CN201159357Y - 冷热水用聚丙烯铜嵌件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷热水用聚丙烯铜嵌件,包括锁扣和尾部锁扣,其特征在于所述的锁扣为单向燕尾锁扣。所述的尾部锁扣为放射形六锁扣。所述的锁扣为双宽双窄四锁扣,包括两道单向燕尾宽锁扣,两道窄而深的回字形锁扣。所述的锁扣包括内螺纹嵌件结构与外螺纹嵌件结构由于本实用新型采用被水压顶出趋势方斜槽的单向燕尾锁扣设计,同时采用双宽双窄四所扣结构和内螺纹嵌件结构与外螺纹嵌件结构,并且尾部锁扣采用放射形六所扣结构,仅受垂直挤压力,增加了抗扭力,增加了连接的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料和金属连接装置,更准确地说本实用新型涉及一种冷热水用聚丙烯铜嵌件。属于塑料(PP-R)管道系统中机械连接部件技术领域。
背景技术
在目前的塑料管道连接中,为加强结构强度,经常会用到一种铜嵌件,所谓的铜嵌件,就是将铜嵌件通过注塑方式嵌入某种塑料中,这样就可以通过铜嵌件来连接塑料,提高强度。目前国内普遍使用的冷热水用聚丙烯铜嵌件,采用的矩形锁扣或者双向燕尾锁扣,矩形锁扣的铜嵌件在使用时容易被水压顶出和塑料本体分离,而双向燕尾锁扣铜嵌件因铜塑结合部分塑料底部过于单薄容易断裂。这两种铜嵌件都存在扭力不足的缺点,因此有时人们在使用过程中用力旋转相关的塑料体时,往往会因用力过大,使铜嵌件与塑料体之间产生破坏性的缝隙,造成铜嵌件与塑料分离,产生渗漏现象。另外,传统铜嵌件尾部采用的是直槽锁扣设计,旋转时塑料部分受斜转力,容易被切断。如图1、图2、图3所示,图1是现有技术中的矩形锁扣的结构示意图,图2是现有技术中双向燕尾锁扣的结构示意图,图3是现有技术中的铜嵌件的尾部直槽锁扣结构示意图,图中A部为塑料,B部为铜。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种使管道的连接更具安全性和可靠性的新型的铜嵌件结构。
为实现上述目的,本实用新型是采取以下的技术方案来实现的:
一种冷热水用聚丙烯铜嵌件,包括锁扣和尾部锁扣,其特征在于所述的锁扣为单向燕尾锁扣。
前述的冷热水用聚丙烯铜嵌件,其特征在于所述的尾部锁扣为放射形六锁扣。
前述的冷热水用聚丙烯铜嵌件,其特征在于所述的锁扣为双宽双窄四锁扣,包括两道单向燕尾宽锁扣,两道窄而深的回字形锁扣。
前述的冷热水用聚丙烯铜嵌件,其特征在于所述的锁扣包括内螺纹嵌件结构与外螺纹嵌件结构。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用被水压顶出趋势方斜槽的单向燕尾锁扣设计,同时采用双宽双窄四所扣结构和内螺纹嵌件结构与外螺纹嵌件结构,并且尾部锁扣采用放射形六所扣结构,仅受垂直挤压力,增加了抗扭力,增加了连接的安全性和可靠性。
附图说明
图1是现有技术中的矩形锁扣的结构示意图;
图2是现有技术中双向燕尾锁扣的结构示意图;
图3是现有技术中的铜嵌件的尾部直槽锁扣结构示意图;
图4是本实用新型中的锁扣结构示意图;
图5是本实用新型中的尾部放射形锁扣结构示意图;
图6是本实用新型的一个实施例的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体的介绍如下:
图4是本实用新型中的锁扣结构示意图;图5是本实用新型中的尾部放射形锁扣结构示意图;图6是本实用新型的一个实施例的剖视图。
如图所示,本实用新型的冷热水用聚丙烯铜嵌件,在铜嵌件上有锁扣和尾部锁扣,锁扣采用单向燕尾锁扣(嵌件被水压顶出趋势方斜槽),这样设计可以充分避免传统矩形锁扣嵌件容易被水压顶出和塑料本体分离的隐患,也避免了双向燕尾锁扣嵌件中铜塑结合部分塑料底部过于单薄容易断裂的危险,所以当将铜嵌件嵌入相应的塑料中时,会相应增加抗扭力,增加连接的安全性和可靠性。
上述的锁扣采用双宽双窄四锁扣设计,其中两道单向燕尾宽锁扣,杜绝了铜嵌件脱出的可能,两道窄而深的回字形锁扣,杜绝冷热水交替时渗漏的可能。其中回字形锁扣可以设置成内螺纹嵌件结构与外螺纹嵌件结构相结合的形式,这样可以进一步增加铜嵌件的抗扭力。
尾部锁扣采用放射形六锁扣,在水龙头安装时铜嵌件受旋转力,铜塑之间相互剪切。传统管件采用的直槽设计,塑料部分受斜转力,容易被切断,本实用新型的放射形锁扣,塑料部分仅受垂直挤压力,不会被切断,因而管件在龙头安装时的抗扭力提高至少50%。
上述实施例不以任何形式限定本实用新型,凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1、冷热水用聚丙烯铜嵌件,包括锁扣和尾部锁扣,其特征在于所述的锁扣为单向燕尾锁扣。
2、根据权利要求1所述的冷热水用聚丙烯铜嵌件,其特征在于所述的尾部锁扣为放射形六锁扣。
3、根据权利要求1所述的冷热水用聚丙烯铜嵌件,其特征在于所述的锁扣为双宽双窄四锁扣,包括两道单向燕尾宽锁扣,两道窄而深的回字形锁扣。
4、根据权利要求1或3所述的冷热水用聚丙烯铜嵌件,其特征在于所述的锁扣包括内螺纹嵌件结构与外螺纹嵌件结构。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101988609A (zh) * | 2009-07-30 | 2011-03-23 | 上海龙胜实业有限公司 | 提高金属镶嵌件与塑胶材料之间密封能力的管件加工方法 |
CN103562611A (zh) * | 2011-09-26 | 2014-02-05 | 帕沃·艾多德维奇·麦呢科夫 | 用于连接聚丙烯管道和金属管道的管道配件 |
CN105697899A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-22 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种防止渗漏的铜镶件结构 |
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CN103562611B (zh) * | 2011-09-26 | 2016-08-17 | 帕沃·艾多德维奇·麦呢科夫 | 用于连接聚丙烯管道和金属管道的管道配件 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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