CN201162304Y - 大型合成装配式结构围护板 - Google Patents
大型合成装配式结构围护板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201162304Y CN201162304Y CNU2007200467847U CN200720046784U CN201162304Y CN 201162304 Y CN201162304 Y CN 201162304Y CN U2007200467847 U CNU2007200467847 U CN U2007200467847U CN 200720046784 U CN200720046784 U CN 200720046784U CN 201162304 Y CN201162304 Y CN 201162304Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- assembled structure
- apron plate
- plate according
- sized synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 3
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 abstract 1
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
大型合成装配式结构围护板，属建筑预制件，包括外护浇注层和中间轻质隔热保温填充层，外护浇注层中部置有加强连接架，外护浇注层是氧化镁、高纯镁、陶粒和水的浇注体，浇注体内铺设有钢丝网，所述的钢丝网两侧均覆有玻璃纤维布，其重量轻，强度高，保温节能，防爆抗震性能、消防性能均达到行业要求，是一种绿色环保、安全高效的适合大型建筑用预制材料，实现了建筑的工厂化生产，用其进行建筑施工时，成本低，工期短，建筑体室内通风，吸音隔音效果好。
Description
技术领域
本实用新型属建筑预制件，尤其是指一种能适用于大型建筑的合成装配式结构围护板。
背景技术
传统的墙体材料是砖，不仅浪费土地资源，而且施工工期长，安全隐患多。近年来，出现了一些预制件的墙体砖或墙体板，因其强度低，保温防火通风性能不佳，无法作为大型建筑物的围护墙体。中国专利申请200420052714.9公开了“一种高强度墙体板”，有速凝水泥、环氧树脂、氯化镁、粘结剂混合制成的外包体和外包体内的泡沫塑料填充块构成，外包体一侧内设有玻璃纤维布和钢丝网片，以提高强度和抗冲击性能。这种墙体具备有一定的强度和使用寿命，但作为大型建筑物的围护板而言，存在的不足是：1，外包体因采用氯化镁材料，吸湿性强，遇到阴雨天会反潮，另外，氯化镁与环氧树脂结合，在遇到高温燃烧后会爆块，而中间的泡沫塑料，在长时间受热后也会融化，影响墙体的安全性能；2，填充体为实心结构，使用功能单一，无法和一些地热装置连接起来，通风、保温效果都有待改进；3，强度提高仅靠一张钢丝网片，虽能承受一定压力，但要作为大型合成装配建筑的围护板，强度不仅不够且无法测算出，不能得到行业的设计认同。
发明内容
本实用新型正是为了克服上这不足，提供一种大型合成装配式结构围护板，其强度高、保温消防效果好、节能环保，可实现建筑工厂化生产，主要创新在于改变墙体外层浇注材料，在外层浇注层内间隔设计加强钢筋，填充层为中空框架体结构，其中间腔体可接通地热设备或负离子发生器或强排强送装置，通过围护板一侧设置的与填充层中间空腔连接的吸音孔，可保持室内温度平衡，无需再安装其它中央空调，节能效果非常明显，即使紧闭门窗，室内也直接与大气相通，房间通风状态良好。具体是这样来实施的：
大型合成装配式结构围护板，包括外护浇注层和中间轻质隔热保温填充层，外护浇注层中部置有加强连接架，其特征在于外护浇注层是氧化镁、高纯镁、陶粒和水的浇注体，浇注体内铺设有钢丝网，所述的钢丝网两侧均覆有玻璃纤维布。浇注层材料的改变，能保证在潮湿环境下不吸潮，且这种材料遇到高温燃烧，不会有曝块现象发生，有较好的防火功能，防火等级可达四小时以上。浇注层各组份的重量配比为100份水中加入80-100份氧化镁，35-45份高纯镁，20-50份陶粒。
为了能加强围护板的强度，外护浇注层及其加强连接架内还间隔设有加强钢筋，通过所需的强度，能有效地计算出加强钢筋铺设的数量与直径，完全达到建筑设计的强度要求。
本围护板的上下端面呈L型凹凸口，L型凹凸口内也置有加强钢筋，在拼接时能上下相互嵌套，装拆方便，同时还能增强板材的强度，可适当减少板材主体的厚度，节省材料，且拼装完成后最上方的一块的凸口能作为盖板作防水用。L型凹凸口内侧的围护板内，还设计有连接件螺栓，安装时配合点爪式连接，确保整体强度。
本围护板的中间轻质隔热保温填充层，选择材料较多，本实用新型中选择珍珠岩填充层或聚苯发泡填充层或挤塑保温板填充层。这些轻质隔热保温填充层，保温效果好，防火性能强。轻质隔热保温填充层设计为中空框架体结构，填充层中间空腔内可以安放导线管，中间空腔最主要的是可以作为通风孔用，把它与一些地层热交换装置、负离子发生器、强排强送装置连接起来，能实现很好的节能保温通风作用。
围护板一侧的外护浇注层和填充层上开设有吸音孔，所述的吸音孔连通填充层中间空腔，除具备较好的吸音隔音功能外，还始终保持室内与大气的连通，即使门窗紧闭，也能确保室内空气清新。
本围护板外侧可以直接覆以装饰层作为内墙使用，也可以先覆以金属装饰面板，然后在浇注层和金属装饰面板间充填聚氨酯发泡粘结保温层作为外墙使用。当围护板安装好后，其装修工作也一步到位了，大大缩短了建筑工期。
本实用新型所述的大型合成装配式结构围护板，重量轻，强度高，保温节能，防爆抗震性能、消防性能均达到行业要求，是一种绿色环保、安全高效的适合大型建筑用预制材料，实现了建筑的工厂化生产，用其进行建筑施工时，成本低，工期短，建筑体室内通风，吸音隔音效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，大型合成装配式结构围护板，包括外护浇注层1和中间轻质隔热保温填充层2，外护浇注层1的一外侧上直接覆有装饰层5，外护浇注层1是氧化镁、高纯镁、陶粒和水的浇注体，浇注层1中部设计有加强连接架14，浇注体内铺设有钢丝网11，钢丝网11两侧均覆有玻璃纤维布12，外护浇注层1及其加强连接架14内另间隔设有加强钢筋13。
围护板的上下端面呈L型凹凸口，L型凹凸口内也置有加强钢筋13，L型凹凸口内侧的围护板内设计有连接件螺栓3。
中间轻质隔热保温填充层2为珍珠岩填充层，呈中空框架体结构，围护板一侧的外护浇注层1和填充层2上开设有吸音孔4，吸音孔4连通填充层2的中间空腔21。
实施例2，参考实施例1，中间轻质隔热保温填充层2是聚苯发泡填充层，外护浇注层1的一外侧上覆有金属装饰面板5，在外护浇注层1和金属装饰面板5间充填有聚氨酯发泡粘结保温层6，
说明：实施例1和实施例2中，外护浇注层各组份的重量配比为100份水中加入80-100份氧化镁，35-45份高纯镁，20-50份陶粒。
Claims (8)
1.大型合成装配式结构围护板，包括外护浇注层和中间轻质隔热保温填充层，外护浇注层中部置有加强连接架，其特征在于外护浇注层内铺设有钢丝网，所述的钢丝网两侧均覆有玻璃纤维布，外护浇注层及其加强连接架内间隔设有加强钢筋。
2.根据权利要求1所述的大型合成装配式结构围护板，其特征在于围护板的上下端面呈L型凹凸口。
3.根据权利要求2所述的大型合成装配式结构围护板，其特征在于L型凹凸口内置有加强钢筋。
4.根据权利要求3所述的大型合成装配式结构围护板，其特征在于L型凹凸口内侧的围护板内设计有连接件螺栓。
5.根据权利要求1所述的大型合成装配式结构围护板，其特征在于中间轻质隔热保温填充层为珍珠岩填充层或聚苯发泡填充层或挤塑保温板填充层，为中空框架体结构。
6.根据权利要求1所述的大型合成装配式结构围护板，其特征在于围护板一侧的外护浇注层和填充层上开设有吸音孔，所述的吸音孔连通填充层中间空腔。
7.根据权利要求6所述的大型合成装配式结构围护板，其特征在于围护板外侧直接覆有装饰层或先覆以金属装饰面板，然后在浇注层和金属装饰面板间充填聚氨酯发泡粘结保温层。
8.根据权利要求1所述的大型合成装配式结构围护板，其特征在于外护浇注层是氧化镁、高纯镁和陶粒的浇注体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200467847U CN201162304Y (zh) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | 大型合成装配式结构围护板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200467847U CN201162304Y (zh) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | 大型合成装配式结构围护板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201162304Y true CN201162304Y (zh) | 2008-12-10 |
Family
ID=40183242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200467847U Expired - Fee Related CN201162304Y (zh) | 2007-09-19 | 2007-09-19 | 大型合成装配式结构围护板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201162304Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100580201C (zh) * | 2007-09-19 | 2010-01-13 | 张吉华 | 大型合成装配式结构围护板 |
-
2007
- 2007-09-19 CN CNU2007200467847U patent/CN201162304Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100580201C (zh) * | 2007-09-19 | 2010-01-13 | 张吉华 | 大型合成装配式结构围护板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201169863Y (zh) | 大型合成装配式结构围护板 | |
| CN202017277U (zh) | 一种轻钢别墅的墙体结构 | |
| CN102296709B (zh) | 一种无机泡沫隔热型材 | |
| CN203361380U (zh) | 一种超薄高效的永久性现浇砼复合保温模板 | |
| CN100580201C (zh) | 大型合成装配式结构围护板 | |
| CN113404182A (zh) | 一种钢丝网架轻质复合保温节能墙体结构 | |
| CN207499193U (zh) | 一种装配式建筑的绿色墙体保温结构 | |
| CN205399729U (zh) | Ab装配式建筑节能保温墙体及墙体装饰一体化系统 | |
| CN208618585U (zh) | 一种用于石膏复合板外墙内保温一体化结构 | |
| CN202039466U (zh) | 防火无机保温复合板 | |
| CN204112508U (zh) | 一种现浇混凝土墙体阻燃保温结构 | |
| CN201162304Y (zh) | 大型合成装配式结构围护板 | |
| CN114571801A (zh) | 一种保温装饰复合轻质化pc外围护墙体及其制作方法 | |
| CN206328868U (zh) | 一种压型金属板、保温板、水泥板组合墙体 | |
| CN105275115A (zh) | 一种多功能建筑工程用板墙 | |
| CN104695661A (zh) | 一种钢结构集成系统 | |
| CN203905190U (zh) | 发泡陶瓷复合保温板及其组合体 | |
| CN201704867U (zh) | 节能轻质复合板 | |
| CN206752742U (zh) | 一种用于墙体的轻质耐火保温模板和墙体结构 | |
| CN201241422Y (zh) | 绝热保温隔音防火轻质复合墙体板 | |
| CN212866423U (zh) | 一种建筑内墙保温隔音复合板材 | |
| CN218176191U (zh) | 发泡水泥板外墙保温系统 | |
| CN105804279A (zh) | 一种嵌有挂架并具有防火、隔音效果的挂板及涂料饰面外墙 | |
| CN216305040U (zh) | 一种断桥保温轻质复合墙体 | |
| CN201339285Y (zh) | 外墙墙体的玻化微珠防护装饰结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081210 Termination date: 20100919 |