CN201168822Y - 多功能剪切装置 - Google Patents
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Abstract
一种剪具,具体地说是一种多功能剪切装置。该装置上剪把前端为轴盘,轴盘下部与上剪刃提升杆固接,内部设有套接成偏心轴的支点轴和推杆轴,轴套与托料支架固接于上剪刃上,固定销用弹簧固定在轴套和托料支架上的销孔内,限高垫块固接在轴的上表面;固定块与套筒固接于剪体一侧,套筒上设有滑道,内部设有压料支柱,该压料支柱上端与套筒顶端连接,下端设有压料板,套筒前后面上固接制动杆固定块,其与制动杆一端之间设有弹簧并用轴连接,另一端与压料支柱下部的制动纹触接,压杆拉钩一端与压料杠杆中部的轴连接,另一端与制动杆上的复位拉环勾接。该装置结构简单、使用面广、可开发后续产品,有效解决崩刃、剪体损坏等问题,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪具,具体地说是一种剪切板料、钢筋等铁料的多功能剪切装置。
背景技术
现有的铁板剪在剪切铁料时,剪刃两侧的铁料会由于重力作用下沉,中间部分的铁料会上翘,极易导致剪切装置崩刃和剪体扭曲损坏,而且由于现有铁板剪的阻力臂不可调,缩小了剪切范围,严重影响工作效率和使用寿命。
发明内容
本实用新型的发明目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单、操作方便,能有效解决崩刃、剪体扭曲损坏,能开发出多种机构的多功能剪切装置。
为实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:一种多功能剪切装置,包括剪体、剪刃提升杆、支点连接板、上、下剪刃和上、下剪把,所述上剪把的前端为圆环状结构的轴盘,该轴盘的下部与上剪刃提升杆固接,其内部设有支点轴和推杆轴,二者套接成偏心轴,该两轴的同一端均设有定位孔,两支点连接板的上端套接在支点轴的两侧,所述剪体两侧还设有托料装置和压料装置,其中:
a、所述托料装置包括托料板、托料支架、轴、轴套、固定销和限高垫块,轴套套接在轴的外部,与托料支架固接为一体并用连接件固定在上剪刃上,轴套和托料支架上分别设有销孔,固定销用位于销孔内的固定销弹簧固定,限高垫块固接在轴的上表面;
b、所述压料装置包括手压把、拉绳、压料杠杆、压簧、压杆拉钩、复位拉环、固定块、套筒、压料支柱、制动杆、制动杆固定块和压料板,固定块固接于剪体一侧,套筒固接在固定块上,套筒上部设有滑道,且其内部设有上部带滑道的压料支柱,该压料支柱上端通过压簧与套筒顶端连接,下端设有压料板,压料支柱的下部还设有条形制动纹,套筒前后面上固接有制动杆固定块,二者之间设有制动杆,该制动杆一端与制动杆固定块之间设有弹簧并用轴连接固定,另一端与压料支柱下部的制动纹相触接,压杆拉钩穿过压料支柱的滑道,一端与压料杠杆中部的轴连接,另一端与固定在制动杆上的复位拉环相勾接,压料杠杆的下端通过轴固定在剪体上,其上端通过拉绳与固定在上剪把的手压把内的卡簧连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:这种多功能剪切装置结构简单、操作方便、使用面广、省时省力、可开发后续产品,能有效解决崩刃、剪体损坏的问题,使用寿命长、功能全。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型左视图。
图3为本实用新型右视图。
图中:轴盘1,支点轴2,压料杠杆3,拉绳4,旋转环5,压簧6,压料支柱7,套筒8,固定块9,压料板10,托料板11,托料支架12,固定销弹簧13,固定销14,轴15,轴套16,限高垫块17,支点连接杆18,手压把19定位孔20,定位螺栓21,压杆拉钩22,复位拉环23,制动杆固定块24,制动杆25,制动纹26,推杆轴27。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的介绍。
参见附图,在本实施例中,上剪把的前端焊接有圆环状的轴盘1,该轴盘1的下部与上剪刃提升杆相焊接,其内部装有推杆轴27和支点轴2,支点轴2长于推杆轴27,且二者套接在一起形成偏心轴,两轴的同一端、与轴心同水平线的位置上,均匀设有四个等深的定位孔20,定位螺栓21的螺母焊接在轴盘1上、位于推杆轴27的一侧,可通过调节定位螺栓21固定的定位孔20的位置,来调节上剪把阻力臂的长短,从而达到省力的目的,两支点连接板18套接在支点轴2的两端,旋转环5呈U形结构,插接在支点轴2一端的定位孔20内。
在本实施例中,所述托料装置由限高垫块17、轴套16、托料板11、托料支架12和固定销14等构成,其中,轴套16、托料支架12和托料板11固接为一整体,轴15装在轴套16内,托料支架12与轴套16焊接在一起,并用螺栓将其固定在上剪刃的一侧,轴套16和托料支架12上分别设有销孔,固定销14穿过销孔,用固接在销孔内部的固定销弹簧13将其固定,对该托料装置的位置进行限定。
在本实施例中,本实用新型的压料装置包括固定块9、拉绳4、手压把19、压簧6、压料杠杆3、套筒8、制动杆25、压料支柱7、压料板10、制动杆固定块24、制动纹26、压杆拉钩22和复位拉环23。其中:固定块9焊接在剪体的一侧,套筒8焊在该固定块9上,其上部设有滑道,该套筒8内部装有上部带滑道的压料支柱7,压料支柱7的上端用压簧6与套筒8的顶端连接,另一端焊接有矩形压料板10,压料支柱7的下部设置有制动纹26,套筒8的前后两面上焊接有两块呈三角形的制动杆固定块24,二者之间夹有制动杆25,该制动杆25的一端与两制动杆固定块24之间设置有弹簧,并用轴连接固定,制动杆25的另一端触接在制动纹26上,压料杠杆3下端用连接轴将其固定在剪体上,靠近剪体一侧的轴上设置有压料杠杆弹簧,该压料杠杆3的上端通过拉绳4将其与设置在上剪把的手压把19内的卡簧连接,压杆拉钩22穿过压料支柱7上部的滑道,一端与压料杠杆3中部的轴固定连接,另一端呈钩状,与制动杆25用复位拉环23相勾接。
为了操作者的使用方便,在使用本实用新型时,可在其下剪把上安装一简易支架。该简易支架上部为圆弧状的托板,其下方可焊接八字支架或三腿支架,将下剪把放置在托板上,便于使用者操作。
结合实施例,本实用新型的使用方法如下:
1、托料装置:剪切钢筋时,将钢筋置于两剪刃之间,托料板11旋转到下方,即能托起位于两剪刃一侧的钢筋,避免剪切时剪刃两侧的钢筋下沉,固定销14穿过托料支架12上的销孔,在另一侧用螺栓固定,使托料板11上表面与下剪刃的上表面基本位于同一平面上;剪切板料时,摘下托料支架12上的固定销14一端,将该托料板11旋起,用固定销14定位,此时限高垫块17卡在上剪刃和上剪体之间,可有效控制上剪刃的高度,防止上剪刃抬的过高,对需要剪切的铁料起到了限位的作用,便于剪切板料。
2、压料装置:将需要剪切的钢筋置于两剪刃之间,手捏手压把19,由拉绳4带动压料杠杆3旋转,使压杆拉钩22随其运动,从而将压料支柱7压下,同时松开复位拉环23,在弹簧的作用下,制动杆25自动贴紧压料支柱7并与制动纹26相抵触,当被剪切的材料上翘时,制动杆25便会自动制动,以达到压紧材料的目的;当松开手压把19时,在弹簧的作用下,各部件自动恢复到初始位置。
Claims (1)
1、一种多功能剪切装置,包括剪体、剪刃提升杆、支点连接板、上、下剪刃和上、下剪把,其特征在于:所述上剪把的前端为圆环状结构的轴盘,该轴盘的下部与上剪刃提升杆固接,其内部设有支点轴和推杆轴,二者套接成偏心轴,该两轴的同一端均设有定位孔,两支点连接板的上端套接在支点轴的两侧,所述剪体两侧还设有托料装置和压料装置,其中:
a、所述托料装置包括托料板、托料支架、轴、轴套、固定销和限高垫块,轴套套接在轴的外部,与托料支架固接为一体并用连接件固定在上剪刃上,轴套和托料支架上分别设有销孔,固定销用位于销孔内的固定销弹簧固定,限高垫块固接在轴的上表面;
b、所述压料装置包括手压把、拉绳、压料杠杆、压簧、压杆拉钩、复位拉环、固定块、套筒、压料支柱、制动杆、制动杆固定块和压料板,固定块固接于剪体一侧,套筒固接在固定块上,套筒上部设有滑道,且其内部设有上部带滑道的压料支柱,该压料支柱上端通过压簧与套筒顶端连接,下端设有压料板,压料支柱的下部还设有条形制动纹,套筒前后面上固接有制动杆固定块,二者之间设有制动杆,该制动杆一端与制动杆固定块之间设有弹簧并用轴连接固定,另一端与压料支柱下部的制动纹相触接,压杆拉钩穿过压料支柱的滑道,一端与压料杠杆中部的轴连接,另一端与固定在制动杆上的复位拉环相勾接,压料杠杆的下端通过轴固定在剪体上,其上端通过拉绳与固定在上剪把的手压把内的卡簧连接。
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