CN201164840Y - 超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的超声波清洗机,涉及制药机械领域,由理瓶机构1、进瓶装置2、进瓶搓瓶机构3、出瓶装置4、出瓶输送轨道5、出瓶托瓶机构6、左上链轮7、载瓶链条8、瓶内高压冲洗装置9、载瓶瓶套10、右上链轮11、瓶外高压冲洗装置12、机箱13、托瓶板14、右下链轮15、超声波发生器16、左下链轮17、超声波水池18、靠瓶托瓶机构19和托瓶带瓶机构20以及链条托送右导轨21、链条托送上导轨22、链条托送左导轨23、链条托送下导轨24构成,具有结构简单、载瓶链轮少、设备占地面积小、链条和整个设备负载小、运行平稳、能实现高速生产等特点,既适合各大药厂生产使用,也适合各类医院的制剂室使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械领域,特别是一种大输液玻璃瓶清洗用的超声波清洗机。
背景技术
现有技术中,大输液玻璃瓶清洗用的超声波清洗机(或洗瓶机),大都是采用一端进瓶、另一端出瓶的方式,其载瓶链条的运行方向为顺时针方向,这种形式的洗瓶机的清洗效果虽然较好,但由于超声波洗瓶过程中,都要经过两道工序,即:超声波水池中的超声波清洗和超声波水池外的高压水冲洗,故这种形式的洗瓶机,其载瓶链条的回程是在水池中经过的,是一种空回程,因而设备需要做得比较长,使得整台设备占用的空间比较大,而且,其链条较长,一般需要6个链轮来实现整个联动,因此,其结构过于复杂,链条和整个设备负载大、运行不平稳,导致故障率多,且载瓶链条容易拉长。
发明内容
针对上述产品存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、载瓶链轮少、设备占地面积小、链条和整个设备负载小、运行平稳、能实现高速生产的大输液玻璃瓶清洗用的设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是设计一种超声波清洗机:由理瓶机构1、机箱13、超声波发生器16、超声波水池18构成,还包括有进瓶装置2、出瓶装置4、托瓶板14和装置在机箱13内的由载瓶链条8、载瓶瓶套10、链条托送右导轨21、链条托送上导轨22、链条托送左导轨23、链条托送下导轨24、左下链轮17、右下链轮15、右上链轮11及左上链轮7构成的载瓶装置;理瓶机构1和进瓶装置2依次装置在机箱13的左侧下部,出瓶装置4装置在机箱13的左侧上部;超声波水池18装置在机箱13的内下部;超声波发生器16装置在超声波水池18的内底部;其上装置有载瓶瓶套10的载瓶链条8依次绕装在呈四边形布置的左下链轮17、右下链轮15、右上链轮11及左上链轮7上,形成封闭链系;托瓶板14装置在左下链轮17和右下链轮15之间的下部、超声波水池18中;链条托送上导轨22和链条托送下导轨24装置在载瓶链条8的下面,链条托送左导轨23装置在载瓶链条8的外侧,链条托送右导轨21装置在载瓶链条8的内侧。
载瓶链条8作S方向运动。
进瓶装置2包括有进瓶搓瓶机构3、托瓶带瓶机构20和靠瓶托瓶机构19,进瓶搓瓶机构3装置在理瓶机构1的右端上部,托瓶带瓶机构20和靠瓶托瓶机构19装置在机箱13内部左边的中下部位。
出瓶装置4包括有出瓶托瓶机构6和出瓶输送轨道5。
在右上链轮11和左上链轮7之间的载瓶链条8的下部装置有瓶内高压冲洗装置9。
在右上链轮11和右下链轮15之间的载瓶链条8的右上部装置有瓶外高压冲洗装置12。
本实用新型的超声波清洗机,将进瓶和出瓶装置都设置在同一端,且采用顺时针方向运行,充分利用了呈四边形布置的载瓶链条的上下两段,让其下段进入超声波水池中进行超声波清洗,让其上段进行高压水冲洗,取消了现有技术中载瓶链条的空回程,因而大大缩短了整机和载瓶链条的长度,简化了结构,减少了链轮的数量,减少了其占地的面积,也减小链条和整个设备的负载,使得设备的运行比较平稳,能够实现高速生产;同时,也降低了整机的造价。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的I局部放大图;
附图3是本实用新型的H局部放大图。
图中:1是理瓶机构,2是进瓶装置,3是进瓶搓瓶机构,4是出瓶装置,5是出瓶输送轨道,6是出瓶托瓶机构,7是左上链轮,8是载瓶链条,9是瓶内高压冲洗装置,10是载瓶瓶套,11是右上链轮,12是瓶外高压冲洗装置,13是机箱,14是托瓶板,15是右下链轮,16是超声波发生器,17是左下链轮,18是超声波水池,19是靠瓶托瓶机构,20是托瓶带瓶机构,21是链条托送右导轨,22是链条托送上导轨,23是链条托送左导轨,24是链条托送下导轨。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的说明。
机箱13是长方体形箱体,其内下部为超声波水池18,超声波发生器16(本实施例为二个,也可为一个或三个或多个)装置在超声波水池18的内下部。数个载瓶瓶套10均匀地(也可每二个或三个或四个载瓶瓶套10成一组,组与组之间均匀地)装置在载瓶链条8上,左上链轮7、右上链轮11、右下链轮15和左下链轮17呈近似平行四边形状布置,载瓶链条8依次绕装在左下链轮17、右下链轮15、右上链轮11及左上链轮7上,形成封闭链系。托瓶板14装置在左下链轮17和右下链轮15之间的下部、超声波发生器16的上部的超声波水池18中,超声波水池18中的清洗水浸没超声波发生器16、托瓶板14以及左下链轮17和右下链轮15之间的载瓶链条8。链条托送右导轨21、链条托送上导轨22、链条托送左导轨23、链条托送下导轨24用于托住载瓶链条8上的滚轮,使载瓶链条8在指定轨道上运行,链条托送上导轨22装置在左上链轮7与右上链轮11之间的载瓶链条8的下面,链条托送下导轨24装置在左下链轮17与右下链轮15之间的载瓶链条8的下面,链条托送左导轨23装置在左上链轮7与左下链轮17之间的载瓶链条8的外侧(即左边),链条托送右导轨21装置在右上链轮11与右下链轮15之间的载瓶链条8的内侧(即左边)。
瓶内高压冲洗装置9装置在左上链轮7与右上链轮11之间的载瓶链条8的下方,瓶外高压冲洗装置12装置在右上链轮11和右下链轮15之间的载瓶链条8的右上部。
理瓶机构1装置在机箱13左侧的中下部。
由进瓶搓瓶机构3、托瓶带瓶机构20和靠瓶托瓶机构19构成进瓶装置2,托瓶带瓶机构20和靠瓶托瓶机构19装置在机箱13内部左边的中下部,进瓶搓瓶机构3装置在机箱13左侧的中部、理瓶机构1的右端上部。
由出瓶托瓶机构6和出瓶输送轨道5构成出瓶装置4,出瓶托瓶机构6装置在机箱13内部左边的上部,出瓶输送轨道5装置在机箱13的左侧中上部。
此为本实用新型的载瓶链条为一排时的情形,实际中,是将2-30排(或40排)载瓶链条并列,形成各自的通道,一般以10-20排为最好。
使用时,将超声波水池18中加装清洗水,让其水位淹没最下层的载瓶链条8和其上的载瓶瓶套10以及载瓶瓶套10中的待清洗的大输液玻璃瓶,载瓶链条8作逆时针方向运动(即S方向)。待清洗的大输液玻璃瓶由左边的理瓶机构1,输送给进瓶搓瓶机构3,由其将零乱的大输液玻璃瓶搓成有序的排列,并靠其后的搓瓶将其一排排自左至右(即B方向)推进机箱13内部左边中下部的靠瓶托瓶机构19,使大输液玻璃瓶呈一定角度排列,然后,由托瓶带瓶机构20将其围绕一个中心点带入各自通道的载瓶瓶套10中。进入载瓶瓶套10中的大输液玻璃瓶随着载瓶链条8作逆时针方向运动,绕过左下链轮17向右运动,此时,载瓶瓶套10中的大输液玻璃瓶的瓶底搁置在托瓶板14上滑动,且大输液玻璃瓶完全浸没在清洗水中,这时,装置在超声波水池18的内下部的超声波发生器16发出超声波,对大输液玻璃瓶的内外面进行超声波清洗;当载瓶瓶套10中的大输液玻璃瓶绕过右下链轮15时,载瓶瓶套10中的大输液玻璃瓶翻转,将瓶中的水倒出,在右下链轮15与右上链轮11之间运行的大输液玻璃瓶的瓶口向左下方向,在此段运行过程中,瓶外高压冲洗装置12向大输液玻璃瓶喷射高压清洁水,对大输液玻璃瓶的瓶外进行冲洗;当载瓶瓶套10中的大输液玻璃瓶绕过右上链轮11时,载瓶瓶套10中的大输液玻璃瓶进一步翻转,在右上链轮11与左上链轮7之间运行的大输液玻璃瓶的瓶口向下,在此段运行过程中,瓶内高压冲洗装置9向大输液玻璃瓶内喷射高压清洁水,对大输液玻璃瓶的瓶内进行冲洗;当载瓶瓶套10中的大输液玻璃瓶绕过左上链轮7时,载瓶瓶套10中的大输液玻璃瓶开始翻转,其瓶口呈右上方向(即瓶底呈左下方向),此时,载瓶瓶套10中的大输液玻璃瓶自载瓶瓶套10中滑出,并由出瓶托瓶机构6承接、转送至出瓶输送轨道5,由出瓶输送轨道5带动其向左(即A方向)运动,送至下一道工序。其后,载瓶瓶套10再次运动到最初的进瓶位置,重复下一个轮回。链条托送右导轨21、链条托送上导轨22、链条托送左导轨23、链条托送下导轨24用于保证载瓶链条8在指定轨道上运行。
本实用新型的超声波清洗机,可以清洗大、中、小不同规格的大输液玻璃瓶和塑料瓶。既适合各大药厂生产使用,也适合各类医院的制剂室使用。
Claims (6)
1、一种超声波清洗机,由理瓶机构(1)、机箱(13)、超声波发生器(16)、超声波水池(18)构成,其特征在于:还包括有进瓶装置(2)、出瓶装置(4)、托瓶板(14)和装置在机箱(13)内的由载瓶链条(8)、载瓶瓶套(10)、链条托送右导轨(21)、链条托送上导轨(22)、链条托送左导轨(23)、链条托送下导轨(24)、左下链轮(17)、右下链轮(15)、右上链轮(11)及左上链轮(7)构成的载瓶装置;理瓶机构(1)和进瓶装置(2)依次装置在机箱(13)的左侧下部,出瓶装置(4)装置在机箱(13)的左侧上部;超声波水池(18)装置在机箱(13)的内下部;超声波发生器(16)装置在超声波水池(18)的内底部;其上装置有载瓶瓶套(10)的载瓶链条(8)依次绕装在呈四边形布置的左下链轮(17)、右下链轮(15)、右上链轮(11)及左上链轮(7)上,形成封闭链系;托瓶板(14)装置在左下链轮(17)和右下链轮(15)之间的下部、超声波水池(18)中;链条托送上导轨(22)和链条托送下导轨(24)装置在载瓶链条(8)的下面,链条托送左导轨(23)装置在载瓶链条(8)的外侧,链条托送右导轨(21)装置在载瓶链条(8)的内侧。
2、根据权利要求1所述的超声波清洗机,其特征在于:载瓶链条(8)作S方向运动。
3、根据权利要求1或2所述的超声波清洗机,其特征在于:进瓶装置(2)包括有进瓶搓瓶机构(3)、托瓶带瓶机构(20)和靠瓶托瓶机构(19),进瓶搓瓶机构(3)装置在理瓶机构(1)的右端上部,托瓶带瓶机构(20)和靠瓶托瓶机构(19)装置在机箱(13)内部左边的中下部位。
4、根据权利要求3所述的超声波清洗机,其特征在于:出瓶装置(4)包括有出瓶托瓶机构(6)和出瓶输送轨道(5)。
5、根据权利要求4所述的超声波清洗机,其特征在于:在右上链轮(11)和左上链轮(7)之间的载瓶链条(8)的下部装置有瓶内高压冲洗装置(9)。
6、根据权利要求5所述的超声波清洗机,其特征在于:在右上链轮(11)和右下链轮(15)之间的载瓶链条(8)的右上部装置有瓶外高压冲洗装置(12)。
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CN103935734A (zh) * | 2009-07-18 | 2014-07-23 | 克朗斯公司 | 一种用于处理容器并包括对输送器杀菌的装置 |
CN109290280A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-01 | 安徽华澳生物技术有限公司 | 一种高效超声波洗瓶机 |
CN112427399A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-02 | 张家港东艺超声有限公司 | 一种超声波清洗回收装置及使用方法 |
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