CN201174491Y - 热缩管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能将塑料管均匀吹热变形，并快速吹冷定形的热缩管装置。它包括吹风机构，与吹风机构上的出风口连接的出热风机构和出冷风机构。本实用新型具有的有益效果：1.热风导向件上的复数个相向设置的出风孔能将塑料管均匀吹热变形，冷风导向件上的T字形出风槽能将塑料管快速吹冷定形，使加工效率高，材料浪费小，包覆效果好；2.摆动装置的设置，有利于防止对塑料管过度加热；3.一个吹风机构能同时具有满足吹热风和吹冷风，使得整体结构简单，制作成本低。

Description

热缩管装置

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种吹风装置，尤其涉及一种能将塑料管均匀吹热变形，并快速吹冷定形的热缩管装置。

【背景技术】

通常，两可通电物体相连接时，需要将连接端的绝缘层剥离，裸露出其内的导电体，然后再将相对应的导电体相连接，在连接处必然留有裸露的导电体。因此，必须在连接处包覆其他绝缘材料，目前的绝缘材料有已经成型并被压扁的方形塑料管。使用时，首先需要将压扁的塑料管复原成立体的方形管，然后将方形塑料管加热，最后将加热好的塑料管套在通电物体的连接处。加热塑料管时，加热源通常为电热丝或电热挑，塑料管经过其周围而被加热，加热不均，容易造成塑料管过加热或加热不够，过加热时，塑料管容易被烧穿，加热不够时，塑料管不易套到通电物体连接处，从而，带来加工效率低、材料消耗大等的问题。另外，塑料管套到通电物体上之后，通常采用自然冷却的方式，冷却速度慢，塑料管容易移位，不利于完整的包覆裸露的导电体，达不到包覆效果。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种能将塑料管均匀吹热变形，并快速吹冷定形的热缩管装置，解决现有技术存在的对塑料管加热不均、冷却速度慢，造成的加工效率低，材料消耗大，包覆效果不好等的问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：热缩管装置，其特征在于包括吹风机构，与吹风机构上的出风口连接的出热风机构和出冷风机构。在该热缩管装置中，设有与吹风机构上的出风口连接的出热风机构和出冷风机构，使该装置具有可将塑料管均匀吹热变形、并快速吹冷定形的功能。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述的出热风机构包括与吹风机构上的出风口相连接的第一出风通道和设于第一出风通道上的加热件，所述的出冷风机构包括与吹风机构上的出风口相连接的第二出风通道。吹风机构出来的是冷风，在第一出风通道上设有加热件，实现了该装置即具有可将塑料管均匀吹热变形，又具有将塑料管快速吹冷定形的功能，能高效、完整的将塑料管包覆到裸露的导电体上。

所述第一出风通道的出风口端设有两个热风导向件，每个热风导向件的一侧面上设有复数个与第一出风通道连通的出风孔，两个所述的热风导向件上的设有出风孔的侧面相对空隙设置，所述第二出风通道的出风口端设有冷风导向件，该冷风导向件一侧面设有T字形出风槽。热风导向件上设有复数个出风孔，且两个热风导向件上的出风孔相对间隙设置，塑料管可从两个热风导向件之间的空隙通过，使塑料管均匀的被吹热变形。T字形出风槽，可使塑料管快速冷却。

该热缩管机构还包括摆动装置，所述的摆动装置包括可摆动连接在吹风机构或出热风机构或出冷风机构上的摆动基座，与摆动基座转动连接的转动轴，与转动轴摆动连接的摆杆，所述的摆杆可与汽缸相配合。当塑料管停留在热风导向件处的时间过长，或停止运动时，汽缸接收到相应的信号而工作，将摆杆调整一定角度，同时，摆杆带动转动轴一起运动，转动轴即做转动运动也做摆动运动，从而，也带动吹风机构、出热风机构和出冷风机构一起摆动，使热风导向件与塑料管相偏离，也就使塑料管不被过度加热，可避免因此所带来的麻烦。摆动装置还可同时安装在热风机构、出冷风机构上或同时安装在热风机构、出冷风机构、吹风机构1上。

所述的第一出风通道和第二出风通道上设有基座连接件，所述的摆动基座与基座连接件可转动连接。摆动装置可顺利的将出热风机构和出冷风机构摆开，远离塑料管，避免对塑料管过度加热。

本实用新型具有的有益效果：1、热风导向件上的复数个相向设置的出风孔能将塑料管均匀吹热变形，冷风导向件上的T字形出风槽能将塑料管快速吹冷定形，使加工效率高，材料浪费小，包覆效果好；2、摆动装置的设置，有利于防止对塑料管过度加热；3、一个吹风机构能同时具有满足吹热风和吹冷风，使得整体结构简单，制作成本低。

【附图说明】

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型应用于LED灯或米泡焊接机上的局部结构示意图。

图中：1.吹风机构、2.第一出风通道、3.第二出风通道、4.热风导向件、5.出风孔、6.冷风导向件、7.出风槽、8.摆动基座、9.转动轴、10.摆杆、11.汽缸、12.基座连接件、13.夹线盘。

【具体实施方式】

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：热缩管装置，如图1所示，它包括吹风机构1，与吹风机构1上的出风口连接的出热风机构和出冷风机构。

出热风机构包括与吹风机构1上的出风口相连接的第一出风通道2和设于第一出风通道2上的加热件，第一出风通道2的出风口端设有两个热风导向件4，热风导向件4的一侧面上设有复数个与第一出风通道2连通的出风孔5，两个所述的热风导向件4上的设有出风孔的侧面相对设置，预被热吹的塑料管可从这两个热风导向件4之间的间隙通过而被均匀加热。

出冷风机构包括与吹风机构1上的出风口相连接的第二出风通道3，该第二出风通道3的出风口端设有冷风导向件6，而冷风导向件6一侧面设有T字形出风槽7，出风槽7可以设置在冷风导向件6的上表面，也可以设置在下表面，只要能满足与夹线盘13上的夹线位置相对应即可，如图2所示。

该热缩管机构还包括摆动装置，该摆动装置包括可摆动连接在吹风机构1或出热风机构或出冷风机构上的摆动基座8，与摆动基座8转动连接的转动轴9，与转动轴9摆动连接的摆杆10，摆杆10可与汽缸11相配合。在这个实施例中，第一出风通道2和第二出风通道3上设有基座连接件12，摆动基座8连接到热风机构和出冷风机构上的基座连接件12上，并形成可转动连接关系。

在使用过程中，如图2所示，可将该热缩管机构安装到LED灯或米泡焊接机上，并与LED灯或米泡焊接机上的夹线盘相对应设置。在LED灯或米泡焊接机工作时，预在导线和LED灯或米泡的连接处套设塑料管，此时，夹线盘13上夹有焊接有LED灯或米泡的导线，并将导线输送到与热风导向件4相对应的位置，同时，现有的方形塑料管也被输送到两热风导向件4之间的间隙内被均匀吹热，使塑料管容易的套设到导线和LED灯或米泡的连接处，在此过程中夹线盘13一直转动，将套有塑料管的导线输送到冷风导向件6处被吹冷，使塑料管收缩定形，是塑料管能牢固的固定在导线和LED灯或米泡的连接处，实现将导线和LED灯或米泡上的裸露的导电体封闭在塑料管内的目的。

当夹线盘13或塑料管输送速度较慢，停留在热风导向件4处的时间过长，或出故障停止运动时，汽缸11接收到相应的信号而工作，将摆杆10调整一定角度(如向外30度)，同时，摆杆10带动转动轴9一起运动，转动轴9即做转动运动也做摆动运动，从而，也带动吹风机构1、出热风机构和出冷风机构一起摆动，使热风导向件4与夹线盘13和塑料管相偏离，也就使塑料管不被过度加热，可避免塑料管因过度加热所带来的麻烦。

Claims (5)

1.热缩管装置，其特征在于包括吹风机构(1)，与吹风机构(1)上的出风口连接的出热风机构和出冷风机构。

2.根据权利要求1所述的热缩管机构，其特征在于所述的出热风机构包括与吹风机构(1)上的出风口相连接的第一出风通道(2)和设于第一出风通道(2)上的加热件，所述的出冷风机构包括与吹风机构(1)上的出风口相连接的第二出风通道(3)。

3.根据权利要求2所述的热缩管机构，其特征在于所述第一出风通道(2)的出风口端设有两个热风导向件(4)，每个热风导向件(4)的一侧面上设有复数个与第一出风通道(2)连通的出风孔(5)，两个所述的热风导向件(4)上的设有出风孔的侧面相对空隙设置，所述第二出风通道(3)的出风口端设有冷风导向件(6)，该冷风导向件(6)一侧面设有T字形出风槽(7)。

4.根据权利要求1或2或3所述的热缩管机构，其特征在于该热缩管机构还包括摆动装置，所述的摆动装置包括可摆动连接在吹风机构(1)或出热风机构或出冷风机构上的摆动基座(8)，与摆动基座(8)转动连接的转动轴(9)，与转动轴(9)摆动连接的摆杆(10)，所述的摆杆可与汽缸(11)相配合。

5.根据权利要求4所述的热缩管机构，其特征在于所述的第一出风通道(2)和第二出风通道(3)上设有基座连接件(12)，所述的摆动基座(8)与基座连接件(12)可转动连接。

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