CN201168557Y - 一种烟道气处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烟道气处理系统，它包括除尘器、空气压缩机、气体分离器、气体换热器、碳硫吸收塔、高压闪蒸槽和低压闪蒸槽，利用在不同压力下NHD溶液对CO2、SO2物理性吸收不同的原理，对烟道气进行脱硫脱碳，吸收效率高，充分循环利用NHD溶液，对CO2和SO2回收利用，并满足国家排放污染物标准，符合节能减排政策，产生巨大的经济效益，而且对保护环境、减少CO2和SO2的排放量、减轻温室效应和酸雨等全球性的环境问题对地球环境的恶虐影响及对全球经济社会的可持续发展具有深刻的意义。

Description

一种烟道气处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置，具体涉及一种烟道气处理系统。
背景技术
工业革命以来，人类社会进入飞速发展时期，但对环境的破坏也达到了前所未有的程度，温室效应、酸雨等全球性的环境问题尤为突出，据世界能源机构IEA的资料表明：燃煤热电厂CO2排放占世界总排放量的28％，是引起地球温室效应的主要来源之一；我国已是继欧洲、北美后的第三大酸雨区，SO2的排放是形成酸雨的主要原因，酸雨会危害居民健康、腐蚀建筑材料、破坏生态系统，对社会造成的巨大经济损失，90％以上的SO2排放量来源于能量利用，主要是煤炭。所以在很长一段时期，世界各国的环保意识日益增强，大气治理重点仍是燃煤排放的CO2和SO2，在燃煤热电厂燃料完全燃烧后，烟道气的主要成分有：可燃物燃烧生成的CO2、H2O、SO2；燃料和空气中所含的N2(在高温和过量氧条件下会生成NOx污染物，因含量少，一般是忽略不计)；过量空气中未参与反应的O2、水蒸气。而在目前的燃煤电厂，一般只对烟道气中的重要有害成分SO2进行脱硫，之后就将烟道气(包括CO2)作为废气排入大气，这在一定程度上减少了酸雨的形成，但基本对温室效应毫无抑制效果，其实这不仅是对地球环境的破坏，也是对资源的巨大浪费，CO2在石油、化工、食品、焊接、消防、制冷、医疗、农业及石油开采等许多领域用量越来越大。特别是啤酒、汽水等各种饮料蓬勃发展，使食品添加剂CO2供不应求，另外可以研制超临界CO2水泥，生产各种化工产品(生产尿素、制造碳酸钡、合成甲醇、合成乙醇)，做气肥，作为石油的助采剂；同样，SO2的经济价值也是不可估量的，在化肥化工生产、石膏加工业中有极为重要的作用，我国每年还要大量进口SO2来做工业原料。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟道气处理系统，它只需要一套系统，采用NHD(聚二醇二甲醚)高效物理吸收法来对燃煤热电厂烟道气进行脱硫脱碳，并将CO2和SO2回收。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种烟道气处理系统，它包括除尘器16、空气压缩机17、气体分离器1、气体换热器2、碳硫吸收塔4、高压闪蒸槽5和低压闪蒸槽6，除尘器16的出气口与空气压缩机17的进气口通过管道连接，空气压缩机17的出气口与气体分离器1的进气口通过管道连接，气体分离器1的出气口与气体换热器2的进气口通过管道连接，气体换热器2的出气口与碳硫吸收塔4的进气口通过管道连接，碳硫吸收塔4的出气口通向大气，碳硫吸收塔4的出液口与高压闪蒸槽5的进液口通过管道连接，高压闪蒸槽5的出气口与储气装置18通过管道连接，高压闪蒸槽5的出液口与低压闪蒸槽6的进液口通过管道连接，低压闪蒸槽6的出气口与储气装置进气口19通过管道连接。
所述碳硫吸收塔4的出气口与气体分离器11的进气口连接，气体分离器11的出气口连接的管道通过气体换热器2进行降温热交换。
所述高压闪蒸槽5的出气口与储气装置的进气口18之间的管道通过气体换热器2进行降温热交换。
所述低压闪蒸槽6的出气口与储气装置19的进气口之间的管道通过气体换热器2进行降温热交换。
所述低压闪蒸槽6的出液口与一气提塔8的进液口通过安装有一富液泵7的管道连接，气提塔8的出气口与一气体分离器15的进气口连接，气体分离器15的出气口连接管道通过一气体换热器13。
所述气提塔8的出液口与碳硫吸收塔4的进液口通过串联安装有贫液泵9和氨冷却泵10的管道连接。
所述气体分离器15的进气口与一罗茨鼓风机12的出气口通过管道连接，气体分离器15的出气口与一气体分离器14的进气口通过管道连接，气体分离器14的出气口与气提塔8的进气口通过管道连接。
所述气体换热器2的出气口与碳硫吸收塔4进气口之间的管道还连接有气体分离器3。
采用上述技术方案，本实用新型结构简单新颖，利用在不同压力下NHD溶液对CO2、SO2物理性吸收不同的原理，对烟道气进行脱硫脱碳，吸收效率高，充分循环利用NHD溶液，对CO2和SO2回收利用，并满足国家排放污染物标准，符合节能减排政策，产生巨大的经济效益，而且对保护环境、减少CO2和SO2的排放量、减轻温室效应和酸雨等全球性的环境问题对地球环境的恶虐影响及对全球经济社会的可持续发展具有深刻的意义。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种烟道气处理系统，它包括除尘器16、空气压缩机17、气体分离器1、气体换热器2、碳硫吸收塔4、高压闪蒸槽5和低压闪蒸槽6，除尘器16的出气口与空气压缩机17的进气口通过管道连接，空气压缩机17的出气口与气体分离器1的进气口通过管道连接，气体分离器1的出气口与气体换热器2的进气口通过管道连接，气体换热器2的出气口与碳硫吸收塔4的进气口通过管道连接，碳硫吸收塔4的出气口通向大气，碳硫吸收塔4的出液口与高压闪蒸槽5的进液口通过管道连接，高压闪蒸槽5的出气口与储气装置18通过管道连接，高压闪蒸槽5的出液口与低压闪蒸槽6的进液口通过管道连接，低压闪蒸槽6的出气口与储气装置进气口19通过管道连接，气体换热器2的出气口与碳硫吸收塔4进气口之间的管道还连接有气体分离器3，碳硫吸收塔4的出气口与气体分离器11的进气口连接，气体分离器11的出气口连接的管道通过气体换热器2进行降温热交换，高压闪蒸槽5的出气口与储气装置的进气口18之间的管道通过气体换热器2进行降温热交换，低压闪蒸槽6的出气口与储气装置19的进气口之间的管道通过气体换热器2进行降温热交换，低压闪蒸槽6的出液口与一气提塔8的进液口通过安装有一富液泵7的管道连接，气提塔8的出气口与一气体分离器15的进气口连接，气体分离器15的出气口连接管道通过一气体换热器13，气提塔8的出液口与碳硫吸收塔4的进液口通过串联安装有贫液泵9和氨冷却泵10的管道连接，气体分离器15的进气口与一罗茨鼓风机12的出气口通过管道连接，气体分离器15的出气口与一气体分离器14的进气口通过管道连接，气体分离器14的出气口与气提塔8的进气口通过管道连接。本实用新型当中的设备均为现有技术，其具体结构从略，图中所示空心箭头为液体流向，实心箭头为气体流向。
工作时，燃煤热电厂烟道气经除尘器16进行除尘后，经空气压缩机17的压缩，气体分离器1的除水后，到气体换热器2散热后再经气体分离3器除水被送入碳硫吸收塔4，在脱硫的过程中与喷淋的NHD溶液接触，其中CO2和SO2被吸收之后NHD溶液进入高压闪蒸槽5，在较高压力下闪蒸出低溶解度的混合气体，如SO2、SO3、NOx、N2、O2和少量CO2，最后NHD溶液进入低压闪蒸槽6，再闪蒸出高纯度(＞99.5％)的CO2；经过碳硫吸收塔4对烟道气的脱碳脱硫，不含CO2和SO2的净化气再经气体分离器11和气体换热器2的降温处理后排入大气，高压闪蒸槽5闪蒸出的混合气体和低压闪蒸槽6闪蒸出的CO2分别通过气体换热器2的降温处理并收集，闪蒸出的高纯度CO2，力争达到食品级标准，也可将它加压液化储存或装瓶出售，也可做成干冰出售，若需脱除SO2，则需增设热再生手段，回收的SO2可用于生产硫酸或其他用途；从低压闪蒸槽6内流出含有少量CO2和SO2的NHD贫液经富液泵7打入气提塔8，同时，由罗兹鼓风机12从下部打入空气经气体交换器13和气体分离器14后，进入气提塔8的下部对从上面喷淋下来的NHD溶液进行气提，即让NHD中残留的少量CO2和SO2进一步放出以提高NHD的贫度，提高了贫度的NHD由贫液泵9加压送至氨冷却泵10冷却后，再进入碳硫吸收塔4顶部循环使用，从气提塔8顶部排出的空气经气体分离器15和气体交换器13后放空。

Claims (8)

1、一种烟道气处理系统，其特征在于：它包括除尘器(16)、空气压缩机(17)、气体分离器(1)、气体换热器(2)、碳硫吸收塔(4)、高压闪蒸槽(5)和低压闪蒸槽(6)，除尘器(16)的出气口与空气压缩机(17)的进气口通过管道连接，空气压缩机(17)的出气口与气体分离器(1)的进气口通过管道连接，气体分离器(1)的出气口与气体换热器(2)的进气口通过管道连接，气体换热器(2)的出气口与碳硫吸收塔(4)的进气口通过管道连接，碳硫吸收塔(4)的出气口通向大气，碳硫吸收塔(4)的出液口与高压闪蒸槽(5)的进液口通过管道连接，高压闪蒸槽(5)的出气口与储气装置(18)通过管道连接，高压闪蒸槽(5)的出液口与低压闪蒸槽(6)的进液口通过管道连接，低压闪蒸槽(6)的出气口与储气装置进气口(19)通过管道连接。
2、根据权利要求1所述的一种烟道气处理系统，其特征在于：所述碳硫吸收塔(4)的出气口与气体分离器(11)的进气口连接，气体分离器(11)的出气口连接的管道通过气体换热器(2)进行降温热交换。
3、根据权利要求1所述的一种烟道气处理系统，其特征在于：所述高压闪蒸槽(5)的出气口与储气装置的进气口(18)之间的管道通过气体换热器(2)进行降温热交换。
4、根据权利要求1所述的一种烟道气处理系统，其特征在于：所述低压闪蒸槽(6)的出气口与储气装置(19)的进气口之间的管道通过气体换热器(2)进行降温热交换。
5、根据权利要求1或2或3或4任一条所述的一种烟道气处理系统，其特征在于：所述低压闪蒸槽(6)的出液口与一气提塔(8)的进液口通过安装有一富液泵(7)的管道连接，气提塔(8)的出气口与一气体分离器(15)的进气口连接，气体分离器(15)的出气口连接管道通过一气体换热器(13)。
6、根据权利要求5所述的一种烟道气处理系统，其特征在于：所述气提塔(8)的出液口与碳硫吸收塔(4)的进液口通过串联安装有贫液泵(9)和氨冷却泵(10)的管道连接。
7、根据权利要求6所述的一种烟道气处理系统，其特征在于：所述气体分离器(15)的进气口与一罗茨鼓风机(12)的出气口通过管道连接，气体分离器(15)的出气口与一气体分离器(14)的进气口通过管道连接，气体分离器(14)的出气口与气提塔(8)的进气口通过管道连接。
8、根据权利要求7所述的一种烟道气处理系统，其特征在于：所述气体换热器(2)的出气口与碳硫吸收塔(4)进气口之间的管道还连接有气体分离器(3)。
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