CN201169010Y - 免烧砖抬卸码板机 - Google Patents

Abstract

免烧砖抬卸码板机，涉及与制砖设备配套使用的抬卸及码板设备，机架上设有前后移动架和升降架，在升降架的下方设有可张合的托板架。前后移动架两侧均设有上下滑道，滑道上部为顶架，顶架通过两侧的滑轮与机架的纵梁相接触。顶架上的起重机通过拉线连接升降架，升降架通过滑套与滑道连接。套筒在移动架的纵杆上，套筒的下方通过连接杆与托板架连接，在升降架中央的纵轴的前后两端固定张合臂中部，在张合臂两端分别连接一个调节杆的上端，调节杆的下端分别连接托板架。此外，还设有操作杆、上限定位器、下限定位器。优点在于：工作效率高，操作简便，一人即可完成操作，工作效率是人工抬卸码板的6倍；制作由于成本低，利于推广。

Description

免烧砖抬卸码板机

涉及领域：

本实用新型涉及与制砖设备配套使用的抬卸及码板设备，尤其是涉及一种免烧砖抬卸及码板机。

背景技术：

目前的砖场，特别是混凝土免烧砌块砖生产场，抬卸及码板方式大多采用人工抬板，即将成型后的板砖放置于抬板上，再放置于板车上，通过人工拉到放置(养护)场地，由2个工人抬下并堆放好；也有用升板机将成型后的砖坯码到一个固定的架子上，用叉车连同架子运至场地养护。

用人工的方法对砖坯进行抬卸及码板，通常一板砖达到24-40块，平板车一次要推3块板，每块板上砖的重量达到150斤以上，因此劳动强度很大；而且还易造成砖的损坏；而第二种方式投资较大，而且设备结构复杂，不利于推广。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、工作效率高的免烧砖抬卸码板机。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：免烧砖抬卸码板机，包括机架、起重机，其特征在于：机架上还设有前后移动架和升降架，在升降架的下方设有可张合的托板架。

本实用新型还可进一步通过以下方案实现：

前后移动架两侧均设有上下滑道，滑道上部为顶架，顶架通过两侧的滑轮与机架的纵梁相接触。

在顶架上设置有起重机，起重机通过拉线连接升降架，升降架通过滑套与滑道连接。

托板架可进一步采用以下结构：套筒设置在移动架的纵杆上，套筒的下方通过连接杆与托板架连接，在升降架的中央，设有一纵轴，纵轴前后两端固定张合臂的中部，在张合臂两端分别连接一个调节杆的上端，调节杆的下端分别连接托板架，在纵轴靠近后端处，还设有一个操作杆。

滑道的构成为：左右两侧各设置两个竖杆组成的上下滑道。

在升降架的上部设有上限定位器，在升降架的下部设有下限定位器。

在升降架上还设有操作杆固定杆，在操纵杆与升降架间设置弹簧。

在纵轴的前端还设有托板架开放限位杆。

张合臂为“V”字形结构。

在机架、上设置一个倒“V”字形上架，在上架的顶部，设有由“工”字钢形成的移动轨，前后移动架通过滑轮设置于移动轨上；在前后移动架上设置驱动电机，通过操作电机，实现前后移动架自行前进或后退。

本实用新型的优点在于：1、结构合理、简单，适用性强；2、本实用新型的动力使用方便，可选择采用液压油泵或电机作起重机；3、工作效率高，操作简便，一人即可完成操作，工作效率是人工抬卸码板的6倍；4、制作由于成本低，利于推广。

附图说明：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图。

具体实施方式：

以下结合实施例，对本实用新型作进一步叙述。

实施例1：本实施例中的方位，正视图左方为前，左右两侧分别为左和右，其前进后退方向为纵向，左右方向为横向，上下方向为竖向。如图1、图2所示，机架(1)为对称设置的立体方框形架，为提高牢固性，可在横梁(1-1)与竖柱(1-2)之间，纵梁(1-3)与竖柱之间设置斜向设置加固杆，加以固定；前后移动架(2)上左右两侧各设有两个竖杆(2-1)组成的上下滑道，滑道上部为顶架(2-2)，为提高牢固性，可在竖杆与顶架之间设置斜向设置加固杆，顶架通过两个通过横轴、轴承固定的轮(3)(两侧各两个)与机架的纵梁相接触，在顶架上设置有起重机(4)，起重机的钢丝绳(5)下设有挂钩(6)，挂钩挂住斜杆(7)上端，斜杆为两个，在上端交合，也可以用横杆替代斜杆；两斜杆的下端部固定于升降架(8)的纵杆(8-1)上，升降架为由纵杆和横杆(8-2)组成的平面方框形架，两纵杆通过滑套(9)(或轴承)与升降杆连接，从而可方便地在升降杆上上下滑动，在升降架的下方，通过套筒(10)套在移动架的纵杆上，套筒的下方通过连接杆(11)与托板架(12)连接，从而使得托板架可以以纵杆为中心在一定角度范围内旋转，托板架为一平板，在升降架的中央，设有一纵轴(13)，纵轴前后两端各固定一个张合臂(14)的中部，张合臂可以是直板，也可以是“V”形板，采用“V”形板时，其张角可以为100-150度，张合臂还可以有其它形状；在张合臂两端分别连接一个调节杆(15)的上端，调节杆的下端分别连接托板架，在纵轴靠近后端处，还设有一个操作杆(16)，扳动操作杆，可使张合臂转动，从而带动调节杆，并最终推动托板架的张开或收回；本实施例中，左侧的调节杆上端与张合臂的下端连接，右侧的调节杆上端与张合臂的上端连接，当操作杆向右扳动时，托板架张开；当操作杆向左扳动时，托板架回收。为回收在升降架上还设有操作杆固定杆，用于当操作杆放下后固定操作杆；为托板架张开方便起见，在操纵杆与升降架横杆间设置弹簧，本实施例中，弹簧设置在操纵杆与纵轴右侧的升降架的横杆之间，在弹簧的作用下，打开的托板架不能自动收回，而需要通过手动扳动操作杆才能收回托板架；在纵轴的前端还设有托板架开放限位杆，通过限制张合臂的转动角度，从而限制托板架的过分张开。

在升降架的上部设有上限定位器(17)，当升降架上升到一定位置后，便触动上限定位器的触杆(17-1)，在升降架的下部设有下限定位器(18)，当升降架下降到一定位置后，便触动下限定位器的触杆(18-1)，上限定位器与下限定位器均通过电线与交流接触器(19)连接。升降架上升时，若上限定位器的触杆移动，使得交流接触器断开停电，升降架则停止上升，这样可以防止升降架因过份上升，与前后移动架的上部相碰撞；升降架下降时，若下限定位器的触杆移动，使得交流接触器断开停电，升降架则停止下降，这样可以防止升降架因过份下降，与下部已堆放的免烧砖相碰撞。本实施例中，上限定位器和下限定位器由行程开关充当。

在升降架后部，还设有电机控制开关(20)，其一方面通过电线与电源相接，一方面通过电线与起重机相接，用于通过按开或关，来控制起重机的工作与非工作状态。

为升降架方便起见，升降架可通过滑轮组与电机连接。

为移动方便起见，在机架的下端，设置有四个轮子(21)，轮子通过万向盘(22)与活动固定于机架竖杆的底部。

根据需要，可改变机架、前后移动架和升降架的尺寸，从而本实用新型可以一次完成3板至5板免烧砖的抬卸工作。

本实用新型的动作过程为：3-4板成型砖坯放置于托板上，后再放置于板车上，之后将板车推至放置于养护场的本机下，将前后移动架后拉并将升降架下落，扳动操作杆，打开托板架并下落，使托板架置于托板下方两侧，再扳动操作杆，使托板架回收托住托板架两端，之后提升升降架，并向前推送前后移动架，至码板位置，再下降升降架，扳动操作杆，打开托板架并将升降架升起，从而完成码板的工作。码至一定高度时(通常为5-6板)，移动本机的机架，放置新的位置继续码板。

根据需要，本实用新型可以在机架上设置一个倒“V”字形上架，这样相对前面所述的结构，可以省去前后移动架顶架的两个较长的横轴，在上架的顶部，设有由“工”字钢形成的移动轨，前后移动架通过滑轮设置于移动轨上。为实现更加自动化，可在前后移动架上设置驱动电机，通过操作电机，实现前后移动架自行前进或后退。

本实用新型除免烧砖外，还可以用于其它类似作业中。

Claims (10)

1、免烧砖抬卸码板机，包括机架、起重机，其特征在于：机架上还设有前后移动架和升降架，在升降架的下方设有可张合的托板架。

2、根据权利要求1所述的免烧砖抬卸码板机，其特征在于：前后移动架两侧均设有上下滑道，滑道上部为顶架，顶架通过两侧的滑轮与机架的纵梁相接触。

3、根据权利要求2所述的免烧砖抬卸码板机，其特征在于：在顶架上设置有起重机，起重机通过拉线连接升降架，升降架通过滑套与滑道连接。

4、根据权利要求1所述的免烧砖抬卸码板机，其特征在于：托板架可进一步采用以下结构：套筒设置在移动架的纵杆上，套筒的下方通过连接杆与托板架连接，在升降架的中央，设有一纵轴，纵轴前后两端固定张合臂的中部，在张合臂两端分别连接一个调节杆的上端，调节杆的下端分别连接托板架，在纵轴靠近后端处，还设有一个操作杆。

5、根据权利要求2或3所述的免烧砖抬卸码板机，其特征在于：滑道的构成为：左右两侧各设置两个竖杆组成的上下滑道。

6、根据权利要求1或3所述的砖坯码板机，其特征在于：在升降架的上部设有上限定位器，在升降架的下部设有下限定位器。

7、根据权利要求4所述的免烧砖抬卸码板机，其特征在于：在升降架上还设有操作杆固定杆，在操纵杆与升降架间设置弹簧。

8、根据权利要求4所述的免烧砖抬卸码板机，其特征在于：在纵轴的前端还设有托板架开放限位杆。

9、根据权利要求4所述的免烧砖抬卸码板机，其特征在于：张合臂为“V”字形结构。

10、根据权利要求1或3所述的免烧砖抬卸码板机，其特征在于：在机架上设置一个倒“V”字形上架，在上架的顶部，设有由“工”字钢形成的移动轨，前后移动架通过滑轮设置于移动轨上；在前后移动架上设置驱动电机，通过操作电机，实现前后移动架自行前进或后退。

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