CN201181161Y - 一种辐射式熔化炉 - Google Patents

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CN201181161Y
CN201181161Y CNU2008200114341U CN200820011434U CN201181161Y CN 201181161 Y CN201181161 Y CN 201181161Y CN U2008200114341 U CNU2008200114341 U CN U2008200114341U CN 200820011434 U CN200820011434 U CN 200820011434U CN 201181161 Y CN201181161 Y CN 201181161Y
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CN
China
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melting furnace
furnace
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melting
gas
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CNU2008200114341U
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Inventor
张继宇
王鸣彦
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LIAONING DONGDA POWDER ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
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LIAONING DONGDA POWDER ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于一种熔化炉技术领域,该熔化炉包括炉体、至少一个进料口和至少一个出料口,炉内设有至少一个燃气辐射管,燃气辐射管焊接在炉体内,燃气辐射管是U型或W型或P型或O型或直管型或套管型,低熔点原料是从炉体上部或侧部由送料装置送入。本实用新型的有益效果是熔化炉炉内空气氛围恒定,加热质量高,粉尘流量少,热效率大幅度提高,污染物排放量显著降低,有效提高物料的回收。

Description

一种辐射式熔化炉
技术领域
本实用新型属于熔化炉技术领域,特别涉及一种用于加热低熔点材料的辐射式熔化炉。
背景技术
机械工业应用的熔化炉的种类很多,有平炉、反射炉、冲天炉、坩埚炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉等。炉体部分一般由燃烧室、加热室、炉门机构和框架组成。国内的火焰熔化炉一般采取燃烧煤、焦炭、油、煤气的方式对物料进行直接加热。这种直接加热方式的一个主要的缺点就是会影响炉内空气氛围——O2含量减少,CO和CO2含量增多。对于一些需要在加热过程中控制空气氛围的低熔点材料来说,使得产品产量和质量受到影响。尤其对一些比较昂贵的材料来说会造成较大的浪费。另外,目前火焰熔化炉的直接加热会产生一定量杂质粉尘,与原料形成粉尘夹带,影响产品的质量。
实用新型内容
针对现有加热低熔点材料的火焰熔化炉存在的加热空气氛围不恒定,产品质量低,污染高等问题,本实用新型提供一种加热质量高,污染少的低熔点材料辐射式熔化炉。
该熔化炉包括炉体、至少一个进料口和至少一个出料口,炉内设有至少一个燃气辐射管,燃气辐射管插在炉体内壁上,燃气辐射管是U型或W型或P型或O型或直管型或套管型,低熔点原料是从炉体上部或侧部由送料装置送入。将至少一个燃气辐射管安装到熔化炉内,向燃气辐射管内通入预热至低熔点材料熔点左右的气体燃料与空气,用电子打火器点燃混合气体使之扩散燃烧,使燃气辐射管表面温度高出低熔点材料熔点50~200℃。以20~200s为一个换向周期换入预热至低熔点材料熔点左右的二次空气和燃气,并排出经过热交换的低温烟气,如此循环使燃气辐射管正常散热。随后向熔化炉内加入低熔点材料的原料,受热的燃气辐射管表面以热辐射为主的形式把热量传递到原料表面,使之熔化形成可流性液体从炉内流出。
本实用新型的有益效果是熔化炉炉内空气氛围恒定,加热质量高,粉尘流量少,热效率大幅度提高,污染物排放量显著降低,有效提高物料的回收。
附图说明
图1本实用新型的主视图;
图2本实用新型的第一种实施例结构示意图;
图3本实用新型的第二种实施例结构示意图;
图4本实用新型的第三种实施例结构示意图;
图中:1炉体、2燃气辐射管、3加料口、4出料口。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步说明,该熔化炉包括炉体、至少一个进料口和至少一个出料口,熔化炉内设有至少一个燃气辐射管2,燃气辐射管2插在炉体内壁上,燃气辐射管2是U型或W型或P型或O型或直管型或套管型,燃气辐射管2可以是蓄热式高温燃气辐射管或者传统的燃气辐射管。低熔点原料是从炉体上部或侧部由送料装置送入。将至少一个燃气辐射管安装到熔化炉内,向燃气辐射管内通入预热至低熔点材料熔点左右的气体燃料与空气,用电子打火器点燃混合气体使之扩散燃烧,使燃气辐射管表面温度高出低熔点材料熔点50~200℃。以20~200s为一个换向周期换入预热至低熔点材料熔点左右的二次空气和燃气,并排出经过热交换的低温烟气,如此循环使燃气辐射管正常散热。随后向熔化炉内加入低熔点材料的原料,受热的燃气辐射管表面以热辐射为主的形式把热量传递到原料表面,使之熔化形成可流性液体从炉内流出。
实施例一
将U型蓄热式高温燃气辐射管安装到熔化炉中,向蓄热式高温燃气辐射管内通入预热至500~600℃气体燃料与空气,用电子打火器点燃混合气体使之扩散燃烧,使蓄热式高温燃气辐射管表面温度达到700~800℃。以30s为一个换向周期换入预热至300~400℃二次空气和燃气,并排出经过热交换的低温烟气,如此循环使蓄热式高温燃气辐射管正常散热。从加料口往熔化炉内加入粉状的五氧化二钒,使之熔化形成可流性钒水从炉内流出。
实施例二
将W型蓄热式高温燃气辐射管安装到熔化炉中,向蓄热式高温燃气辐射管内通入预热至500~600℃的气体燃料与空气,用电子打火器点燃混合气体使之扩散燃烧,使蓄热式高温燃气辐射管表面温度达到700~800℃。以60s为一个换向周期换入预热至300~400℃的二次空气和燃气,并排出经过热交换的低温烟气,如此循环使辐射管正常散热。从加料口往熔化炉内喷洒加入粉状的五氧化二钒,使之熔化形成可流性钒水从炉内流出。
实施例三
将P型蓄热式高温燃气辐射管安装到熔化炉中,向蓄热式高温燃气辐射管内通入预热至500~600℃的气体燃料与空气,用电子打火器点燃混合气体使之扩散燃烧,使蓄热式高温燃气辐射管表面温度达到700~800℃。以120s为一个换向周期换入500~600℃的二次空气和燃气,并排出经过热交换的低温烟气,如此循环使蓄热式高温燃气辐射管正常散热。从加料口往熔化炉内加入铝屑,使之熔化形成可流性铝水从炉内流出。

Claims (2)

1、一种用于加热低熔点材料的辐射式熔化炉,包括炉体、至少一个进料口和至少一个出料口,其特征在于该熔化炉炉体(1)内设有至少一个燃气辐射管(2),燃气辐射管(2)插在炉体(1)内壁上。
2、根据权利要求1所述的一种用于加热低熔点材料的辐射式熔化炉,其特征在于所述的燃气辐射管(2)是U型或W型或P型或O型或直管型或套管型。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107356113A (zh) * 2016-05-10 2017-11-17 冯全元 半等温深熔池燃气铝熔炼炉
IT201700047214A1 (it) * 2017-05-02 2018-11-02 Botta Forni Ind S R L Forno di mantenimento

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