CN201175646Y - 垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
一种垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，由预冷塔和吸收塔构成，吸收塔由减湿装置和吸收装置构成，吸收塔的下部为吸收装置，吸收塔的上部为减湿装置，预冷塔由预冷塔烟气入口、预冷塔烟气出口、预冷液管道、预冷液喷嘴和补给水管道构成，吸收装置由吸收塔烟气入口、吸收液入口、吸收液回流口、吸收液喷嘴、吸收装置填充物和吸收装置除雾器构成，减湿装置由减湿用冷却水入口、减湿用冷却水出口、冷却水喷嘴、减湿装置填充物、减湿装置除雾器、应急水入口、应急水喷嘴和吸收塔烟气出口构成。本实用新型将垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔的冷却部与吸收减湿装置设置于两个塔中，增强了冷却和吸收减湿功能，提高酸性气体去除率，还可去除烟气中50％的粉尘以及少量重金属，特别是当烟气流量较大时能够达到EU2000的排放标准。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及垃圾焚烧烟气的脱酸处理装置，特别是一种垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔。
背景技术：
垃圾焚烧厂产生的烟气中含有颗粒物、酸性气体(HCl、SOx、HF、NOx)、重金属、二恶英等污染物。现有技术中，采用半干法处理工艺及设备脱去焚烧厂烟气中的酸性气体，但是，当烟气流量大于150000m3/h时，烟气处理的效果不能达到要求。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，所述的这种垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔要解决现有技术中烟气流量大于150000m3/h时烟气脱酸处理设备不能达到要求的技术问题。
本实用新型的这种垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔由预冷塔和吸收塔构成，其中，所述的预冷塔由预冷塔身、预冷液管道、预冷液喷嘴和补给水管道构成，所述的预冷塔身的上端设置有预冷塔烟气入口，预冷塔身的底部设置有预冷塔烟气出口，所述的预冷液管道设置在预冷塔身的上部，所述的预冷液喷嘴通过支撑件设置在预冷塔身中，预冷液喷嘴与预冷液管道连接，所述的补给水管道通过支撑件与预冷塔身连接，所述的吸收塔由吸收塔身、减湿装置和吸收装置连接构成，所述的吸收塔身中设置有内腔，所述的吸收装置设置在所述的内腔的下部，所述的吸收装置设置在内腔的上部，所述的吸收装置由吸收液管道、吸收液喷嘴、吸收装置填充物和吸收装置除雾器构成，所述的吸收装置除雾器设置在减湿装置的下方，所述的吸收液管道设置在吸收装置除雾器的下方，吸收液管道的一端设置有吸收液入口，所述的吸收液喷嘴设置在吸收液管道上，所述的吸收装置填充物设置在吸收液喷嘴的下方，吸收装置填充物下方的吸收塔身上设置有吸收塔烟气入口，所述的吸收塔烟气入口通过管道与预冷塔烟气出口连接，吸收塔身的底部设置有吸收液回流口，所述的吸收液回流口和所述的吸收液入口之间通过循环管道连接有吸收液循环泵，吸收塔身的底部设置有废液出口，所述的减湿装置由减湿用冷却水喷嘴、减湿用冷却水管道、减湿装置填充物、减湿装置除雾器、减湿装置应急水喷嘴、减湿装置应急水管道构成，所述的减湿装置填充物设置在吸收装置的上方，所述的减湿用冷却水管道设置在减湿装置填充物的上方，减湿用冷却水管道的一端连接有减湿用冷却水出口，所述的减湿用冷却水喷嘴设置在减湿用冷却水管道上，减湿装置填充物下方的吸收塔身侧壁上连接有减湿用冷却水出口，减湿装置除雾器设置在减湿用冷却水管道的上方，所述的减湿装置应急水喷嘴设置在减湿装置除雾器的上方，所述的减湿装置应急水管道与减湿装置应急水喷嘴连接，吸收塔身的顶端设置有吸收塔烟气出口。
进一步的，减湿装置上方的吸收塔身侧壁中设置有烟气压力检测口和测温口，减湿装置下方的吸收塔身侧壁中设置有液位测量计。
进一步的，所述的吸收装置下方的吸收塔身侧壁中设置有吸收液取样口和液位测量计。
进一步的，在所述的吸收液回流口、吸收液循环泵和吸收液入口之间的循环管道中设置有浓度传感器。
进一步的，所述的液位测量计是玻璃液面计。
进一步的，在所述的废液出口处设置有电磁阀，所述的浓度传感器和电磁阀的控制端与一个控制器连接。
进一步的，预冷塔烟气出口和吸收塔烟气入口之间的管道上设置有测温口和NaOH溶液入口。
本实用新型的工作原理是：烟气自预冷塔烟气入口流入，进入预冷塔，喷入预冷液将烟气进行降温。由预冷液喷嘴将预冷液均匀雾化，使预冷液与烟气充分接触，将烟气冷却至饱和温度，同时吸收烟气中的少量酸性气体。气化后的预冷液随降温后的烟气一起通过预冷塔烟气出口流出预冷塔。降温后的烟气经吸收塔烟气入口进入吸收塔的吸收装置，吸收液为NaOH溶液，通过吸收液入口流入，并由吸收液喷嘴向塔内均匀喷入雾化的吸收液，使其与烟气在吸收装置填充物表面充分接触反应，去除烟气中的大量酸性气体。烟气在吸收装置与NaOH溶液充分反应后温度被进一步降低，烟气中的预冷液与反应后的吸收废液通过吸收液回流口经吸收液循环泵(图中未画出)输送至吸收液入口进行循环利用。同时为保证除酸效率，当吸收废液达到一定浓度时，通过预冷与吸收废液出口流出。为了减少后续冒白烟的现象，烟气经吸收装置除酸后通过吸收装置除雾器减少烟气中的水分后进入减湿装置。冷却水流入减湿用冷却水入口，由减湿用冷却水喷嘴向塔内均匀雾化喷入，使其与烟气在减湿装置填充物表面充分接触反应，进一步降低烟气温度，减少烟气中的含水量，反应后的冷却废水通过减湿用冷却水出口进入塔外减湿水槽。除湿后的烟气通过减湿装置除雾器进一步减少烟气中的水分后通过吸收塔烟气出口进入后续设备，从而完成垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔的整个工作流程。
本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型将将垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔的冷却部分与吸收减湿装置分分别设置于两个塔中，增强了冷却功能和吸收减湿功能，不仅可提高酸性气体去除率，还可去除烟气中50％的粉尘以及少量重金属，特别是当烟气流量较大时能够达到EU2000的排放标准。
附图说明：
图1是本实用新型的垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔的结构示意图。
图2是图1中A-A剖面的示意图。
图3是图1中B-B剖面的示意图。
图4是图1中C-C剖面的示意图。
图5是图1中D-D剖面的示意图。
图6是图1中E-E剖面的示意图。
图7是图1中F-F剖面的示意图。
具体实施方式：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型的垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，由预冷塔1和吸收塔2构成，所述的吸收塔2由减湿装置29和吸收装置30构成，所述的吸收塔2的下部为所述的吸收装置29，所述的吸收塔2的上部为所述的减湿装置30，所述的预冷塔1由预冷塔烟气入口3、预冷塔烟气出口4、预冷液管道7、预冷液喷嘴9和补给水管道8构成，所述的预冷液管道7设置于所述的预冷塔1上部，所述的预冷液喷嘴9通过支撑件11设置于所述的预冷塔1中上部，所述的预冷液喷嘴9一端与所述的预冷液管道7相连，所述的预冷液喷嘴9另一端与所述的预冷塔1内部空间相连通，所述的补给水管道8通过支撑件12与所述的预冷塔1相连，所述的预冷塔1顶部为所述的预冷塔烟气入口3，所述的预冷塔1下部设置有所述的预冷塔烟气出口4，所述的吸收装置29由吸收塔烟气入口5、吸收液入口14、吸收液回流口21、吸收液喷嘴19、吸收装置填充物23和吸收装置除雾器27构成，所述的吸收装置除雾器27设置于所述的吸收装置29顶端、位于所述的吸收装置29和所述的减湿装置30之间，所述的吸收装置除雾器27下方的塔身上设置有所述的吸收液入口14，所述的吸收液喷嘴19通过管道与所述的吸收液入口14相连，所述的吸收液喷嘴19下方设置有所述的吸收装置填充物23，所述的吸收装置填充物23下方设置有所述的吸收塔烟气入口5，所述的吸收塔烟气入口5通过管道与所述的预冷塔烟气出口4相连，在所述的吸收装置29下部的塔身上设置有所述的吸收液回流口21，在所述吸收液回流口21和所述的吸收液入口14之间设置有吸收循环泵(图中未画出)，在所述的吸收装置29下部的塔身上设置有吸收液取样口18、废液出口13和液位测量计16，所述的减湿装置30由减湿用冷却水入口15、减湿用冷却水出口17、冷却水喷嘴26、减湿装置填充物31、减湿装置除雾器25、应急水入口20、应急水喷嘴24和吸收塔烟气出口6构成，所述的减湿用冷却水出口17设置于所述的吸收装置除雾器27上方，所述的减湿用冷却水出口17上方设置有所述的减湿装置填充物31，所述减湿装置填充物31上方设置有所述的冷却水喷嘴26，所述的冷却水喷嘴26通过管道与所述的减湿用冷却水入口15相连，所述的冷却水喷嘴26上方设置有所述的吸收装置除雾器25，所述的减湿装置30的顶部为所述的吸收塔烟气出口6，在所述的减湿装置30的顶部设置有所述的应急水入口20和应急水喷嘴24，在所述的减湿装置30的上部设置有烟气压力检测口22和测温口28，在所述的减湿装置30下部设置有液位测量计16。
进一步的，在所述的吸收液回流口21、吸收液循环泵和所述的吸收液入口14构成的吸收液循环系统中设置有浓度传感器。
进一步的，所述的液位测量计16是玻璃液面计。
进一步的，在所述的废液出口13处设置有电磁阀，所述的浓度传感器和所述的电磁阀的控制端与控制器相连。
进一步的，所述的预冷塔烟气出口4和所述的吸收塔烟气入口5之间的管道上设置有测温口28和NaOH溶液入口10。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，由预冷塔和吸收塔构成，其特征在于：所述的预冷塔由预冷塔身、预冷液管道、预冷液喷嘴和补给水管道构成，所述的预冷塔身的上端设置有预冷塔烟气入口，预冷塔身的底部设置有预冷塔烟气出口，所述的预冷液管道设置在预冷塔身的上部，所述的预冷液喷嘴通过支撑件设置在预冷塔身中，预冷液喷嘴与预冷液管道连接，所述的补给水管道通过支撑件与预冷塔身连接，所述的吸收塔由吸收塔身、减湿装置和吸收装置连接构成，所述的吸收塔身中设置有内腔，所述的吸收装置设置在所述的内腔的下部，所述的吸收装置设置在内腔的上部，所述的吸收装置由吸收液管道、吸收液喷嘴、吸收装置填充物和吸收装置除雾器构成，所述的吸收装置除雾器设置在减湿装置的下方，所述的吸收液管道设置在吸收装置除雾器的下方，吸收液管道的一端设置有吸收液入口，所述的吸收液喷嘴设置在吸收液管道上，所述的吸收装置填充物设置在吸收液喷嘴的下方，吸收装置填充物下方的吸收塔身上设置有吸收塔烟气入口，所述的吸收塔烟气入口通过管道与预冷塔烟气出口连接，吸收塔身的底部设置有吸收液回流口，所述的吸收液回流口和所述的吸收液入口之间通过循环管道连接有吸收液循环泵，吸收塔身的底部设置有废液出口，所述的减湿装置由减湿用冷却水喷嘴、减湿用冷却水管道、减湿装置填充物、减湿装置除雾器、减湿装置应急水喷嘴、减湿装置应急水管道构成，所述的减湿装置填充物设置在吸收装置的上方，所述的减湿用冷却水管道设置在减湿装置填充物的上方，减湿用冷却水管道的一端连接有减湿用冷却水出口，所述的减湿用冷却水喷嘴设置在减湿用冷却水管道上，减湿装置填充物下方的吸收塔身侧壁上连接有减湿用冷却水出口，减湿装置除雾器设置在减湿用冷却水管道的上方，所述的减湿装置应急水喷嘴设置在减湿装置除雾器的上方，所述的减湿装置应急水管道与减湿装置应急水喷嘴连接，吸收塔身的顶端设置有吸收塔烟气出口。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，其特征在于：减湿装置上方的吸收塔身侧壁中设置有烟气压力检测口和测温口，减湿装置下方的吸收塔身侧壁中设置有液位测量计。
3.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，其特征在于：所述的吸收装置下方的吸收塔身侧壁中设置有吸收液取样口和液位测量计。
4.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，其特征在于：在所述的吸收液回流口、吸收液循环泵和吸收液入口之间的循环管道中设置有浓度传感器。
5.如权利要求2所述的垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，其特征在于：所述的液位测量计是玻璃液面计。
6.如权利要求4所述的垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，其特征在于：在所述的废液出口处设置有电磁阀，所述的浓度传感器和电磁阀的控制端与一个控制器连接。
7.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂烟气脱酸湿式洗涤塔，其特征在于：预冷塔烟气出口和吸收塔烟气入口之间的管道上设置有测温口和NaOH溶液入口。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104226088A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种火电厂烟气超低温超净排放系统及方法 |
| CN104307295A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-01-28 | 湖南玉道环保科技有限公司 | 一种垃圾焚烧尾气处理方法 |
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