CN201165624Y - 轨道板施工用基准器 - Google Patents

Abstract

轨道板施工用基准器，属于轨道板施工用设备，目的是解决现有技术存在的基准器三维调节不方便、不能无级调节的问题，包括底板、调节螺杆和基准面，底板的两个侧边设置有向上延伸的凸耳，穿过凸耳的螺杆及其螺母构成Y向调节螺杆；还包括设置在凸耳之间的托板，托板与Y向调节螺杆垂直的两侧边设置有向上延伸的凸起部，该凸起部与Y向调节螺杆固定连接，托板与Y向调节螺杆平行的两侧边设置有向上延伸的螺杆安装板，穿过螺杆安装板的螺杆及螺母构成X向调节螺杆；以及设置在螺杆安装板之间的小托板，小托板与X向调节螺杆垂直的两侧边设置有向下延伸的凸出部，该凸出部与X向调节螺杆固定连接，基准面下端连接的Z向调节螺杆穿过小托板并与之螺旋配合。

Description

轨道板施工用基准器

技术领域

本实用新型属于轨道板施工用设备，特别涉及一种轨道板铺设、维修等施工时确定轨道板位置基准的基准器。

背景技术

轨道板铺设、维修等施工时，需要设置基准面作为确定轨道板中心位置、轨道板高低调整的基准。因此，设立可供使用的基准器以确定基准面十分必要。

现有的基准器如专利号为200320121789.3的中国专利所述，采用基准盘上均匀排布的小孔来调节基准面的X，Y方向的基准位置，存在如下的不足：三维调节不够方便，不能实现无级调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的基准器三维调节不方便、不能无级调节的问题，提供一种结构简单，三维调节更加方便，能够无级调节三维位置的轨道板施工用基准器。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

轨道板施工用基准器，包括底板、调节螺杆和基准面，所述底板的两个侧边设置有向上延伸的凸耳，穿过凸耳的螺杆及其螺母构成Y向调节螺杆；还包括设置在凸耳之间的托板，托板与Y向调节螺杆垂直的两侧边设置有向上延伸的凸起部，该凸起部与Y向调节螺杆固定连接，托板与Y向调节螺杆平行的两侧边设置有向上延伸的螺杆安装板，穿过螺杆安装板的螺杆及其螺母构成X向调节螺杆；还包括设置在螺杆安装板之间的小托板，小托板与X向调节螺杆垂直的两侧边设置有向下延伸的凸出部，该凸出部与X向调节螺杆固定连接，基准面下端连接的Z向调节螺杆穿过小托板并与之螺旋配合。

所述小托板上还设置有穿过其板体并与之螺旋配合的支撑丝杆，该支撑丝杆可以调节，以保持基准面与底板之间的平行程度，一方面支撑小托板，避免其重心失稳，另一方面可以使基准面保持水平与底板平行，避免调节误差过大，实现精准调节。

所述X向调节螺杆、Y向调节螺杆和Z向调节螺杆相互垂直。

所述底板上设置有安装孔，通过该安装孔，可以将底板固定安装在档台的预面。

所述基准面为空心的锥面，以与待调节器件下端的球面相配合。

本实用新型的调节螺杆分为X向调节螺杆、Y向调节螺杆，分别调节基准面水平面上的X、Y方向位置，其Z向(高低)位置调节通过基准面连接的Z向调节螺杆与小托板的螺旋配合进行调节；Y向调节螺杆穿过底板的凸耳，可以在凸耳之间的Y向螺旋行进，托板与Y向调节螺杆固定连接，则托板可以在Y向移动，X向调节螺杆穿过托板的螺杆安装板，可随其在Y向移动，基准面随着与其螺旋配合的小托板上的凸出部固定安装在X向调节螺杆上，可随X向调节螺杆在托板的螺杆安装板之间沿X向移动，因此，采用上述结构后，基准面可沿水平面上的X、Y向和垂直面上的Z向无级调节，实现精准的位置调整。

可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，X、Y、Z的三维方向上调节更加方便，能够无级调节基准面的三维位置，在确定轨道板中心位置、轨道板高低调整中实现精准的基准调节。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是本实用新型的正视示意图；

图3是本实用新型的左视示意图；

图中标号，1是底板，2是X向调节螺杆，3是基准面，4是支撑丝杆，5是Y向调节螺杆，6是凸耳，7是螺杆安装板，8是凸出部，9是托板，10是凸起部，11是小托板，12是Z向调节螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，轨道板施工用基准器，包括底板1、调节螺杆和基准面3，调节螺杆分为X向调节螺杆2和Y向调节螺杆5，底板1的两个侧边设置有向上延伸的凸耳6，穿过凸耳6的螺杆及其螺母构成Y向调节螺杆5。

上述基准器还包括设置在凸耳6之间的托板9，托板9与Y向调节螺杆5垂直的两侧边设置有向上延伸的凸起部10，该凸起部10与Y向调节螺杆5固定连接，托板9与Y向调节螺杆5平行的两侧边设置有向上延伸的螺杆安装板7，穿过螺杆安装板7的螺杆及其螺母构成X向调节螺杆2；还包括设置在螺杆安装板7之间的小托板11，小托板11与X向调节螺杆2垂直的两侧边设置有向下延伸的凸出部8，该凸出部8与X向调节螺杆2固定连接，空心锥面结构的基准面3下端连接的Z向调节螺杆12穿过小托板11并与之螺旋配合，小托板11上还设置有穿过其板体并与之螺旋配合的支撑丝杆4。

上述的X向调节螺杆2、Y向调节螺杆5和Z向调节螺杆相互垂直。

底板1上设置有安装孔，可以通过锚杆将底板1锚定在挡台的顶面上。

使用时，调节Y向调节螺杆5，可以带动托板9在Y向移动，进而带动与托板9上的X向调节螺杆2、X向调节螺杆2上的小托板11、小托板11上的基准面3在Y向移动，实现基准面3的Y向无级调节，调节到位后，可以锁定Y向调节螺杆5，使基准面3的Y向位置确定；然后，调节X向调节螺杆2，可以带动小托板11在X向移动，进而带动小托板11上的基准面3在X向移动，实现基准面3的X向无级调节，调节到位后，可以锁定X向调节螺杆2，使基准面3的X向位置确定；最后，螺旋调节Z向调节螺杆12，带动基准面3上下调节以确定其与小托板11上表面的位置，实现基准面3的Z向(即高低位置)无级调节。

然后，待定位的器件下端的球面落入基准面3的空心锥面内，通过基准面3的位置确定而对其进行基准定位。

因此，采用上述结构的本实施例，可以实现基准面3在相互垂直的X、Y、Z三维方向上的无级、精准调节，从而在轨道板铺设或维修施工时，为确定轨道板中心位置、轨道板高低调整提供精准的基准面。

Claims (5)

1、轨道板施工用基准器，包括底板(1)、调节螺杆和基准面(3)，其特征在于：所述底板(1)的两个侧边设置有向上延伸的凸耳(6)，穿过凸耳(6)的螺杆及其螺母构成Y向调节螺杆(5)；还包括设置在凸耳(6)之间的托板(9)，托板(9)与Y向调节螺杆(5)垂直的两侧边设置有向上延伸的凸起部(10)，该凸起部(10)与Y向调节螺杆(5)固定连接，托板(9)与Y向调节螺杆(5)平行的两侧边设置有向上延伸的螺杆安装板(7)，穿过螺杆安装板(7)的螺杆及其螺母构成X向调节螺杆(2)；还包括设置在螺杆安装板(7)之间的小托板(11)，小托板(11)与X向调节螺杆(2)垂直的两侧边设置有向下延伸的凸出部(8)，该凸出部(8)与X向调节螺杆(2)固定连接，基准面(3)下端连接的Z向调节螺杆(12)穿过小托板(11)并与之螺旋配合。

2、如权利要求1所述轨道板施工用基准器，其特征在于：所述小托板(11)上还设置有穿过其板体并与之螺旋配合的支撑丝杆(4)。

3、如权利要求2所述轨道板施工用基准器，其特征在于：所述X向调节螺杆(2)、Y向调节螺杆(5)和Z向调节螺杆(12)相互垂直。

4、如权利要求1或2或3所述轨道板施工用基准器，其特征在于：所述底板(1)上设置有安装孔。

5、如权利要求4所述轨道板施工用基准器，其特征在于：所述基准面(3)为空心的锥面。

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