CN201168587Y - 定比添加器 - Google Patents
定比添加器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201168587Y CN201168587Y CNU2008200927953U CN200820092795U CN201168587Y CN 201168587 Y CN201168587 Y CN 201168587Y CN U2008200927953 U CNU2008200927953 U CN U2008200927953U CN 200820092795 U CN200820092795 U CN 200820092795U CN 201168587 Y CN201168587 Y CN 201168587Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- programmable logic
- logic controller
- input
- soup
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种定比添加器，旨在提供一种可以按比例精确添加各种药液组分的定比添加器。它包括储存不同药液的多个原料液槽和分别输送不同药液的多个离心泵，还包括分别计量不同药液的多个量杯，这些量杯安装在高于原料液槽处，每个量杯中分别设置有一虹吸管，虹吸管的排液口的高低位置可以设定；量杯的底部分别设置有一排液控制阀，该阀的排液口通往混合药液槽。另外，还可增设一与混合药液槽连接并监控槽中药液之关键离子浓度变化的、向可编程控制器输出相应的添加信号的药液分析仪；一综合各输入信号和键盘输入之信号、进行数据处理并控制泵的开停的可编程控制器；多个电磁阀，以实现定比添加的自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制多组分药液按设定的比例添加到混合药液槽中的添加设备，尤其是一种用于制造印刷电路板行业中，控制沉铜线、化镍金线等关键槽内药液浓度的定比添加设备。
背景技术
目前，在制造印刷电路板行业中，当需同时添加多组分药液到混合药液槽中时，一般直接采用多台计量泵分别抽取不同组分的药液输入至混合药液槽中来实现。这种方式存在的缺陷是，各组分添加量的比例完全依赖于计量泵的输出精度，难以准确地控制，并且当发生某种或某些组分没有按照设定的比例添加到混合药液槽中而发生质量故障时，难以及时发现，从而造成线路板不良品以及槽液报废等现象。为此，研制开发一种按比例精确添加的定比添加器以解决上述的问题是当务之急。
发明内容
本实用新型的目的是克服以上现有技术存在的不足，而提供一种可以按比例精确添加各种药液组分的定比添加器。
本实用新型的另一个目的是提供一种除了可以按比例精确添加各种药液组分外，还可以自动控制添加器的添加，并具备故障自检的功能的定比添加器。
为了实现上述的第一个目的，可以采用以下的技术方案：本方案的定比添加器包括储存不同药液的多个原料液槽和分别输送不同药液的多个泵，其特征在于还包括分别计量和储存不同药液的多个量杯，这些量杯安装在高于原料液槽的位置，每个量杯中分别设置有一虹吸管，虹吸管的排液口的高低位置可以设定，与该排液口连接的回流管通往原料液槽；在该量杯的底部设置有一排液控制阀，该阀的排液口与通往混合药液槽的排液管相接。
添加各种组分的药液前，先分别设置并调整好各个量杯中的虹吸管的排液口的高低位置；再启动药液输送泵2，将原料液槽内的药液输送到量杯中，量杯内多余的药液在虹吸作用下，通过回流管将多余药液排出，回流到原料液槽内，然后打开量杯底下的排药控制阀，各组分的药液在重力作用下被全部添加到指定的槽内。
为了实现上述的第二个目的，可以采用以下的技术方案：本方案的定比添加器是在上述技术方案的基础上改进而来的，即还包括：
一药液分析仪，该药液分析仪与混合药液槽连接并随时监控混合药液槽中药液之关键离子浓度的变化情况，向可编程控制器的输入模块输出相应的添加数字信号；
一可编程控制器，该可编程控制器与输入模块、输出模块和键盘或触摸屏分别连接，它综合各种输入信号和操作者通过键盘或触摸屏输入的设定要求之数据信号，进行数据处理并控制泵的启动或停止；
所说的排液控制阀为多个气动隔膜阀；所说的输送不同药液的多个泵为离心泵；
多个电磁阀，这些电磁阀的输入接口分别与可编程控制器的输出模块之一输出接口连接，并分别控制各个排液控制阀的开或关；
各个离心泵分别与可编程控制器的输出模块之另一输出接口连接；
一显示屏，该显示屏的输入接口与可编程控制器的输出模块之另一输出接口连接，并可以输出和显示故障报警信息。
添加各种组分的药液前，先分别设置并调整好各个量杯中的虹吸管的排液口的高低位置；再通过键盘或触摸屏给可编程控制器输入各组分比例的信息；这时药液分析仪可以实时监控混合药液槽内药液中关键离子之浓度变化情况，并输出添加数字信号到可编程控制器的输入模块，可编程控制器综合设备各种输入信号以及人机界面中各种设定要求进行数据处理，并驱动药液输送离心泵，将原料液槽内的各组分药液通过药液输送离心泵输送到量杯中，量杯内多余的药液在虹吸管的作用下，通过回流管将多余的药液排出，回流到原料液槽内，然后自动打开量杯底下的排药控制阀，各组分药液在重力作用下被全部添加到指定的混合药液槽内。可编程控制器中设有故障自动报警及记录报警内容，通过与输出模块连接的显示屏报告故障具体情况及故障排除方法，并自动显示和记录药液累计添加情况。可编程控制器可通过最低液位感应器控制原料液槽中的最低液位；通过量杯中的多液位探针控制离心泵、排药控制阀等的开关，以及故障情况，并将各种故障在触摸屏内加以显示。添加累计到一定量后，可手动清零并自动记录清零时间。
通过以上的分析可以看出，本实用新型的有益效果是：
1、对于第一种技术方案来讲其结构十分简单，但可以精确地控制添加的各种组分药液的比例，杜绝了错加药液比例而发生的故障；
2、对于第二种技术方案来讲，除了具有前述的优点之外，还可以自动控制添加的过程，报告和显示故障发生情况及排除的方法。
为了使本实用新型便于理解和更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2的结构主视示意图。
图3是图2的左视示意图。
图4是实施例2的控制结构示意图。
图5是实施例2中的定比添加各组分药液的操作流程方框图。
具体实施方式
实施例1，参看图1。本实施例的定比添加器包括储存不同药液的多个原料液槽1和分别输送不同药液的多个泵2，还包括分别计量和储存不同药液的多个量杯3，这些量杯3安装在高于原料液槽1的位置，每个量杯3中分别设置有一虹吸管33，虹吸管33的排液口的高低位置可以设定，与该排液口连接的回流管31通往原料液槽1；在该量杯3的底部设置有一排液控制阀5，该阀5的排液口与通往混合药液槽8的排液管81相接。
实施例2，参看图2-图5。本实施例是在上述实施例的基础上改进而来的，即还包括：
一药液分析仪61，该药液分析仪61与混合药液槽8连接并随时监控混合药液槽8中药液之关键离子浓度的变化情况，向可编程控制器(PLC)63的输入模块66输出相应的添加数字信号；
一可编程控制器(PLC)63，该可编程控制器63与输入模块66、输出模块64和键盘或触摸屏62分别连接，它综合各种输入信号和操作者通过键盘或触摸屏641输入的设定要求之数据信号，进行数据处理并控制泵2的启动或停止；
所说的排液控制阀5为多个气动隔膜阀05；所说的输送不同药液的多个泵2为离心泵02；
多个电磁阀67，这些电磁阀67的输入接口分别与可编程控制器63的输出模块64之一输出接口连接，并分别控制各个排液控制阀05的开或关；
各个离心泵02分别与可编程控制器63的输出模块64之另一输出接口连接；
一显示屏641，该显示屏641的输入接口与可编程控制器的输出模块64之另一输出接口连接，并可以输出和显示故障报警6411和各种药液存量6412的信息。
上述排液控制阀5也可以用电磁阀来代替气动隔膜阀05，只是对该电磁阀的技术要求高，因此其价格也较高。
实施例3。本实施例是在实施例2的基础上改进来的，即增设了：多个多液位探针32，每个探针分别装在每个液杯3中并分别与输入模块66的输入接口连接；多个最低液位感应器9，每个感应器9分别装在每个原料液槽1靠近底部的位置处并与输入模块66的另一个输入接口连接。这样可以随时监控各个量杯3和各个原料液槽1中的液位。
图2-4中，输液管4是离心泵02通往量杯3的管路；添加管81是从气动隔膜阀05通往混合药液槽8的管路；控制箱6是容纳药液分析仪61和其它控制设备的箱体；机架7是整个定比添加器的架体；压缩空气10通过空气处理器101向电磁阀67提供压缩空气源，空气处理器101包括空气过滤器、调压阀和油雾器。
图5示出了定比添加各组分药液的操作流程。如图所示包括以下的步骤：
001药液分析开始；
002药液分析仪和PLC工作；其中，键盘或触摸屏62向PLC输入需要控制的各组分数据，PLC向显示屏输出各种控制信息；
003泵输送药液；同时通过最低液位感应器检测原料液槽中的最低液位0031；
004量杯计量；同时通过多液位探针检测量杯中的高低液位0041；
005打开隔膜阀；
006向混合药液槽中添加药液；
007完成添加。
Claims (4)
1、一种定比添加器，包括储存不同药液的多个原料液槽和分别输送不同药液的多个泵，其特征在于还包括分别计量和储存不同药液的多个量杯，这些量杯安装在高于原料液槽的位置，每个量杯中分别设置有一虹吸管，虹吸管的排液口的高低位置可以设定，与该排液口连接的回流管通往原料液槽；在该量杯的底部设置有一排液控制阀，该阀的排液口与通往混合药液槽的排液管相接。
2、根据权利要求1所述的定比添加器，其特征在于还包括：
一药液分析仪，该药液分析仪与混合药液槽连接并随时监控混合药液槽中药液之关键离子浓度的变化情况，向可编程控制器的输入模块输出相应的添加数字信号；
一可编程控制器，该可编程控制器与输入模块、输出模块和键盘或触摸屏分别连接，它综合各种输入信号和操作者通过键盘或触摸屏输入的设定要求之数据信号，进行数据处理并控制泵的启动或停止；
所说的排液控制阀为多个气动隔膜阀；所说的输送不同药液的多个泵为离心泵；
多个电磁阀，这些电磁阀的输入接口分别与可编程控制器的输出模块之一输出接口连接，并分别控制各个排液控制阀的开或关；
各个离心泵分别与可编程控制器的输出模块之另一输出接口连接；
一显示屏，该显示屏的输入接口与可编程控制器的输出模块之另一输出接口连接，并可以输出和显示故障报警和各种药液存量的信息。
3、根据权利要求1所述的定比添加器，其特征在于还包括：
一药液分析仪，该药液分析仪与混合药液槽连接并随时监控混合药液槽中药液之关键离子浓度的变化情况，向可编程控制器的输入模块输出相应的添加数字信号；
一可编程控制器，该可编程控制器与输入模块、输出模块和键盘或触摸屏分别连接，它综合各种输入信号和操作者通过键盘或触摸屏输入的设定要求之数据信号，进行数据处理并控制泵的启动或停止；
所说的排液控制阀为多个电磁阀；所说的输送不同药液的多个泵为离心泵；
多个电磁阀，这些电磁阀的输入接口分别与可编程控制器的输出模块之一输出接口连接，可分别控制各个排液控制阀的开或关；
各个离心泵分别与可编程控制器的输出模块之另一输出接口连接；
一显示屏，该显示屏的输入接口与可编程控制器的输出模块之另一输出接口连接，并可以输出和显示故障报警和各种药液存量的信息。
4、根据权利要求2或3所述的定比添加器，其特征在于还包括：
多个多液位探针，每个探针分别装在每个液杯中并分别与输入模块的输入接口连接；
多个最低液位感应器，每个感应器分别装在每个原料液槽靠近底部的位置处并与输入模块的另一个输入接口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200927953U CN201168587Y (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 定比添加器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200927953U CN201168587Y (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 定比添加器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201168587Y true CN201168587Y (zh) | 2008-12-24 |
Family
ID=40207640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200927953U Expired - Fee Related CN201168587Y (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 定比添加器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201168587Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102749418A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-24 | 苏州国环环境检测有限公司 | 应用于回收检测的加标装置 |
| CN103535295A (zh) * | 2013-07-29 | 2014-01-29 | 太阳高新技术（深圳）有限公司 | 自动投料装置 |
| CN106172072A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-07 | 阜南县张氏畜牧养殖有限公司 | 一种标准化鸡舍环境净化系统 |
| CN106249686A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 安徽双鹤药业有限责任公司 | 设备辅助用气自动联动关闭系统 |
| CN106474768A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-03-08 | 华中科技大学 | 一种高精度耐腐蚀的自动配液换液装置 |
-
2008
- 2008-03-26 CN CNU2008200927953U patent/CN201168587Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102749418A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-24 | 苏州国环环境检测有限公司 | 应用于回收检测的加标装置 |
| CN103535295A (zh) * | 2013-07-29 | 2014-01-29 | 太阳高新技术（深圳）有限公司 | 自动投料装置 |
| CN103535295B (zh) * | 2013-07-29 | 2015-06-17 | 太阳高新技术（深圳）有限公司 | 自动投料装置 |
| CN106172072A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-07 | 阜南县张氏畜牧养殖有限公司 | 一种标准化鸡舍环境净化系统 |
| CN106249686A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 安徽双鹤药业有限责任公司 | 设备辅助用气自动联动关闭系统 |
| CN106474768A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-03-08 | 华中科技大学 | 一种高精度耐腐蚀的自动配液换液装置 |
| CN106474768B (zh) * | 2016-09-12 | 2019-01-29 | 华中科技大学 | 一种高精度耐腐蚀的自动配液换液装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201168587Y (zh) | 定比添加器 | |
| CN102605589B (zh) | 根据洗涤剂溶液浓度自动投放装置及控制方法 | |
| CN104501916A (zh) | 一种液体标定系统及其标定方法 | |
| CN204422027U (zh) | 一种液体标定装置 | |
| CN101915664B (zh) | 数字化全功能水喷嘴试验系统 | |
| CN102096387A (zh) | 用于原油自动在线取样器的自动控制系统 | |
| US5564595A (en) | Chemical dispensing system | |
| CN106052018B (zh) | 中央空调冷却水加药运维控制系统及其控制方法 | |
| CN104180876B (zh) | 一种流量计检测台 | |
| CN204434255U (zh) | 一种液体定量灌装机 | |
| CN102634948B (zh) | 基于plc的丝光机碱液自动配送系统 | |
| CN102151678A (zh) | 供液系统及供液方法 | |
| CN102269329A (zh) | 一种实现流体材料输送存储的自动切换系统和方法 | |
| JP5912787B2 (ja) | 自動分析装置 | |
| CN104084410A (zh) | 供液系统及其供液方法 | |
| US20160298279A1 (en) | Liquid metering device and process for dispensing a liquid cleaning solution | |
| CN201596383U (zh) | 塔式填料脱氧混合控制系统 | |
| CN202002822U (zh) | 原油自动取样控制装置 | |
| CN208219797U (zh) | 一种污水外排系统 | |
| CN207748843U (zh) | 一种自动灌装机 | |
| CN205958588U (zh) | 自动分析仪的流路系统 | |
| CN210741624U (zh) | 一种动态流量控制器检测装置 | |
| CN220894248U (zh) | 一种偏光片生产液料浓度在线检测装置 | |
| CN211052041U (zh) | 一种重力清洁系统 | |
| CN203667985U (zh) | 酿酒冷却器分段接酒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081224 Termination date: 20130326 |