CN201162727Y - 一种机械密封腔体的降温装置 - Google Patents
一种机械密封腔体的降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201162727Y CN201162727Y CNU2008201275374U CN200820127537U CN201162727Y CN 201162727 Y CN201162727 Y CN 201162727Y CN U2008201275374 U CNU2008201275374 U CN U2008201275374U CN 200820127537 U CN200820127537 U CN 200820127537U CN 201162727 Y CN201162727 Y CN 201162727Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end cover
- cooling device
- mechanical seal
- utility
- seal cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械密封腔体的降温装置，该装置主要由泵体和衬套组成；所述泵体内侧的进水端盖、平衡室端盖处设有一空气绝热腔，该空气绝热腔上开有呼吸孔与外界大气相通；同时在所述进水端盖、平衡室端盖内固定安装有一衬套，该衬套与进水端盖、平衡室端盖采取过盈配合。本实用新型有效的降低了机械密封腔体的温度，从而提高了机械密封的使用寿命，提高了给水泵的可靠性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种密封结构的降温装置，特别涉及一种用于增加机械密封摩擦副寿命的降温装置。
背景技术：
机械密封摩擦副是机械密封部件中最重要的组成部分，其在实际使用中往往由于摩擦副的损坏而造成泵的泄露。因此，为了机组运行的可靠性，提高机械密封摩擦副的寿命具有很现实的意义。
机械密封面产生的热量直接影响机械密封摩擦副的寿命。机械密封腔体的热量一方面是来自给水泵高温部分的热传递，另一方面是机械密封动环、静环摩擦产生的热量。由于锅炉给水泵的介质水温接近200℃，因此，在正常情况下，给水泵高温部分的热传递是主要的热量来源。
现有技术中一般都是使用常规水绝热腔来进行降温处理。
这种设计为减少高温部分的热传递，如图1所示通常在摩擦副接触面13与介质12之间设计一个冷却套11，通过冷却水的注入来带走介质的热量。这种冷却方式很好的解决了热量传递问题。其缺点是：
1.增加了该零件的轴向尺寸，造成整个转子加长。
2.提高零件铸造和清砂的工艺要求。
3.降低了铸件的刚度。
4.外接冷却水使管道及系统复杂化。
实用新型内容：
本实用新型了解决上述现有冷却装置所存在的问题，而提供一种热传递效果好，且其结构简易方便又节能环保的降温装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为，一种机械密封腔体的降温装置，该装置主要由泵体和衬套组成；所述泵体内侧的进水端盖、平衡室端盖处设有一空气绝热腔，该空气绝热腔上开有呼吸孔与外界大气相通；同时在所述进水端盖、平衡室端盖内固定安装有一衬套，该衬套与进水端盖、平衡室端盖采取过盈配合。
所述过盈量为+0.12mm～+0.15mm。
所述空气绝热腔内部为圆环形。
所述呼吸孔上下对称的设置在空气绝热腔上。
根据上述技术方案得到的本实用新型有效的降低了机械密封腔体的温度，从而提高了机械密封的使用寿命，提高了给水泵的可靠性。本实用新型采用空气绝热腔的方式来隔离给水泵内的热传递是非常有效的，空气绝热腔在设计上比常规水冷却套更简易方便，采用空气绝热腔的方式减少系统设施，既节约又环保。
附图说明：
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为现有密封腔体的降温装置结构示意图；M-泵外侧，N-冷却水。
图2为本实用新型的结构示意图；M-泵外侧。
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
机械密封面产生的热量直接影响机械密封摩擦副的寿命。在本实用新型中为了降低机械密封面产生的热量，增加机械密封摩擦副的寿命，应用了空气绝热腔，来取代如图1所示的传统的水循环冷却，取得了良好的效果。
本实用新型采用的技术方案如图2所示，其主要是利用空气隔热腔将金属之间的热传导隔绝的原理。在给水泵机械密封腔体前设计一个环形空气绝热腔1，来减少热传递面积，减少了摩擦副接触面5与介质4之间的热传导，使给水泵内的热量尽量少的传递到密封腔内，从而降低机械密封腔体内的温度。
其具体实施时的主要技术方案为，在泵的内侧，传动端为进水端盖、自由端为平衡室端盖处增加空气绝热腔1。
具体实现步骤如下：
1、根据散热量计算出在进水端盖或平衡室端盖铸件内部留有空气隔热腔的位置和尺寸。
2、通过工艺加工将空气隔热腔体加工到所需要的尺寸，该隔热腔体的内部的为一圆环形。
3、再将已加工好的衬套，冷套后装入进水端盖或平衡式端盖内，再通过点焊固定。衬套与进水端盖或平衡室端盖采取过盈配合，过盈量为+0.12mm～+0.15mm。
4、在装配时，先将衬套冷却，待衬套收缩后装入进水端盖或平衡式端盖内，待衬套恢复常温时，根据热胀冷缩的原理，该处的过盈量可确保该处的密封。
5、通过水压试验，对密封进行实际验证，水压试验压力值为密封机械密封腔体的最高压力的1.5倍。
6、衬套装入进水端盖或平衡室端盖时，此腔体中必然有空气存在。给水泵运行时处于热态，此处空气会发热膨胀；由热变冷的时又会收缩，会对空气隔热腔室的密封带来很大的影响，长期使用下会造成密封的失效。因此，在设计中必须保证此处的压力平衡，以避免出现以上状况。如图2所示，在空气冷却腔室开呼吸孔2、3与外界大气相通，保证此处的压力平衡。
7、上下对称开呼吸孔。冷空气从下侧的呼吸孔3进去，在空气隔热腔内向上流动，热空气从上侧的呼吸孔2流出。这样可以排放出一部分热量，进一步减少了密封腔的热量，而且无需增加系统设施，既节约又环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1、一种机械密封腔体的降温装置，该装置主要由泵体和衬套组成；其特征在于，所述泵体内侧的进水端盖、平衡室端盖处设有一空气绝热腔，该空气绝热腔上开有呼吸孔与外界大气相通；同时在所述进水端盖、平衡室端盖内固定安装有一衬套，该衬套与进水端盖、平衡室端盖采取过盈配合。
2、根据权利要求1所述的一种机械密封腔体的降温装置，其特征在于，所述过盈量为+0.12mm～+0.15mm。
3、根据权利要求1所述的一种机械密封腔体的降温装置，其特征在于，所述空气绝热腔内部为圆环形。
4、根据权利要求1所述的一种机械密封腔体的降温装置，其特征在于，所述呼吸孔上下对称的设置在空气绝热腔上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201275374U CN201162727Y (zh) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | 一种机械密封腔体的降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201275374U CN201162727Y (zh) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | 一种机械密封腔体的降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201162727Y true CN201162727Y (zh) | 2008-12-10 |
Family
ID=40183664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201275374U Expired - Fee Related CN201162727Y (zh) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | 一种机械密封腔体的降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201162727Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105757255A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-13 | 成都通密封股份有限公司 | 机械密封组合式保温结构 |
-
2008
- 2008-07-24 CN CNU2008201275374U patent/CN201162727Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105757255A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-13 | 成都通密封股份有限公司 | 机械密封组合式保温结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102954003B (zh) | 磁力驱动泵 | |
| CN105697180A (zh) | 分层冷却的气缸盖 | |
| CN110454364A (zh) | 一种带有热管的加氢站隔膜压缩机缸盖冷却结构 | |
| CN201162727Y (zh) | 一种机械密封腔体的降温装置 | |
| CN204921161U (zh) | 一种发动机顶置式刮碳环装置 | |
| CN202431480U (zh) | 填料内冷却装置 | |
| CN203604645U (zh) | 一种箱式电机滑动轴承的正压密封结构 | |
| CN208503016U (zh) | 双进气结构的摆式空压机 | |
| CN201535205U (zh) | 一种230柴油机气缸套 | |
| CN105388017A (zh) | 一种双螺旋槽冷却器 | |
| CN202883302U (zh) | 一种活塞式压缩机的填料组件 | |
| CN204082232U (zh) | 一种涡轮增压器轴承体 | |
| CN205141925U (zh) | 水冷电机壳双冷却回路结构 | |
| CN207229253U (zh) | 发动机气缸体的水套结构 | |
| CN206175194U (zh) | 一种空气压缩机预热时间缩短系统 | |
| CN105971759A (zh) | 新型集成egr通道的气缸盖 | |
| CN203614244U (zh) | 一种风、水冷发动机的气缸体结构 | |
| CN108999715A (zh) | 发动机水套缸间冷却结构 | |
| CN202417737U (zh) | 一种高强化柴油机用的新型密封碗型塞 | |
| CN202300681U (zh) | 一种包含水套腔的摇臂室结构 | |
| CN201739015U (zh) | 船用柴油机气缸套 | |
| CN205445816U (zh) | 分层冷却的气缸盖 | |
| CN204646334U (zh) | 一种涡轮增压器高强度水冷轴承体 | |
| CN200989252Y (zh) | 柴油机气环冷却结构 | |
| CN210830491U (zh) | 综合内外冷却的高温阀温度控制机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081210 Termination date: 20150724 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |