CN201167292Y - 永磁动力机 - Google Patents

Abstract

永磁动力机，主要由定子、转子、滑动定子体、定子永磁铁、转子永磁铁、高导磁定子体、高导磁转子体、电动液压泵、液压柱、平衡液压柱、双向压力轴承等。根据永磁铁的同极相斥特性，在转子永磁铁与定子永磁铁的相互作用下产生动力，使转子转动。本实用新型无需消耗任何能源可产生动力输出的永磁动力机，具有高效环保节能的目的，可做为将来的新型动力设备替代能源。

Description

永磁动力机

技术领域

(本实用新型涉及一种利用永磁铁的磁性，而无需消耗任何能源可产生动力输出的永磁动力机，具有高效环保节能的目的，该产品可应用于任何需要动力的设备。)

背景技术

(目前，虽然有很多的永磁动力机的专利，但效率低，由于目前永磁铁没有足够的强度和可加工性，不易生产和长时间工作。永磁铁磁体材质较脆容易断裂、耐温性较差、易腐蚀等，会影到永磁动力机长时间工作和使用寿命。)

发明内容

(本实用新型为了克服现有的永磁动力机的效率低、难加工、不能长时间工作等问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：1、为了提高永磁动力机利用磁能的效率和可加工性，转子与定子采用高导磁材料制做将永磁铁嵌在其中，并在定子的内圈及转子的外圈沿周向保持一定角度开槽并嵌入高阻磁材料，让高导磁材料在永磁铁磁场作用下形成周向磁场，定子与转子磁性相同产生相互斥力而转动。)

附图说明

(图1是本实用新型永磁动力机的结构原理图；图2是永磁动力机的剖面结构图；图3是永磁动力机可滑动定子体构造图；图4是永磁动力机转子构造图；图1中：1.转子、2.转子永磁铁、3.高导磁转子体、4.定子永磁铁、5.高导磁定子体、6.液压柱、7.轴承、8.双向压力轴承、9.端盖、10.制动盘、11.制动器、12.皮带轮、13.底座、14.外壳、18.可滑动定子体、20.电动液压泵、21.电动液压阀、22.平衡液压柱；图2中：2.转子永磁铁、3.高导磁转子体、4.定子永磁铁、5.高导磁定子体、13.底座、14.外壳、15.阻磁块、16.导向轨、17.导向槽、19.轴；图3中：4.定子永磁铁、5.高导磁定子体、15.阻磁块、16.导向轨、18.可滑动定子体；图4中：2.转子永磁铁、3.高导磁转子体、15.阻磁块、19.轴；)

具体实施方式

(在图1中，制动器11放开，电动液压泵20启动，电动液压阀21打开至启动位置，液压柱6和平衡液压柱22同时工作，推动可滑动定子体18沿导向槽17轴向向前移动，当移动至转子1上时，根据磁铁的性质，同性相斥的原理，在高导磁定子体5与高导磁转子体3的周向磁场作用力下产生动势，永磁动力机产生动力启动，当可滑动定子体18推到位后，电动液压泵20停止工作，电动液压阀21开至停位置，液压柱6的压力恒定，平衡液压柱22内的压力释放。若要使永磁动力机停止工作，先启动电动液压泵20，电动液压阀21开至减压位置，液压柱6和平衡液压柱22工作，推动可滑动定子体18沿导向槽17轴向向后移动，直至高导磁定子体5与高导磁转子体3完全分离，磁场相互作用力消失，制动器11工作，永磁动力机停止。

在图1中，液压柱6和平衡液压柱22采用大小相同安装方向相反，当液压柱6推动滑动定子体18向前时，高导磁定子体5与高导磁转子体3采用同极性磁场，会产生轴向斥力，根据“帕斯卡定律”，加在密闭液体任一部分的压强，必然按其原来的大小，由液体向各个方向传递。正好与平衡液压柱22之间产生的反作用力相等相互抵消，防止永磁动力机的轴轴向窜动。)

Claims (5)

1.永磁动力机，主要由定子、转子、滑动定子体、定子永磁铁、转子永磁铁、高导磁定子体、高导磁转子体、电动液压泵、液压柱、平衡液压柱、双向压力轴承等，其特征是：永磁动力机的滑动定子体和转子采用高导磁材料制成，沿周向在上面开几个孔用于将永磁铁嵌在里面，定子永磁铁和转子永磁铁极性相同并对着安装，定子内圈和转子外圈沿轴向开槽并固定高阻磁材料，开槽时槽的中线与直径保持一定角度，在永磁动力机轴的一端装有一个双向压力轴承，并且在双向压力轴承一侧，安装平衡液压柱。

2.根据权利要求1所述的永磁动力机，定子和转子采用高导磁材料(如电机的硅钢片等)制成，沿周向开孔嵌入永磁铁，定子永磁铁和转子永磁铁采用同极性相对安装。

3.根据权利要求1所述的永磁动力机，定子内圈和转子外圈沿轴向开槽并固定高阻磁材料，开槽时槽的中线与直径保持一定角度。

4.根据权利要求1所述的永磁动力机，在永磁动力机轴的一端加一个双向推力轴承或在永磁动力机轴的两端各加一个推力轴承。

5.根据权利要求1所述的永磁动力机，平衡液压柱与推动滑动定子体的液压柱相同安装方向相反。

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