CN201173255Y - 内球笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内球笼，它包括与输入轴固定连接的筒形壳(1)、与中间轴固定连接的星形套(2)、保持架(3)和多个钢球(4)，所述筒形壳(1)上设有多个外滚道(6)，所述星形套(2)上设有多个与外滚道(6)相配合的内滚道，所述的多个钢球(4)分别滚动配合在各自的内滚道和外滚道(6)上，所述多个钢球(4)被保持架(3)限制使多个钢球(4)的球心位于同一个平面，所述星形套(2)上的多个内滚道和所述筒形壳(1)上的多个外滚道(6)均为斜沟道，即每一条外滚道(6)轴线的投影线夹角不为零，每一条内滚道轴线的投影线夹角不为零。该内球笼既能使输入轴受冲击力小、又能延长输入轴和差速器或变速箱及内球笼的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内球笼，具体讲是一种用于汽车用等速万向节总成的内球笼。
背景技术
汽车用等速万向节总成是装在汽车差速器与车轮之间或变速箱末端齿轮与车轮之间用来传递运动和扭矩的机械部件，它由输入轴和输出轴以等于1的瞬时角速度比传递运动的等速万向节即内球笼和外球笼、中间轴及其他零部件组成。它在传递运动和扭矩的同时还同步改变工作角度和进行伸缩滑移，而以上功能主要由等速万向节总成中的内球笼和外球笼来实现。
现有技术的内球笼一般为伸缩型球笼，它包括与输入轴固定连接的筒形壳、与中间轴固定连接的星形套、保持架和钢球。所述筒形壳上设有多个外滚道，所述星形套上设有多个与外滚道相配合的内滚道，所述内、外滚道均为直沟道，即所述的外滚道的轴线与筒形壳的中心轴线平行，而所述的内滚道的轴线的投影线夹角为零(所述的内滚道轴线的投影线夹角指，内滚道轴线在一特定平面的投影线与筒形壳中心轴线在该平面投影线的夹角。所述的特定平面指，内滚道轴线的投影线为直线的平面)，所述的多个钢球分别滚动配合在各自的内、外滚道上，所述多个钢球被保持架限制使多个钢球的球心位于同一个平面。以上结构的内球笼存在着以下缺陷：由于内、外滚道均为直沟道，钢球在内、外滚道上的允许的滑移量有限，故内球笼的许用工作角度(所述许用工作角度指在保证输入轴和中间轴以等于1的瞬时角速度比传递运动的前提下，两轴交角的补角的最大值)比较小，使得输入轴径向受力较大，影响内球笼运行的稳定性，增加了部件的故障率，降低了输入轴和差速器或变速箱的使用寿命；又由于内、外滚道均为直沟道，故该内球笼传递扭矩时，扭力全部由钢球作用在沟道上，故该内球笼的最小静扭破坏强度和扭转疲劳强度不理想，从而影响了该内球笼的使用寿命；由于内、外滚道均为直沟道，所以中间轴无法相对于输入轴和筒形壳同步进行轴向移动和径向摆动，故工作时输入轴承担了很大的冲击力，影响内球笼运行的稳定性，增加了部件的故障率，降低了输入轴和差速器或变速箱的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能使输入轴受力小又能延长输入轴和差速器或变速箱及内球笼使用寿命的内球笼。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的内球笼，它包括与输入轴固定连接的筒形壳、与中间轴固定连接的星形套、保持架和多个钢球，所述筒形壳上设有多个外滚道，所述星形套上设有多个与外滚道相配合的内滚道，所述的多个钢球分别滚动配合在各自的内和外滚道上，所述多个钢球被保持架限制使多个钢球的球心位于同一个平面，所述星形套上的多个内滚道和所述筒形壳上的多个外滚道均为斜沟道，即每一条外滚道轴线的投影线夹角不为零，每一条内滚道轴线的投影线夹角不为零。
采用以上结构后，本实用新型内球笼与现有技术相比，具有以下优点：
由于内、外滚道均采用了斜沟道，使得钢球在内外滚道上允许的滑移量增大，从而增大了该内球笼的许用工作角度，一定幅度减缓了输入轴的径向受力，增强了内球笼运行的稳定性，降低了部件的故障率，延长了输入轴和差速器或变速箱的使用寿命。由于内外滚道均采用了斜沟道，故该内球笼承载扭矩时，钢球对沟道的作用力出现了偏转角度，以致该内球笼承载相同的扭矩时，钢球对沟道的作用力变小，从而增大了该内球笼的最小静扭破坏强度和扭转疲劳强度，进而延长了该内球笼的使用寿命。
作为改进，所述的每两条相邻的外滚道轴线的投影线夹角大小相等，方向相反；且所述的每两条相邻的内滚道轴线的投影线夹角大小相等，方向相反。由于采用以上特征的斜沟道，使得中间轴能够相对于输入轴和筒形壳同步进行轴向移动和径向摆动，减缓了工作时输入轴承载的冲击力，更增强了内球笼运行的稳定性，进一步降低了部件的故障率，延长了输入轴和差速器或变速箱的使用寿命。
作为再改进，每一条外滚道轴线的投影线夹角的大小优选为12°～18°，最佳为15°；每一条内滚道轴线的投影线夹角的大小优选为12°～18°，最佳为15°。这样，使减少输入轴所受冲击力和延长输入轴和差速器或变速箱及内球笼使用寿命等优点更突出。
附图说明
图1是现有技术内球笼的星形套的正视结构示意图。
图2是现有技术内球笼的星形套的侧视结构示意图。
图3是现有技术内球笼的筒形壳的剖视结构示意图(未画出输入轴)。
图4是现有技术的内球笼的剖视结构示意图(未画出输入轴)。
图5是本实用新型内球笼的星形套的正视结构示意图。
图6是本实用新型内球笼的星形套的侧视结构示意图。
图7是本实用新型内球笼的筒形壳的剖视结构示意图(画有输入轴)。
图8是本实用新型的内球笼的剖视结构示意图(画有输入轴)。
图9是本实用新型内球笼安装在等速万向节总成时的剖视结构示意图。
图中所示
现有技术内球笼的零部件 101、筒形壳，102、星形套，103、保持架，104、钢球，105、轴向止位挡圈，106、外滚道，107、内滚道。
本实用新型内球笼的零部件 1、筒形壳，2、星形套，3、保持架，4，钢球，5、轴向止位挡圈，6、外滚道，7、内滚道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示，
现有技术的内球笼，它包括与输入轴固定连接的筒形壳101、与中间轴固定连接的星形套102、保持架103和钢球104。所述的星形套102的外形为鼓形。所述筒形壳101上设有多个一般为六个外滚道106，所述星形套102上设有多个一般为六个与外滚道106相配合的内滚道107，所述内滚道107、外滚道106均为直沟道，即所述的外滚道106的轴线与筒形壳101的中心轴线平行，而所述的内滚道107的轴线的投影线夹角为零，所述的多个一般为六个钢球104分别滚动配合在各自的内滚道107和外滚道106上，所述多个钢球104被保持架103限制使多个钢球104的球心位于同一个平面，所述星形套102被轴向止位挡圈105轴向限制在筒形壳101内。
如图5、图6、图7、图8、图9所示，
本实用新型内球笼，包括与输入轴固定连接的筒形壳1、与中间轴固定连接的星形套2、保持架3和多个钢球4。所述的星形套2的外形为鼓形。所述筒形壳1上设有多个一般为六个外滚道6，所述星形套2上设有多个一般为六个与外滚道6相配合的内滚道7，所述的多个一般为六个钢球4分别滚动配合在各自的内滚道7和外滚道6上，所述多个钢球4被保持架3限制使多个钢球4的球心位于同一个平面，所述星形套2被轴向止位挡圈5轴向限制在筒形壳1内。以上为与现有技术相同的技术特征。
本实用新型内球笼的特点是：所述星形套2上的多个内滚道7和所述筒形壳1上的多个外滚道6均为斜沟道。
所述外滚道6为斜沟道应该这样理解：每一条外滚道6轴线的投影线夹角不为零。所述的外滚道6轴线的投影线夹角指，外滚道6轴线在一特定平面的投影线与筒形壳1中心轴线在该平面投影线的夹角。所述的特定平面指，外滚道6轴线的投影线为直线的平面。所述的每两条相邻的外滚道6轴线的投影线夹角大小相等，方向相反，通俗的说，相邻两条外滚道6大致形成八字形。如筒形壳1上共有六条外滚道6，将一滚道设为A滚道，那么周向顺序排列的滚道依次设为B滚道、C滚道、D滚道、E滚道和F滚道，若A滚道与B滚道构成大致的八字形，则B滚道与C滚道则构成大致的倒八字形，C滚道与D滚道则构成大致的八字形，D滚道与E滚道则构成大致的倒八字形，E滚道和F滚道则构成大致的八字形，F滚道和A滚道则构成大致的倒八字行。每一条外滚道6轴线的投影线夹角的大小优选为12°～18°，最佳为15°。
所述内滚道7为斜沟道应该这样理解：每一条内滚道7轴线的投影线夹角不为零。所述的内滚道7轴线的投影线夹角指，内滚道7轴线在一特定平面的投影线与星形套2中心轴线在该平面投影线的夹角。所述的特定平面指，内滚道7轴线的投影线为直线的平面。所述的每两条相邻的内滚道7轴线的投影线夹角大小相等，方向相反，通俗的说，相邻两条内滚道7大致形成八字形。如星形套2上共有六条内滚道7，将一滚道设为A滚道，那么周向顺序排列的滚道依次设为B滚道、C滚道、D滚道、E滚道和F滚道，若A滚道与B滚道构成大致的八字形，则B滚道与C滚道则构成大致的倒八字形，C滚道与D滚道则构成大致的八字形，D滚道与E滚道则构成大致的倒八字形，E滚道和F滚道则构成大致的八字形，F滚道和A滚道则构成大致的倒八字行。每一条内滚道7轴线的投影线夹角的大小优选为12°～18°，最佳为15°。
Claims (4)
1、一种内球笼，它包括与输入轴固定连接的筒形壳(1)、与中间轴固定连接的星形套(2)、保持架(3)和多个钢球(4)，所述筒形壳(1)上设有多个外滚道(6)，所述星形套(2)上设有多个与外滚道(6)相配合的内滚道(7)，所述的多个钢球(4)分别滚动配合在各自的内滚道(7)和外滚道(6)上，所述多个钢球(4)被保持架(3)限制使多个钢球(4)的球心位于同一个平面，其特征在于：所述星形套(2)上的多个内滚道(7)和所述筒形壳(1)上的多个外滚道(6)均为斜沟道，即每一条外滚道(6)轴线的投影线夹角不为零，每一条内滚道(7)轴线的投影线夹角不为零。
2、根据权利要求1所述的内球笼，其特征在于：所述的每两条相邻的外滚道(6)轴线的投影线夹角大小相等，方向相反；所述的每两条相邻的内滚道(7)轴线的投影线夹角大小相等，方向相反。
3、根据权利要求1所述的内球笼，其特征在于：所述每一条外滚道(6)轴线的投影线夹角的大小为12°～18°；每一条内滚道(7)轴线的投影线夹角的大小为12°～18°。
4、根据权利要求3所述的内球笼，其特征在于：每一条外滚道(6)轴线的投影线夹角的大小为15°；每一条内滚道(7)轴线的投影线夹角的大小为15°。
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- 2008-04-03 CN CNU2008200851615U patent/CN201173255Y/zh not_active Expired - Fee Related
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