CN201165618Y - 一种自动翻套的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动翻套的装置。一种服装装饰品，由机织布片和里布片经过缝制成为圆筒形。在缝制过程中，工艺要求里布片必须在外侧，机织布片必须在内侧。而要求装饰品必须是机织布片在外侧，里布片在内侧，所以需要把缝制后的产品翻过来以达到要求。该实用新型由翻套部分、折边部分、气动部分、电器部分组成。它的工作原理是：将需要加工的半成品，套在翻套部分的导引管外层，并高于导引管顶端，且留有一定的余量，当折边部分的折边卡推动半成品，导引管中的推拉杆则向下移动，将半成品拉进导引管内，待推拉杆推出时，即达到了翻套的目的。

Description

一种自动翻套的装置

技术领域：

本发明涉及到一种服饰产品加工的自动装置。

背景技术：

为军队生产的套式软肩章，是由机织布片和里布片，经过缝制，成为圆筒长方形。在缝制过程中，工艺要求里布片必须在外侧，机织布片必须在内侧。成品套式软肩章，要求必须是机织布片在外侧，里布片在内侧，所以需要把缝制后的套式软肩章翻过来，以达到目的。

怎样使呈圆筒长方形的套式软肩章翻过来？这是工程技术人员研究的一项课题。经过试验，研制出了一种自动翻套的装置，解决了生产过程中的工艺要求。

发明内容：

本发明提供了一种自动翻套的装置，该装置由以下四部分组成：

一、翻套部分

在一块长方形钢板上，按套式肩章直径的大小，设置一定长度的圆形导引管和一个主气缸，导引管内设置一个呈扁球形状的压边橡胶垫和一个凹型压套模，在凹型压套模下方设置有弹簧。将压边橡胶垫、凹形压套模固定在主气缸的推拉杆上，它们组成翻套部分。

二、折边部分

在同一块长方形钢板上，设置有一定形状的折边卡、折边卡支架、副气缸。折边卡固定在副气缸的推拉杆上，并设置有滑动垫、接近开关、接近开关支架等，它们组成折边部分。

三、气动部分

它由空气压缩泵，电磁阀，气缸等组成。

四、电器部分

它由开关，继电器，接近开关等组成。

以上四部分组成一种自动翻套的装置。

它的工作原理是：将需要加工的套式软肩章(里布片在外侧，机织布片在里侧)套在导引管外层，使套式软肩章上部高于导引管的顶端，并留有一定的余量。当操作人员接通开关时，折边部分的副气缸，推动折边卡向前移动，将高于导引管顶端的套式软肩章，推向导引管中间，并置于橡胶垫和凹型压模之间(这时套式软肩章已改变了方向)。此时，主气缸动作，主气缸推拉杆带动橡胶垫和凹型压模向下移动，使夹在橡胶垫与凹型压模之间的套式软肩章压紧，随着主气缸继续下移，套在导引管外侧的套式软肩章随之向导引管内移动。由于橡胶垫和凹形压模在向下移动的过程中，对机织布片和里布片进行了方向性的改变，从而使原来在外侧的里布片，翻到了内侧，待主汽缸向上移动时，将改变了方向的套式软肩章推出了导引管外，从而达到了自动翻套的目的。

本发明的有益效果是：为解决套式软肩章在生产过程中需要翻套的工艺而提供了一种自动翻套的装置。由于采用了气缸和自动控制电路，从而减轻了操作人员的劳动强度和提高了生产效率。

附图说明：

图1是该装置翻套部分的主视图

图2是该装置折边部分的主视图

图3是该装置翻套部分的剖面图

图4是该装置的俯视图

图5是该装置的气动系统图

图6是该装置的电气原理图

图中：1主气缸推拉杆，2固定螺丝，3压边橡胶垫，4导引管，5气缸与导引管联结件，6主气缸，7滑动垫，8折边卡，9副气缸推拉杆，10固定螺丝，11固定螺丝，12折边卡支架，13副气缸，14凹型压模，15弹簧，16底板，17固定螺丝，18固定螺丝，19固定螺丝、20固定螺丝、21固定螺丝，22固定螺丝，23固定螺丝，24固定螺丝、25固定螺丝、26固定螺丝、27固定螺丝、28固定螺丝，29固定螺丝、30接近开关、31接近开关支架、32主气缸电动阀、33副气缸电动阀、34空气压缩泵、35套式软肩章。

图中：K双联开关、FU熔断器、VG整流电源，JK1脚踏接近开关，JK2接近开关(30)，KA1、KA2继电器，KA3、KA4继电器，KT1、KT2时间继电器，YA1副气缸电磁阀，YA2主气缸电磁阀。

具体实施方式：

在图1所示的实施图中，带有丝扣的压边橡胶垫3与主气缸推拉杆1上的丝扣使两者相联结，并用固定螺丝2联结。主气缸6通过气缸与导引管联结件5，使主气缸6与导引管4固定，主气缸推拉杆垂直于导引管4中。

在图2所示的实施图中，副气缸13通过固定螺丝11与折边卡支架12联结，折边卡8通过固定螺丝10和螺丝17与副气缸推拉杆9联结。滑动垫7与折边卡支架12焊接。接近开关支架31通过固定螺丝26和固定螺丝27与折边卡支架12联结，接近开关30通过固定螺丝28与固定螺丝29与接近开关支架31联结。

在图3所示的实施图中，需要加工的套式软肩章35由操作人员套在导引管4的外侧。将带有圆孔的凹形压模14安装在主气缸推拉杆中，在凹形压模下方和推拉杆中套有一弹簧15，底板16与导引管4焊接。在图4所示的实施图中，折边卡支架12通过固定螺丝18、19、20、21与底板16固定，底板16通过固定螺丝22、23、24、25与工作台面(图中未画出)固定。

在图5所示的实施图中，主气缸电磁阀32控制主气缸26，副气缸电磁阀33控制副气缸13，空气压缩泵34供给气源。当供给气源后，主气缸6为推出状态，副气缸为推进状态。

在图6所示的实施图中，接近开关JK1为脚踏开关，接近开关JK2安装在折边卡支架12上。

动作过程为：当合上开关K电源接通，操作人员将需要加工的套式软肩章35，套在导引管4外侧后，用脚踩下脚踏开关JK1，使JK1接通，继电器KA1吸合，由于KA1吸合，继电器KA3、时间继电器KT1同时吸合，由于KA3吸合，使副气缸电磁阀YA1吸合，副气缸13的推拉杆9带动折边卡8向前推出，使高出导引管4的套式软肩章35倒向导引管4中间位置。由于接近开关JK2在折边卡8推出过程中，接受到折边信号，此时继电器KA2接通，使主气缸电磁阀YA2吸合，主气缸6的推拉杆1带动压边橡胶垫3与凹型压模14中间的套式软肩章35，使之向导引管4内侧向下移动，待一定时间后，时间继电器KT1、KT2吸合使主、副气缸电磁阀YA1、YA2断电，使主气缸6、副气缸13复位。主气缸6在复位过程中，将带入导引管4中的套式软肩章35送出，完成一次翻套过程。

当操作人员需要加工N个套式软肩章时，重复以上动作过程，即达到自动翻套的目的。

Claims (6)

1、一种自动翻套的装置，其特征是：在一块长方形底板上，设置一定长度的圆形导引管和一个主气缸，导引管内设置一个压边橡胶垫和一个凹型压套模，在凹型压套模下方有一个弹簧，他们组成了翻套部分，在该底板上并设有折边卡、折边卡支架和副气缸，它们组成了折边部分。

2、根据权利要求1所述的一种自动翻套的装置，其特征是：圆形导引管和主气缸联结，主气缸推拉杆垂直于导引管中。

3、根据权利要求1所述的一种自动翻套的装置，其特征是：压边橡胶垫和凹型压套模固定在主气缸推拉杆的上端。

4、根据权利要求1所述的一种自动翻套的装置，其特征是：在凹型压套模下方固定一弹簧，该弹簧一端与凹型压套模联结，另一端与导引管底部联结。

5、根据权利要求1所述的一种自动翻套的装置，其特征是：折边卡和副气缸推拉杆联结。

6、根据权利要求1所述的一种自动翻套的装置，其特征是：折边卡和副气缸与通过折边支架与底板联结。

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