CN201164973Y - 多功能磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能磨刀器，包括粗磨石、精磨石和开刃器，两磨石和开刃器设于盒体内，粗磨石和精磨石位于开刃器两边并设于升降机构上。在盒体内还设有开刃导向台，导向台上设有导向槽。相比现有的磨刀机构，本实用新型具有如下有益效果：1.既可单独开刃或磨刀，又可开刃和磨刀结合进行，方便使用，效率高；2.磨刀效果好，刀刃锋利，保持时间长；3.导向槽的设置，使开刃流畅快速，利于提高开刃质量；4.粗磨石和精磨石可分别进行高度调节，操作方便，使用灵活；5.当磨石消耗到一定程度后可单独更换，不至于连同尚可使用的条形齿一起换掉，能够降低使用成本。

Description

多功能磨刀器

技术领域

本实用新型涉及一种磨刀机构(这里的刀主要指日常生活的刀具，如菜刀、剪刀等)，具体说来涉及一种多功能磨刀器，不但可以开刃，还同时具有精磨和粗磨功能，属于日常生活产品领域。

背景技术

日常生活的刀具(如菜刀、剪刀等)用钝了，或者出现缺口，需要重新开刃或打磨使其锋利。一些家庭图方便，直接把钝的刀口在金属上用力刮两下就算磨刀。这种磨刀方式虽然方便，但达不到在磨石上的效果，用不了多久就会再次变钝。也有专门的磨刀器，这种磨刀器磨刀快，效果好，有些还同时具有粗磨和细磨功能，更能提高刀具打磨后的锋利效果。如公开(公告)号为“CN2301296”、名称为“双磨槽磨刀器”的中国实用新型专利就公开了这样的一种磨刀器，它由前后磨体、磨轮、左磨片、右磨片等部件构成，其中磨刀体两端开有两个磨刀通槽：粗磨槽A和细磨槽B，在粗磨槽里装有左、右磨片，左右磨片构成一V型夹角，在细磨槽B的左下侧前后装有对应的后销轴和前销轴，磨轮的内孔装在上述两个对应销轴上，磨轮的外缘与磨槽右壁成7～8°夹角，左右磨片构成15～17°V型夹角，该磨刀器虽然可对刀刃进行粗磨，而且可对刀刃进行细磨，磨出的刀刃光亮锋利，使用寿命长，但不具有开刃功能，对刀刃出现缺口无能为力，需要开刃只能到专门的开刃设备上进行。而现有的开刃器只具有单一开刃功能，开刃后需要到磨刀砂轮上另行磨刀。总之，现有的磨刀设备要么只具有开刃功能，要么只具有刀口打磨功能，没有既可开刃又可磨刀的磨刀器，造成使用的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种既可开刃又可磨刀的多功能磨刀器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：多功能磨刀器，包括磨石，所述磨石为两块，分别为粗磨石和精磨石，两磨石设于盒体内，其特征在于：它还包括开刃器，开刃器设于盒体内，粗磨石和精磨石位于开刃器两边。

进一步地，在开刃器前后两端正对的盒壁上设有过槽，在盒体内还设有开刃导向台，导向台上设有导向槽，导向槽与开刃器位于同一直线上。这样在开刃时，刀刃从开刃器中拉过时，由于有导向槽，因此刀刃不会偏摆，一气呵成，利于快速开刃。

同时，所述粗磨石和精磨石分别设于升降机构上，升降机构包括相互啮合的水平放置的齿轮轴和竖向放置的条形齿，齿轮轴一端被支撑于盒体内，齿轮轴另一端从盒壁穿过位于盒体外形成升降机构的调节端，在盒体内设有条形齿导向柱，导向柱上设有导向槽，条形齿位于导向槽内并可升降，粗磨石和精磨石的背面与条形齿连接。平时两磨石工作面基本等高，不方便磨刀。需要磨刀时，将对应的粗磨石或精磨石相对另一磨石调高即可。

更进一步地，所述粗磨石和精磨石的背面设有凹槽，凹槽内设有可沿凹槽滑落的连接件，连接件固定在条形齿上端。这样当磨石因各种原因需要更换时，只需将磨石与连接件两者滑脱即可，而不必连条形齿一起更换。

所述导向柱上的导向槽和磨石背面的凹槽均为燕尾槽，故条形齿和连接件只能在燕尾槽方向滑落，其它方向不会脱落。

所述条形齿导向柱位于齿轮轴和开刃器之间并同时靠在导向台和开刃器上，由此确保条形齿导向柱在条形齿升降过程中有好的稳定性。

所述齿轮轴带齿部位两端分别套于支撑台的孔内并可轴向移动，其中一端的孔为圆孔，另一端的孔为正棱边形孔和与之同心的圆孔构成，该圆孔小于正棱边形孔的内接圆，位于正棱边形孔内的齿轮轴其横截面为对应的正棱边形，齿轮轴的末端为与圆孔对应的圆形。当齿轮轴正棱边形部位位于正棱边形孔内，此时齿轮轴不能转动；当需要转动齿轮轴调整磨石高低时，将齿轮轴正棱边形部位拉出正棱边形孔，即可通过转动齿轮轴的调节端进行调节。

相比现有的磨刀机构，本实用新型具有如下有益效果：

1、磨石和开刃器共同设于本机构中，既可单独开刃或磨刀，又可开刃和磨刀结合进行，方便使用，效率高；

2、磨石分为粗磨石和精磨石，先进行粗磨后再精磨，磨刀效果好，刀刃锋利，保持时间长；

3、开刃时，由于有导向槽，刀口从开刃器上经过时不会偏摆，开刃流畅快速，利于提高开刃质量；

4、粗磨石和精磨石可分别进行高度调节，操作方便，使用灵活；

5、当磨石消耗到一定程度后可单独更换，不至于连同尚可使用的条形齿一起换掉，能够降低使用成本。

附图说明

图1-本实用新型结构示意图；

图2-本实用新型磨石结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，从图上可以看出，本实用新型的多功能磨刀器，包括磨石1和开刃器3，所述磨石1为两块，分别为粗磨石和精磨石。两磨石1和开刃器3均设于盒体2内，粗磨石和精磨石位于开刃器3两边。开刃器和现有技术一样，其主体为一对合金刀片，该一对合金刀片固定在台架4上，台架4固定在盒体2底部。在开刃器前后两端正对的盒壁上设有过槽5，这是因为开刃器3端面低于盒体2上部，如果不开槽，刀刃部位无法插入开刃器中，就算插入开刃器中，也不利于刀具的抽拉。在盒体2内还设有开刃导向台6，导向台6上设有导向槽7，导向槽7与开刃器3位于同一直线上。这样在开刃时，刀刃从开刃器中拉过时，由于有导向槽，因此刀刃不会偏摆，开刃流畅快速，利于提高开刃质量。

参见图1，所述粗磨石和精磨石分别设于升降机构上，升降机构包括相互啮合的水平放置的齿轮轴8和竖向放置的条形齿9，齿轮轴8一端被支撑于盒体2内，齿轮轴8另一端从盒壁穿过位于盒体2外形成升降机构的调节端10。在盒体2内设有条形齿导向柱11，所述条形齿导向柱11位于齿轮轴8和开刃器3之间并同时靠在导向台6和开刃器3上，由此确保条形齿导向柱11在条形齿升降过程中有好的稳定性。导向柱11上设有导向槽，条形齿9位于导向槽内并可升降。所述条形齿9上端固定有连接件12，粗磨石和精磨石的背面设有凹槽13，连接件12位于凹槽13内并可沿凹槽13滑落。这样当磨石1因各种原因需要更换时，只需将磨石1与连接件12两者滑脱即可，而不必连条形齿一起更换，由此可降低使用成本。

平时两磨石工作面基本等高，不方便磨刀。需要磨刀时，将对应的粗磨石或精磨石相对另一磨石调高即可，升降机构的作用即在于此。

导向柱上的导向槽和磨石背面的凹槽13(见图2)均为燕尾槽，故条形齿9和连接件12只能在燕尾槽方向滑落，其它方向不会脱落。

齿轮轴8在盒体2内的支撑方式见图1(为了表示该结构，其中一块磨石被拿开以露出磨石遮盖部分)，齿轮轴8带齿部位两端分别套于支撑台14的孔内并可轴向移动，其中一端的孔为圆孔15，另一端的孔为正棱边形孔和与之同心的圆孔两段构成，该圆孔小于正棱边形孔的内接圆，位于正棱边形孔内的齿轮轴其横截面为对应的正棱边形16，齿轮轴8的末端为与圆孔对应的圆形。当齿轮轴正棱边形部位位于正棱边形孔内，此时齿轮轴不能转动；当需要转动齿轮轴调整磨石高低时，将齿轮轴正棱边形部位拉出正棱边形孔，即可通过转动齿轮轴的调节端进行调节。

Claims (7)

1、多功能磨刀器，包括磨石(1)，所述磨石为两块，分别为粗磨石和精磨石，两磨石(1)设于盒体(2)内，其特征在于：它还包括开刃器(3)，开刃器(3)设于盒体(2)内，粗磨石和精磨石位于开刃器(3)两边。

2、根据权利要求1所述的多功能磨刀器，其特征在于：在开刃器(3)前后两端正对的盒壁上设有过槽(5)，在盒体(2)内还设有开刃导向台(6)，导向台(6)上设有导向槽(7)，导向槽(7)与开刃器(3)位于同一直线上。

3、根据权利要求1或2所述的多功能磨刀器，其特征在于：所述粗磨石和精磨石分别设于升降机构上，升降机构包括相互啮合的水平放置的齿轮轴(8)和竖向放置的条形齿(9)，齿轮轴(8)一端被支撑于盒体内，齿轮轴另一端从盒壁穿过位于盒体外形成升降机构的调节端(10)，在盒体(2)内设有条形齿导向柱(11)，导向柱上设有导向槽，条形齿位于导向槽内并可升降，粗磨石和精磨石的背面与条形齿(9)连接。

4、根据权利要求3所述的多功能磨刀器，其特征在于：所述粗磨石和精磨石的背面设有凹槽(13)，凹槽(13)内设有可沿凹槽滑落的连接件(12)，连接件(12)固定在条形齿(9)上端。

5、根据权利要求4所述的多功能磨刀器，其特征在于：所述导向柱上的导向槽和磨石背面的凹槽(13)均为燕尾槽。

6、根据权利要求4或5所述的多功能磨刀器，其特征在于：所述条形齿导向柱(11)位于齿轮轴(8)和开刃器(3)之间并同时靠在导向台(6)和开刃器(3)上。

7、根据权利要求3所述的多功能磨刀器，其特征在于：所述齿轮轴(8)带齿部位两端分别套于支撑台(14)的孔内并可轴向移动，其中一端的孔为圆孔(15)，另一端的孔为正棱边形孔和与之同心的圆孔构成，该圆孔小于正棱边形孔的内接圆，位于正棱边形孔内的齿轮轴其横截面为对应的正棱边形(16)，齿轮轴(8)的末端为与圆孔对应的圆形。

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