紧密度的垫层,而为了更好的固定所述垫层,在前述的卡圈凸台13与卡框凹槽22侧壁配合的侧面上开设有浅槽,而所述垫层固定在浅槽内且垫层的表面高卡圈凸台13的侧面的表面,而所述垫层优选为透明橡胶层。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.组合眼镜框,其特征在于:其包括铝合金框板及两个塑料镜圈,其中铝合金框板上设置有两弧形装配部,两弧形装配部之间为鼻托部,各塑料镜圈可拆卸的安装在铝合金框板的一个弧形装配部上;所述铝合金框板的任意一个弧形装配部及各塑料镜圈上分别开设有框板通孔及镜圈沉头孔,所述框板通孔与镜圈沉头孔重叠贯通形成锁孔,一螺钉穿过锁孔,用以将各塑料镜圈锁紧于铝合金框板上。
2.根据权利要求1所述的组合眼镜框,其特征在于:所述各弧形装配部设置有卡圈凸台,各塑料镜圈与铝合金框板弧形装配部对接的一侧面设置有卡框凹槽,所述各塑料镜圈的卡框凹槽与对应的一个弧形装配部的卡圈凸台配合相连,用以定位;前述框板通孔开设在卡圈凸台上,而镜圈沉头孔开设在卡框凹槽的侧壁上,该镜圈沉头孔由靠近人体面部的卡框凹槽侧壁向相对的另一侧壁开设。
3.根据权利要求2所述的组合眼镜框,其特征在于:所述各卡圈凸台为铝合金框板弧形装配部向外延伸所形成的与铝合金框板一体相连的弧形凸台,该弧形凸台的横截面呈矩形且转角为圆角。
4.根据权利要求3所述的组合眼镜框,其特征在于:所述各塑料镜圈上的卡框凹槽形状与卡圈凸台形状相适配。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的组合眼镜框,其特征在于:所述两个塑料镜圈的内圈侧壁上开设有用于卡固镜片的环形片沟槽。
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