CN201183867Y - 组合式塑料座钢领 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式塑料座钢领。它包括一个由塑料制成、形状为环状的底座，所述底座与一个由金属材料制成、形状为环状的钢圈固定连接。本实用新型设计合理，结构简单，节省了金属材料的消耗，减少了制作工序，提高了产品的工作性能。

Description

组合式塑料座钢领

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械专用部件，特别涉及一种组合式塑料座钢领。

背景技术

我国是世界纺织制造大国，拥有环锭细纱机锭数约1亿枚，数量位居世界第一。环锭纺纱机的“环”即指钢领，钢领是环锭纺纱机对纱线加捻和卷绕的关键元件。目前，在纺织行业的生产中，钢领采用全钢形式，一般是采用20#钢板冲压成型后经过车削、轧光而成，或者采用轴承钢或合金钢无缝钢管车削而成，采用上述制作方法耗费钢材多，加工工序复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种设计合理、结构简单、节省钢材、成本低的组合式塑料座钢领。

本实用新型的技术方案是：一种组合式塑料座钢领，其特征在于：它包括一个由塑料制成、形状为环状的底座，所述底座与一个由金属材料制成、形状为环状的钢圈固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型是由钢圈和塑料底座两部分压配结合而成，钢圈为棉纺钢领的工作部位，用轴承钢、合金钢或粉末冶金制成，成形后进行表面硬化处理；塑料部分用尼龙、PC或者其它强度高、稳定性好的塑料材料注塑制成。新型钢领使用钢材是原钢领使用钢材的30％以下，大大节约了钢材，这样为制造特殊材料钢领替代进口释放了大量空间。用无缝钢管或者粉末冶金制作金属材料的利用率在60％以上，而目前加工普通钢领的材料利用率只有30％，大大提高了材料利用率，节约了资源。由于在加工过程中取消了冲压工艺，因此工艺流程缩短，节约了制造成本。经核算，采用20#钢无缝钢管加工比原来加工方式节约成本10％左右，合金钢加工节约在20％以上。由于面积小，表面处理的费用只是原来钢领的1/2，表面处理的费用大大降低，为钢领产品全面进行表面处理，防锈奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括一个由塑料制成、形状为环状的底座1，所述底座1与一个由金属材料制成、形状为环状的钢圈2固定连接。

所述底座1上设置有环状凹槽3，钢圈2的底部固定设置在环状凹槽3内。

为增强结合力，所述钢圈2底部与环状凹槽3的接触面上涂有粘接剂。

本实用新型是由钢圈和塑料底座两部分压配结合而成，钢圈为棉纺钢领的工作部位，用轴承钢、合金钢或粉末冶金制成，成形后进行表面硬化处理；塑料部分用尼龙、PC或者其它强度高、稳定性好的塑料材料注塑制成。新型钢领使用钢材是原钢领使用钢材的30％以下，大大节约了钢材，这样为制造特殊材料钢领替代进口释放了大量空间。用无缝钢管或者粉末冶金制作金属材料的利用率在60％以上，而目前加工普通钢领的材料利用率只有30％，大大提高了材料利用率，节约了资源。由于在加工过程中取消了冲压工艺，因此工艺流程缩短，节约了制造成本。经核算，采用20#钢无缝钢管加工比原来加工方式节约成本10％左右，合金钢加工节约在20％以上。由于面积小，表面处理的费用只是原来钢领的1/2，表面处理的费用大大降低，为钢领产品全面进行表面处理，防锈奠定了基础。

Claims (3)

1、一种组合式塑料座钢领，其特征在于：它包括一个由塑料制成、形状为环状的底座(1)，所述底座(1)与一个由金属材料制成、形状为环状的钢圈(2)固定连接。

2、根据权利要求1所述的组合式塑料座钢领，其特征在于：所述底座(1)上设置有环状凹槽(3)，钢圈(2)的底部固定设置在环状凹槽(3)内。

3、根据权利要求2所述的组合式塑料座钢领，其特征在于：所述钢圈(2)底部与环状凹槽(3)的接触面上涂有粘接剂。

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