CN201168822Y - 多功能剪切装置 - Google Patents

Abstract

一种剪具，具体地说是一种多功能剪切装置。该装置上剪把前端为轴盘，轴盘下部与上剪刃提升杆固接，内部设有套接成偏心轴的支点轴和推杆轴，轴套与托料支架固接于上剪刃上，固定销用弹簧固定在轴套和托料支架上的销孔内，限高垫块固接在轴的上表面；固定块与套筒固接于剪体一侧，套筒上设有滑道，内部设有压料支柱，该压料支柱上端与套筒顶端连接，下端设有压料板，套筒前后面上固接制动杆固定块，其与制动杆一端之间设有弹簧并用轴连接，另一端与压料支柱下部的制动纹触接，压杆拉钩一端与压料杠杆中部的轴连接，另一端与制动杆上的复位拉环勾接。该装置结构简单、使用面广、可开发后续产品，有效解决崩刃、剪体损坏等问题，使用寿命长。

Description

多功能剪切装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪具，具体地说是一种剪切板料、钢筋等铁料的多功能剪切装置。

背景技术

现有的铁板剪在剪切铁料时，剪刃两侧的铁料会由于重力作用下沉，中间部分的铁料会上翘，极易导致剪切装置崩刃和剪体扭曲损坏，而且由于现有铁板剪的阻力臂不可调，缩小了剪切范围，严重影响工作效率和使用寿命。

发明内容

本实用新型的发明目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、操作方便，能有效解决崩刃、剪体扭曲损坏，能开发出多种机构的多功能剪切装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多功能剪切装置，包括剪体、剪刃提升杆、支点连接板、上、下剪刃和上、下剪把，所述上剪把的前端为圆环状结构的轴盘，该轴盘的下部与上剪刃提升杆固接，其内部设有支点轴和推杆轴，二者套接成偏心轴，该两轴的同一端均设有定位孔，两支点连接板的上端套接在支点轴的两侧，所述剪体两侧还设有托料装置和压料装置，其中：

a、所述托料装置包括托料板、托料支架、轴、轴套、固定销和限高垫块，轴套套接在轴的外部，与托料支架固接为一体并用连接件固定在上剪刃上，轴套和托料支架上分别设有销孔，固定销用位于销孔内的固定销弹簧固定，限高垫块固接在轴的上表面；

b、所述压料装置包括手压把、拉绳、压料杠杆、压簧、压杆拉钩、复位拉环、固定块、套筒、压料支柱、制动杆、制动杆固定块和压料板，固定块固接于剪体一侧，套筒固接在固定块上，套筒上部设有滑道，且其内部设有上部带滑道的压料支柱，该压料支柱上端通过压簧与套筒顶端连接，下端设有压料板，压料支柱的下部还设有条形制动纹，套筒前后面上固接有制动杆固定块，二者之间设有制动杆，该制动杆一端与制动杆固定块之间设有弹簧并用轴连接固定，另一端与压料支柱下部的制动纹相触接，压杆拉钩穿过压料支柱的滑道，一端与压料杠杆中部的轴连接，另一端与固定在制动杆上的复位拉环相勾接，压料杠杆的下端通过轴固定在剪体上，其上端通过拉绳与固定在上剪把的手压把内的卡簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：这种多功能剪切装置结构简单、操作方便、使用面广、省时省力、可开发后续产品，能有效解决崩刃、剪体损坏的问题，使用寿命长、功能全。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型右视图。

图中：轴盘1，支点轴2，压料杠杆3，拉绳4，旋转环5，压簧6，压料支柱7，套筒8，固定块9，压料板10，托料板11，托料支架12，固定销弹簧13，固定销14，轴15，轴套16，限高垫块17，支点连接杆18，手压把19定位孔20，定位螺栓21，压杆拉钩22，复位拉环23，制动杆固定块24，制动杆25，制动纹26，推杆轴27。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的介绍。

参见附图，在本实施例中，上剪把的前端焊接有圆环状的轴盘1，该轴盘1的下部与上剪刃提升杆相焊接，其内部装有推杆轴27和支点轴2，支点轴2长于推杆轴27，且二者套接在一起形成偏心轴，两轴的同一端、与轴心同水平线的位置上，均匀设有四个等深的定位孔20，定位螺栓21的螺母焊接在轴盘1上、位于推杆轴27的一侧，可通过调节定位螺栓21固定的定位孔20的位置，来调节上剪把阻力臂的长短，从而达到省力的目的，两支点连接板18套接在支点轴2的两端，旋转环5呈U形结构，插接在支点轴2一端的定位孔20内。

在本实施例中，所述托料装置由限高垫块17、轴套16、托料板11、托料支架12和固定销14等构成，其中，轴套16、托料支架12和托料板11固接为一整体，轴15装在轴套16内，托料支架12与轴套16焊接在一起，并用螺栓将其固定在上剪刃的一侧，轴套16和托料支架12上分别设有销孔，固定销14穿过销孔，用固接在销孔内部的固定销弹簧13将其固定，对该托料装置的位置进行限定。

在本实施例中，本实用新型的压料装置包括固定块9、拉绳4、手压把19、压簧6、压料杠杆3、套筒8、制动杆25、压料支柱7、压料板10、制动杆固定块24、制动纹26、压杆拉钩22和复位拉环23。其中：固定块9焊接在剪体的一侧，套筒8焊在该固定块9上，其上部设有滑道，该套筒8内部装有上部带滑道的压料支柱7，压料支柱7的上端用压簧6与套筒8的顶端连接，另一端焊接有矩形压料板10，压料支柱7的下部设置有制动纹26，套筒8的前后两面上焊接有两块呈三角形的制动杆固定块24，二者之间夹有制动杆25，该制动杆25的一端与两制动杆固定块24之间设置有弹簧，并用轴连接固定，制动杆25的另一端触接在制动纹26上，压料杠杆3下端用连接轴将其固定在剪体上，靠近剪体一侧的轴上设置有压料杠杆弹簧，该压料杠杆3的上端通过拉绳4将其与设置在上剪把的手压把19内的卡簧连接，压杆拉钩22穿过压料支柱7上部的滑道，一端与压料杠杆3中部的轴固定连接，另一端呈钩状，与制动杆25用复位拉环23相勾接。

为了操作者的使用方便，在使用本实用新型时，可在其下剪把上安装一简易支架。该简易支架上部为圆弧状的托板，其下方可焊接八字支架或三腿支架，将下剪把放置在托板上，便于使用者操作。

结合实施例，本实用新型的使用方法如下：

1、托料装置：剪切钢筋时，将钢筋置于两剪刃之间，托料板11旋转到下方，即能托起位于两剪刃一侧的钢筋，避免剪切时剪刃两侧的钢筋下沉，固定销14穿过托料支架12上的销孔，在另一侧用螺栓固定，使托料板11上表面与下剪刃的上表面基本位于同一平面上；剪切板料时，摘下托料支架12上的固定销14一端，将该托料板11旋起，用固定销14定位，此时限高垫块17卡在上剪刃和上剪体之间，可有效控制上剪刃的高度，防止上剪刃抬的过高，对需要剪切的铁料起到了限位的作用，便于剪切板料。

2、压料装置：将需要剪切的钢筋置于两剪刃之间，手捏手压把19，由拉绳4带动压料杠杆3旋转，使压杆拉钩22随其运动，从而将压料支柱7压下，同时松开复位拉环23，在弹簧的作用下，制动杆25自动贴紧压料支柱7并与制动纹26相抵触，当被剪切的材料上翘时，制动杆25便会自动制动，以达到压紧材料的目的；当松开手压把19时，在弹簧的作用下，各部件自动恢复到初始位置。

Claims (1)

1、一种多功能剪切装置，包括剪体、剪刃提升杆、支点连接板、上、下剪刃和上、下剪把，其特征在于：所述上剪把的前端为圆环状结构的轴盘，该轴盘的下部与上剪刃提升杆固接，其内部设有支点轴和推杆轴，二者套接成偏心轴，该两轴的同一端均设有定位孔，两支点连接板的上端套接在支点轴的两侧，所述剪体两侧还设有托料装置和压料装置，其中：

a、所述托料装置包括托料板、托料支架、轴、轴套、固定销和限高垫块，轴套套接在轴的外部，与托料支架固接为一体并用连接件固定在上剪刃上，轴套和托料支架上分别设有销孔，固定销用位于销孔内的固定销弹簧固定，限高垫块固接在轴的上表面；

b、所述压料装置包括手压把、拉绳、压料杠杆、压簧、压杆拉钩、复位拉环、固定块、套筒、压料支柱、制动杆、制动杆固定块和压料板，固定块固接于剪体一侧，套筒固接在固定块上，套筒上部设有滑道，且其内部设有上部带滑道的压料支柱，该压料支柱上端通过压簧与套筒顶端连接，下端设有压料板，压料支柱的下部还设有条形制动纹，套筒前后面上固接有制动杆固定块，二者之间设有制动杆，该制动杆一端与制动杆固定块之间设有弹簧并用轴连接固定，另一端与压料支柱下部的制动纹相触接，压杆拉钩穿过压料支柱的滑道，一端与压料杠杆中部的轴连接，另一端与固定在制动杆上的复位拉环相勾接，压料杠杆的下端通过轴固定在剪体上，其上端通过拉绳与固定在上剪把的手压把内的卡簧连接。

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