CN201175990Y - 一种吹塑成型机的开合模装置 - Google Patents

一种吹塑成型机的开合模装置 Download PDF

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Abstract

一种吹塑成型机的开合模装置,其是在吹塑成型机上设置二座体,且于两座体之间滑一个或二个活动座,活动座与其中一座体或者另一活动座之间分别设有一半模,且活动座与相对应的座体之间设有一连杆机构,而连杆机构由一驱动机构所带动,驱动机构则由驱动电机连动曲柄组所构造,以由曲柄组连动连杆机构,而能快速且精确地进行开合模动作。

Description

一种吹塑成型机的开合模装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种制造塑料容器的机具设备,特别涉及一种运用于吹塑成型机且能精确、快速地进行开合模动作的开合模装置。
【背景技术】
目前的塑料容器大都是以模塑成型方式所制成。而所谓的模塑成型是指将胚料置于两个相对应设置的半模的模穴中,然后由开合模机构使两个半模相互对合(合模),让胚料在温度、压力等变化下成型为对应于模穴形状的制品,而后再由开合模机构开启两个半模(开模)取出成品。由于胚料的模塑成型通常需借助压力变化来完成,而此压力来产生顶开两个半模的作用力,因此前述的开合模机构通常也会兼具闭模或锁模的效果。
如现在出现一种开合模机构,其具有二固定模座,在两固定模座之间设置若干导杆,并且在这些导杆上滑动设置二滑动模座,两滑动模座之间则装设有二侧模块,并且在固定模座与滑动模座之间装设闭锁装置,闭锁装置具有肘节装置及用以驱动该肘节装置的驱动装置,该驱动装置可为气压缸或油压缸,以驱动该滑动模座使该二侧模块闭模或开模。其是使用气压缸或油压缸作为动力源,以气压缸或油压缸作为动力来源的好处是动作速度较快,但是却也存在着下列的问题:首先,气压缸或油压缸的动作定位较不精确,并且容易伴随产生震动,定位不精确会影响合模效果,进而容易产生不良品;而开合模的震动则可能影响模塑成型过程中相关动作的精确度;再者,使用气压缸或油压缸需另外设置压力泵及储存容器,这容易造成能源的浪费。
为了改善这些问题,目前业界常常使用全电式的动力源(如驱动电机)来取代气压缸或油压缸,由机座延伸出四支导杆,在各导杆上穿置外模座与内模座,而机台的一侧设有一驱动电机,驱动电机经由时规皮带轮组带动一导螺杆,导螺杆与一移动座螺合,而移动座与机座、内模座间则以数支连杆连接,由控制驱动电机即可控制移动座的位移来控制模具的启闭。
前述的结构是由驱动电机经由规皮带轮组带动导螺杆来控制模具启闭的,其确实能达到精确控制开合模位置的效果,而且也不会产生不必要的震动。但是驱动电机经由规皮带轮组带动导螺杆的传动方式会产生相当大的减速比,这会使得开合模的动作变得较慢,而且使用导螺杆虽然具有定位精确的优点,不过导螺杆本身在承受轴向力的耐受度较差,这会连带使得导螺杆的使用寿命变差,进而会影响到动作定位的精确度。以生产塑料容器的吹塑成形机而言,目前的技术每分钟开合模的次数可能高达20~30次,换言之,从置入胚料、合模、吹塑成型到开模取出成品的时间约只有2~3秒钟,因此对吹塑成机来说,开模、合模的时间都必需在不到1秒的时间内完成,
前述以驱动电机经由规皮带轮组带动导螺杆来控制模具启闭的结构,其开合模的速度已难适应当今的需求,因此需对吹塑成型机的模具启闭的驱动装置加以改进。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种吹塑成型机的开合模装置,不仅开合模的速度相当快,且定位精准。
本实用新型是这样实现的:一种吹塑成型机的开合模装置,该吹塑成型机上设置二座体,且于该二座体之间滑设有一个以上的活动座,该活动座与其中一座体或另一活动座的相对侧分别设有一半模,且该活动座与相对应的座体间设有一可带动活动座进行开合模动作的连杆机构,该连杆机构由一驱动机构带动,该驱动机构具有一驱动电机,该驱动电机连动一曲柄组,而该连杆机构则由该曲柄组所连动。再经该曲柄组连动该连杆机构来带动活动座位移以进行开合模动作。
上述的驱动机构进一步具有一减速组件,该减速组件具有一输出轴,该输出轴与所述曲柄组连结。
其中,所述曲柄组具有一曲柄,该曲柄与该驱动电机连结,且该曲柄具有一偏心轴,而该偏心轴枢设有一摇臂,该摇臂的另端则连结于所述连杆机构。
所述驱动机构进一步具有一减速组件,该减速组件连结一主动皮带轮,且该曲柄组对应设有一被动皮带轮,并于该主动皮带轮与被动皮带轮之间绕设一齿皮带,以连动该曲柄组。
其中所述曲柄组具有一曲柄,该曲柄具有一心轴,该心轴两端分别穿设于一轴承座,且该心轴的一端供所述被动皮带轮设置,而该曲柄具有一偏心轴,该偏心轴枢设有一摇臂,该摇臂的另端则连结于该连杆机构。
其中所述二座体固设于该吹塑成型机的机体的预定处,且设置于该二座体之间的两个活动座分别由一线性滑轨设置于机体上。
其中所述曲柄组进一步具有与该输出轴同轴延伸的一连动轴,该连动轴延伸有预定长度,且该输出轴或连动轴在曲柄组两侧套设有一轴承座。
本实用新型中的有益效果:因其采用驱动电机经由曲柄组带动连杆机构或皮带轮来开合模,由于驱动电机具有的特性,以及应用曲柄组配合连杆机构或皮带轮作为联动机构,不仅其开合模的速度相当快,且定位精准,使本实用新型能兼具快速且准确开合模的功效。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型曲柄组的结构示意图。
图3是本实用新型曲柄组的动作示意图。
图4是本实用新型开模动作示意图。
图5是本实用新型第二实施例的结构示意图。
图6是本实用新型第三实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4,其是本实用新型所选用较佳实施例的结构图示。
首先请参阅图1与图2,本实用新型的开合模装置是在该吹塑成型机的机体10上设置有二座体11、12,并于两座体11、12之间设置二活动座21、22,该二活动座21、22分别通过一线性滑轨23、24架设于机体10的适当位置处,而两活动座21、22的相对侧分别设有一半模25、26,且各活动座21、22与对应的座体11、12之间分别设有一连杆机构27、28,于本实施例中各连杆机构27、28为肘节连杆组的结构型态,且各连杆机构27、28由一驱动机构3所带动,以同步连动两活动座21、22的位移进行开合模动作。
该驱动机构3具有一驱动电机31,该驱动电机31连动一减速组件32再传动一输出轴33,该输出轴33则连动一曲柄组4来带动该连杆机构27、28。由于本实施例具有两连杆机构,因此对应该二连杆机构27、28分别设置一曲柄组4,且该二曲柄组4均由与该输出轴33同轴延伸的一连动轴34所同步连动,再者,由于该输出轴33与该连动轴34延伸有一定长度,因此在各曲柄组4的两侧分别设置轴承座35,用以输出轴33或连动轴34穿设其中以供支撑。
该曲柄组4具有一曲柄41,该曲柄41与该驱动机构3的输出轴33(或是连动轴34)连结,且该曲柄41具有一偏心轴42,而该偏心轴42上枢设有一摇臂43,该摇臂43的另端则连结于该连杆机构27、28。
请配合参阅图1至图4。本实用新型在进行开模动作时,由驱动机构3的驱动电机31带动曲柄组4转动,曲柄组4在转动时则带动该摇臂43向下移(如图3所示),并且由摇臂43连动各连杆机构27、28向下动作,而让两活动座21、22分别沿线性滑轨23、24向外移(如图4所示),使两个半模25、26相对远离而达成开模的动作;反之,当进行合模动作时,同样由驱动机构3的驱动电机31带动曲柄组4转动,而连动各连杆机构27、28向上作动(如图2所示之状态),让两活动座21、22分别沿线性滑轨23、24向内移,使两个半模25、26相对靠合,进行合模的动作,回复到如图1所示之状态。
由于驱动电机31具有定位精准的特性,且驱动电机31是经由曲柄组4直接带动连杆机构27、28来开合模,因此在进行开模动作时,可以达到快速开模的要求;而在进行合模动作时,同样可以快速地使两个半模相对靠合,并且在两个半模即将靠合时可将驱动电机31减速,以减少合模时的震动,并使两半模25、26能紧密靠合达到精确合模的效果。
再请参阅图5,其是本实用新型第二实施例的结构示意图。其中对应连杆机构27、28所设置的两曲柄组4’,其曲柄45具有一心轴46,各心轴46均穿过轴承座35’而结合有一被动皮带轮47,而该驱动机构3’的减速组件32’则连结一主动皮带轮36,并于该主动皮带轮36与两被动皮带轮47之间分别绕设一齿皮带37,如此即可由该驱动机构3’之驱动电机同步连动两曲柄组4’分别连动连杆机构27、28来进行开合模动作。如此即可使本实施例达到与前述实施例相同之功效。
再请参阅图6,其是本实用新型第三实施例的结构示意图。本实施例是在机体50上设置二座体51、52,且于该二座体51、52之间架设有若干相互平行的导杆53,各导杆53间滑设有一活动座6,而活动座6与座体51的相对侧分别设有一半模71、72,且活动座6与座体52之间设有一连杆机构61,此一连杆机构61则如前述第一实施例一样,是由一驱动机构8经由曲柄组9所带动,以进行开合模的动作。如此,本实施例同样可以达到与前述第一实施例相同的快速且准确开合模的效果。

Claims (8)

1、一种吹塑成型机的开合模装置,该吹塑成型机上设置二座体,且于该二座体之间滑设有一个以上的活动座,该活动座与其中一座体或另一活动座的相对侧分别设有一半模,且该活动座与相对应的座体间设有一可带动活动座进行开合模动作的连杆机构,其特征在于:该连杆机构由一驱动机构带动,该驱动机构具有一驱动电机,该驱动电机连动一曲柄组,而该连杆机构则由该曲柄组所连动。
2、根据权利要求1所述的一种吹塑成型机的开合模装置,其特征在于:所述驱动机构进一步具有一减速组件,该减速组件具有一输出轴,该输出轴与所述曲柄组连结。
3、根据权利要求2所述的一种吹塑成型机的开合模装置,其特征在于:所述曲柄组具有一曲柄,该曲柄与该驱动电机连结,且该曲柄具有一偏心轴,而该偏心轴枢设有一摇臂,该摇臂的另端则连结于所述连杆机构。
4、根据权利要求1所述的一种吹塑成型机的开合模装置,其特征在于:所述驱动机构进一步具有一减速组件,该减速组件连结一主动皮带轮,且该曲柄组对应设有一被动皮带轮,并于该主动皮带轮与被动皮带轮之间绕设一齿皮带,以连动该曲柄组。
5、根据权利要求4所述的一种吹塑成型机的开合模装置,其特征在于:其中该曲柄组具有一曲柄,该曲柄具有一心轴,该心轴两端分别穿设于一轴承座,且该心轴的一端供所述被动皮带轮设置,而该曲柄具有一偏心轴,该偏心轴枢设有一摇臂,该摇臂的另端则连结于该连杆机构。
6、根据权利要求1所述的一种吹塑成型机的开合模装置,其特征在于:其中该二座体固设于该吹塑成型机的机体的预定处,且设置于该二座体之间的两个活动座分别由一线性滑轨设置于机体上。
7、根据权利要求1所述的一种吹塑成型机的开合模装置,其特征在于:其中该曲柄组进一步具有与该输出轴同轴延伸的一连动轴,该连动轴延伸有预定长度,且该输出轴或连动轴在曲柄组两侧套设有一轴承座。
8、根据权利要求1所述的一种吹塑成型机的开合模装置,其特征在于:其中该二座体之间设有复数个相互平行的导杆以供所述活动座滑设。
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Denomination of utility model: Mould open/close device of blow molding machine

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