CN201181607Y - 一种架空融雪化冰光/电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种架空融雪化冰光/电缆,它包括外护套(1)和穿置于外护套(1)内的缆芯,其特征在于:所述外护套(1)内壁上布设有电加热元件。本实用新型在现有架空光/电缆的基础上加设了电加热元件,在降雪天电加热元件即可对外护套加热,使之维持恒定温度,达到自动融雪化冰的效果,保护了线路的正常运行。

Description

一种架空融雪化冰光/电缆
技术领域
本实用新型涉及一种架空线缆,具体涉及一种自带融雪化冰功能的架空线缆,该线缆具体包括电力电缆、数据铜缆、光缆以及射频电缆(即同轴电缆)等。
背景技术
电力电缆、数据铜缆、光缆以及射频电缆等缆线常常通过空中走线方式进行传输,或者跨越交通要道、重要设施和穿越变压器、电车线等电力装置。空中走线一般是在两根电线杆或铁塔之间通过架设一根张紧的钢绞线,并利用电缆挂钩将缆线悬挂在钢绞线下方,以完成电力或信号的传输任务。然而在冬季下雪后空气湿度又大时,架空缆线极易结冰,缆线结冰后使缆线负重,其负重一旦超过缆线本身的抗拉强度时,缆线便会被拉断;若支撑缆线的电线杆或铁塔一侧的缆线被拉断,电线杆或铁塔顿时失去了平衡随时可能被另一侧缆线拉折、倒塌。上述事故轻者造成电力或通信的中断,重者将造成电缆沿线居民的人身伤亡、建筑损毁和财产损失。2008年年初的那场雪灾中,就因线缆上的冰雪覆盖超重而导致铁塔大量倒塌,使南方电网和信息通讯一度陷入瘫痪状态,造成国电电力的直接经济损失达3.52亿元人民币,通信业直接经济损失高达12亿元人民币。
因此,如何开发出一种具融雪化冰功能的架空缆线,以解决架空缆线在冬季易因冰雪压断的问题,已成为电力行业的首要任务。
发明内容
本实用新型提供一种架空融雪化冰光/电缆,其目的是解决冬季时架空缆线易因结冰而被压断的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种架空融雪化冰光/电缆,包括外护套和穿置于外护套内的缆芯;所述外护套内壁上布设有电加热元件。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述电加热元件包括现市场上的各种电加热器件,如电热丝等,但最佳是采用以下两种方案:
a、所述电加热元件是PTC自控温发热圈,该PTC自控温发热圈嵌于外护套内,其外壁与外护套内壁紧贴;并且,PTC自控温发热圈中的导线沿外护套轴向布置。所述PTC自控温发热圈就是以热敏PTC材料中均匀设导线构成的圈形加热器件;
b、所述电加热元件为多根恒功率加热电缆,这些恒功率加热电缆沿外护套轴向设置,且在外护套内壁周面上均匀排列。
2、上述方案中,所述“缆芯”是指由多根光纤或多根铜导线外包各种功能层(如隔离层、屏蔽层或金属铠装层)构成的线缆主体结构。
上述方案中所述缆芯结构为现有技术,它的结构与现有电力电缆、数据铜缆、同轴电缆或光缆的缆芯结构相同,也可以相同于现有光电混合缆的缆芯结构。
本实用新型设计原理是:本实用新型是在现有的光/电缆的外护套内壁上设电加热元件。使用时就可根据天气预报,在降雪天气给电加热元件通上电,它就自动产生热量传导给外护套,维持外护套的恒定温度,达到自动融雪化冰的效果。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本实用新型在现有架空光/电缆的基础上加设了电加热元件,在降雪天电加热元件即可对外护套加热,使之维持恒定温度,达到自动融雪化冰的效果,保护了线路的正常运行。
2、在不降雪天气使用本实用新型时,可停止对其电加热元件的供电,不损耗电能。
3、由于本实用新型电加热元件采用PTC自控温发热圈或恒功率加热电缆,虽因加设发热元件光电缆的总重量可能稍有加重,但是电加热元件(即PTC自控温发热圈或恒功率加热电缆)本身中也具有导线线芯,导线线芯具有抗拉作用,因此,光电缆的整体抗拉能力仍然得以保持。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一截面示意图;
附图2为本实用新型实施例二截面示意图;
附图3为本实用新型实施例三截面示意图;
附图4为本实用新型实施例四截面示意图;
附图5为本实用新型实施例五截面示意图;
附图6为本实用新型实施例六截面示意图;
附图7为本实用新型实施例七截面示意图;
附图8为本实用新型实施例八截面示意图。
以上附图中:1、外护套;2、PTC自控温发热圈;3、导线;4、恒功率加热电缆;5、隔离层;6、金属铠装层;7、填充物;8、导电线芯;9、半导电线芯屏蔽层;10、绝缘层;11、金属屏蔽层;12、内护套;13、对绞线;14、涂塑光纤芯;15、光纤套管;16、光缆加强构件;17、光缆填充物;18、金属外导体层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见附图1所示,一种架空融雪化冰电力电缆,包括外护套1和穿置于外护套1内的缆芯,所述外护套1内壁上布设有电加热元件,该电加热元件是PTC自控温发热圈2,该PTC自控温发热圈2嵌于外护套1与缆芯之间,其外壁与外护套1内壁紧贴,PTC自控温发热圈2中的四根导线3沿外护套1轴向布置。所述缆芯具体由三根导线外包隔离层5和金属铠装层6构成,且三根导线间填充有填充物7;所述各导线由从内向外由导电线芯8、半导电线芯屏蔽层9、绝缘层10、金属屏蔽层11和内护套12构成。
使用时,将PTC自控温发热圈2中的导线3接上电源,PTC自控温发热圈2即开始工作对外护套1加热,使外护套1保持恒温,达到融雪化冰的作用。
实施例二:参见附图2所示,一种架空融雪化冰电力电缆,包括外护套1和穿置于外护套1内的缆芯,与实施例一的不同之处在于:所述电加热元件为多根恒功率加热电缆4,这些恒功率加热电缆4沿外护套1轴向设置,且在外护套1内壁周面上均匀密布排列。
使用时,将恒功率加热电缆4接上电源,恒功率加热电缆4即开始工作对外护套1加热,使外护套1保持恒温,达到融雪化冰的作用。
其它同实施例一,这里不再赘述。
实施例三:参见附图3所示,一种架空融雪化冰数据铜缆,包括外护套1和穿置于外护套1内的缆芯,所述外护套1内壁上布设有电加热元件,该电加热元件是PTC自控温发热圈2,该PTC自控温发热圈2嵌于外护套1与缆芯之间,其外壁与外护套1内壁紧贴,PTC自控温发热圈2中的四根导线3沿外护套1轴向布置。所述缆芯具体由对绞线13外包隔离层5和金属铠装层6构成,且对绞线13间填充有填充物7;所述各对对绞线13由两根导线外包金属屏蔽层11和内护套12构成。
实施例四:参见附图4所示,一种架空融雪化冰数据铜缆,包括外护套1和穿置于外护套1内的缆芯,与实施例三的不同之处在于:所述电加热元件为多根恒功率加热电缆4,这些恒功率加热电缆4沿外护套1轴向设置,且在外护套1内壁周面上均匀密布排列。
其它同实施例三,这里不再赘述。
实施例五:参见附图5所示,一种架空融雪化冰光缆,包括外护套1和穿置于外护套1内的缆芯,所述外护套1内壁上布设有电加热元件,该电加热元件是PTC自控温发热圈2,该PTC自控温发热圈2嵌于外护套1与缆芯之间,其外壁与外护套1内壁紧贴,PTC自控温发热圈2中的四根导线3沿外护套1轴向布置。所述缆芯具体由若干根光纤外包隔离层5和金属铠装层6构成,各光纤又由一组涂塑光纤芯14外包光纤套管15和光缆加强构件16构成,各涂塑光纤芯14间填充有光缆填充物17。
实施例六:参见附图6所示,一种架空融雪化冰光缆,包括外护套1和穿置于外护套1内的缆芯,与实施例五的不同之处在于:所述电加热元件为多根恒功率加热电缆4,这些恒功率加热电缆4沿外护套1轴向设置,且在外护套1内壁周面上均匀密布排列。
其它同实施例五,这里不再赘述。
实施例七:参见附图7所示,一种架空融雪化冰射频电缆,包括外护套1和穿置于外护套1内的缆芯,所述外护套1内壁上布设有电加热元件,该电加热元件是PTC自控温发热圈2,该PTC自控温发热圈2嵌于外护套1与缆芯之间,其外壁与外护套1内壁紧贴,PTC自控温发热圈2中的四根导线3沿外护套1轴向布置。所述缆芯具体从内向外依次为导电线芯8、绝缘层10和金属外导体层18。
实施例八:参见附图8所示,一种架空融雪化冰光缆,包括外护套1和穿置于外护套1内的缆芯,与实施例七的不同之处在于:所述电加热元件为多根恒功率加热电缆4,这些恒功率加热电缆4沿外护套1轴向设置,且在外护套1内壁周面上均匀密布排列。
其它同实施例七,这里不再赘述。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1、一种架空融雪化冰光/电缆,包括外护套(1)和穿置于外护套(1)内的缆芯,其特征在于:所述外护套(1)内壁上布设有电加热元件。
2、根据权利要求1所述的架空融雪化冰光/电缆,其特征在于:所述电加热元件是PTC自控温发热圈(2),该PTC自控温发热圈(2)嵌于外护套(1)内,其外壁与外护套(1)内壁紧贴,PTC自控温发热圈(2)中的导线(3)沿外护套(1)轴向布置。
3、根据权利要求1所述的架空融雪化冰光/电缆,其特征在于:所述电加热元件为多根恒功率加热电缆(4),这些恒功率加热电缆(4)沿外护套(1)轴向设置,且在外护套(1)内壁周面上均匀排列。
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