CN201184016Y - 低回缩量钢铰线锚具 - Google Patents

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钟川剑
庄卫林
朱万旭
范碧琨
欧昌伟
黄道全
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Abstract

本实用新型公开了一种低回缩量钢铰线锚具，它包括锚垫板(10)、锚杯(11)和夹片(12)，所述锚杯(11)与锚垫板(10)之间设置有轴向移动锁紧构件。本实用新型的有益效果是，与常规锚具结构相比，大幅度地降低了钢铰线的放张后的回缩量，有效地减少其预应力损失，使腹板受力状态得到明显的改善。

Description

低回缩量钢铰线锚具
技术领域
本实用新型涉及钢铰线锚具，特别涉及一种具有低回缩量的钢铰线锚具。
背景技术
在已建的大跨预应力混凝土梁式桥梁中，很多箱梁腹板出现了裂纹，其原因是多方面的，腹板中采用精轧螺纹钢筋提供竖向预应力是原因之一。采用精轧螺纹钢筋提供竖向预应力存在以下问题：强度低，有效应力只有钢绞线的一半；因刚性大，对垫板与预留孔的垂直度要求高，否则锚具锚固变形大；轧制的螺纹精度差；规格单一，预应力束布置不灵活；张拉锚固力控制受人为因素影响大。因这些原因造成设计竖向预应力度部分甚至完全消失，大大降低了箱梁腹板抗剪能力，是导致腹板开裂的主要原因之一。根据调查研究分析，腹板如采用竖向预应力钢绞线，则具有强度高而用量少、锚固后混凝土收缩与徐变等引起的回缩应力损失相对较小等优点，而且采购方便。
常规锚具在结构上主要由锚垫板、锚杯、夹片等构成，锚垫板预埋或固定安装在钢筋混凝土构件内，锚杯上开设有多个供钢绞线穿过的轴向通孔。张拉时采用限位板，当千斤顶张拉钢绞线时，夹片从锚板的轴向通孔中后退使得钢绞线能自由伸长，限位板限制夹片的退出距离(松开程度)。张拉到设计应力后放张锚固。放张时，钢绞线后缩并带动夹片进到锚杯锥孔内，最终夹片完全锚固住钢绞线。在整个张拉锚固过程中，锚杯的后端面始终与锚垫板贴合，为支承受力面。常规锚具存在放张锚固过程中钢绞线的回缩量较大的不足，钢绞线的回缩量一般达5～6mm，施加的预应力损失约25％，这会对腹板受力状态形成不利的影响。因此，必须对常规锚具进行改进，使其锚固钢绞线时的回缩量较低且稳定，以有效地改善腹板受力状态。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低回缩量钢铰线锚具，可有效地减少钢铰线的放张后的预应力损失。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的低回缩量钢铰线锚具，包括锚垫板、锚杯和夹片、其特征是：所述锚杯与锚垫板之间设置有轴向移动锁紧构件。
在采取上述技术方案后，放张钢铰线前，通过调整轴向移动锁紧构件与锚垫板、锚杯之间的相对位置，使其后端与锚垫板支承受力面贴合，锁紧后再放张钢铰线，使钢绞线的回缩量大为减少。
为最大程度地简化锚具结构和锚固操作步骤，所述轴向移动锁紧构件优选地采用与锚杯螺纹连接的锁紧螺母。
本实用新型的有益效果是，与常规锚具结构相比，大幅度地降低了钢铰线的放张后的回缩量，有效地减少其预应力损失，使腹板受力状态得到明显的改善。
附图说明
本说明书包括如下三幅附图：
图1是本实用新型低回缩量钢铰线锚具的轴向剖视图；
图2是本实用新型低回缩量钢铰线锚具的结构左视图；
图3是本实用新型低回缩量钢铰线锚具的使用状态示意图。
图中零部件、部位及所对应的标记：锚垫板10、锚杯11、夹片12、锁紧螺母13、钢铰线20、千斤顶30、撑脚31、支撑螺母32、限位板33、工具锚34。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1，本实用新型的低回缩量钢铰线锚具，包括锚垫板10、锚杯11和夹片12，为减小钢铰线20放张后的回缩量，在锚杯11与锚垫板10之间设置有轴向移动锁紧构件。放张钢铰线20前，通过调整轴向移动锁紧构件与锚杯11与锚垫板10之间的相对位置，使其后端与锚垫板10支承受力面贴合，锁紧后再放张钢铰线20，可有效地将钢绞线20的回缩量控制在约1mm，钢绞线20预应力损失控制在3％左右，可提高腹板预应力度30％。
参照图1，为最大程度地简化锚具结构和锚固操作步骤，所述轴向移动锁紧构件可优选地采用与锚杯11螺纹连接的锁紧螺母13，该实施例可作为本实用新型低回缩量钢铰线锚具结构优化的实施例，在结构上除了增加锁紧螺母13和在锚杯11外圆开螺纹外，其余部件则可与常规锚具相同。
本实用新型的低回缩量钢铰线锚具宜采用由图3示出的带有撑脚31的千斤顶30进行张拉操作，撑脚31内设置有支撑螺母32和限位板33。使用该种改进后的千斤顶30进行张拉与补张拉，其间不必更换千斤顶。
张拉过程具体如下：
①预紧：安装好锚垫板10、夹片12后按常规方法预紧每根钢绞线至5％-10％标准强度。
②张拉与补张拉：带有撑脚31的千斤顶30，并将锁紧螺母13先旋至锚杯11中间位置。张拉前上好工具锚34稍加点力使撑脚31支承到锚垫板10端面，之后旋动锁紧螺母13使之顶紧限位板33至锚杯11端面。开始张拉到控制应力(如0.75fptk)后放张时，钢铰线20正常回缩，回缩量约5mm。补张拉时先向后旋动支撑螺母32使之离开限位板33约10～20mm，然后重新张拉至控制力(如0.75fptk)，此时锚杯11会离开锚垫板10端面约几毫米的距离，此时可旋紧锁紧螺母13至锚垫板10端面。保压后放张，钢铰线20回缩约1mm。
以上所述只是用图解说明本实用新型低回缩量钢铰线锚具的一些原理，并非是要将本实用新型低回缩量钢铰线锚具局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

Claims (2)

1.低回缩量钢铰线锚具，包括锚垫板(10)、锚杯(11)和夹片(12)，其特征是：所述锚杯(11)与锚垫板(10)之间设置有轴向移动锁紧构件。
2.如权利要求1所述的低回缩量钢铰线锚具，其特征是：所述轴向移动锁紧构件为与锚杯(11)螺纹连接的锁紧螺母(13)。
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