CN201158706Y - 激光熔覆用超细粉末静电送粉装置 - Google Patents
激光熔覆用超细粉末静电送粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201158706Y CN201158706Y CNU2008200306252U CN200820030625U CN201158706Y CN 201158706 Y CN201158706 Y CN 201158706Y CN U2008200306252 U CNU2008200306252 U CN U2008200306252U CN 200820030625 U CN200820030625 U CN 200820030625U CN 201158706 Y CN201158706 Y CN 201158706Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- constant voltage
- jar
- tank
- battery lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了属于激光同步送粉熔覆(涂覆、涂层)、合金化和激光焊接等高能束材料表面处理与连接加工领域,尤其是一种激光熔覆用超细粉末静电送粉装置,其包括一个自重恒压储粉罐和电磁振动送粉装置,自重恒压储粉罐的罐体由绝缘材料制成,罐体内外分别装有金属电极板,可对从电极板与储粉罐内壁间隙流过的金属粉末进行电容充电,使通过的粉末带上同种电荷。罐内还装有水平电极板,通过电晕放电对罐底粉末进行再充电,利用排斥作用使金属粉末分散,不会结团。本实用新型结构简单,成本较低,原料适应性好,扩大了送粉装置的使用范围,尤其适合中低功率激光器使用。
Description
技术领域
本实用新型属于激光同步送粉熔覆(涂覆、涂层)、合金化和激光焊接等高能束材料表面处理与连接加工领域,尤其是一种激光熔覆用超细粉末静电送粉装置。
背景技术
激光熔覆是利用高能激光束辐照,通过迅速熔化、扩展和凝固,在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料,构成一种新的复合材料,以弥补基体所缺少的高性能。可根据工件的要求,熔覆各种成分的金属或非金属,制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化等特性的表面覆层,使材料具有常规处理所不具有的组织与性能。现有激光熔覆技术用的原料粉末粒径一般都在150-300目左右,而粒径小于300目的超细粉末却无法利用。由于超细粉末在范德华力、带电金属粉末的静电力和磁性力的合力作用下,很容易形成团聚体,很容易堵塞喷嘴,严重影响送粉的连续性;而且含有团聚体的粉末在用于激光熔覆时,会产生各种裂纹状气孔,烧结不均匀将会使工件产生应力并影响工件致密化。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种激光熔覆用超细粉末静电送粉装置,利用静电接触带电和电晕带电方法,使粉末带上同种电荷,利用排斥作用使粉末分散,解决了粉末团聚的问题。
本实用新型技术方案是:激光熔覆用超细粉末静电送粉装置,包括一个自重恒压储粉罐和电磁振动送粉装置,其中该储粉罐顶端与保护气源连通,罐内装有金属粉末;所述自重恒压储粉罐的罐体由绝缘材料制成,罐体外套装筒形金属电极板,该筒形电极板与地线连接,外侧面包有绝缘保护层;罐底出粉口孔径为0.1-0.3mm,其上方放置有一绝缘恒压罩,该恒压罩底部装有支脚,其外圆面覆盖有一层金属电极板,该电极板与储粉罐内壁之间留0.2-03mm的间隙,电极板的导线穿过罐壁与静电发生器负极或正极连接;恒压罩顶端开有螺纹通孔,螺纹通孔内拧装有一根导气管,导气管下端与一块水平绝缘板连接,绝缘板下端面装有一块金属电极板,电极板导线穿过导气管和罐壁与静电发生器正极或负极连接。
所述电磁振动送粉装置主体为一箱体,其箱体内壁上固定有电磁振动器,电磁振动器前端的动铁芯固定有振动室,振动室由至少三个漏斗管连接而成,其上端通过减振软管与储粉罐出粉口连接,下端出口处装有100-200目的筛网;所述筛网下方设有一个固定于水平轴上的分流器,水平轴两端固定于所述箱体两侧内壁上,分流器可沿水平轴左右倾斜转动;分流器中间为漏斗管,上端开口外沿上固定有伞形边,下端开口的下方设有粉末输送管,粉末输送管下端与送粉喷嘴连接。
上述方案中,电磁振动送粉装置的箱体底面为漏斗形,漏斗口处设有阀门。
本实用新型原理在于,恒压罩外圆面电极板与罐体外筒形电极板由于隔着绝缘体(罐壁),从而形成一电容器,恒压罩电极板接通高压静电后,可对从该电极板与储粉罐内壁间隙流过的金属粉末进行电容充电,使通过的粉末带上同种电荷。而水平绝缘板上的电极板则是接通高压静电后,通过电晕放电对恒压罩下方的粉末进行再充电,使罐底的粉末可以充分地带上同种电荷,利用排斥作用使金属粉末分散,不会结团。其中,恒压罩电极板与水平绝缘板电极板分别接静电发生器正极或负极,极性相反,中间的恒压罩同时又起绝缘体的作用,防止两个电极板之间产生放电现象。分流器工作原理是:分流器位置与振动室进粉口上下对应,粉末正好落在分流器上,通过调节分流器的倾角,可以调节流入分流器的粉末流量,能向粉末输送管输送出较大的或极细小的粉末束,能根据激光器输出功率的大小来调节粉末流量的大小,被分流的粉末落入箱体底部,最终从阀门排出后回收再利用。
本实用新型的有益效果是:结构简单,成本较低,原料适应性好,扩大了送粉装置的使用范围,尤其适合低功率激光器使用,有利于激光熔覆技术的推广普及。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1中K点放大图,
图3是本实用新型分流器主视图,
图4是本实用新型磁振动器的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1、2、3、4,激光熔覆用超细粉末静电送粉装置,包括一个自重恒压储粉罐1和电磁振动送粉装置2。其中储粉罐1顶端与保护气源连通,罐内装有金属粉末;所述自重恒压储粉罐1的罐体由绝缘材料制成,罐体外套装筒形金属电极板3,该筒形电极板3与地线连接,外侧面包有绝缘保护层;罐底出粉口孔径为0.1,其下方设有流量调节装置15,上方放置有一绝缘恒压罩4,该恒压罩4底部装有支脚,其外圆面覆盖有一层金属电极板5,该电极板5与储粉罐内壁之间留0.2mm的间隙,电极板5的导线穿过罐壁与静电发生器6正极连接;恒压罩4顶端开有螺纹通孔,螺纹通孔内拧装有一根导气管7,导气管7下端与一块水平绝缘板连接,绝缘板下端面装有一块金属电极板8,电极板8的导线穿过导气管7和罐壁与静电发生器6负极连接。
所述电磁振动送粉装置2主体为一箱体,其箱体内壁上固定有电磁振动器9,电磁振动器9前端的动铁芯10固定有振动室11,振动室11由四个漏斗管连接而成,其上端通过减振软管与储粉罐1出粉口连接,下端出口处装有200目的筛网;所述筛网下方设有一个固定于水平轴上的分流器12,水平轴两端固定于所述箱体两侧内壁上,分流器12可沿水平轴左右倾斜转动;分流器12中间为漏斗管,上端开口外沿上固定有伞形边,下端开口的下方设有粉末输送管13,粉末输送管13下端与送粉喷嘴连接。电磁振动送粉装置的箱体底面为漏斗形,漏斗口处设有阀门14。电磁振动器9为现有技术,包括固定铁芯16、线圈17和动铁芯10,线圈17缠绕在固定铁芯16上,固定铁芯16与动铁芯10通过弹簧片连接,线圈17通入交流电后,对动铁芯10产生按周期变强或变弱的磁力,使动铁芯10带动振动室11振动,其振动频率为输入线圈17的交流电频率的两倍。
本实用新型原理在于,恒压罩外圆面电极板5与罐体外筒形电极板3由于隔着绝缘体(罐壁),从而形成一电容器。恒压罩电极板5接通后带有正电荷,可对从电极板5与储粉罐1内壁间隙流过的金属粉末进行电容充电,使通过的粉末带上正电荷。而水平电极板8接通后带有负电荷,通过电晕放电对恒压罩4下方的粉末进行再充电,使罐底的粉末可以充分地带上正电荷,利用排斥作用使金属粉末分散,不会结团。其中,恒压罩电极板5与水平电极板8分别接静电发生器6两极,极性相反,中间的恒压罩4同时又起绝缘体的作用,防止两个电极板6、8之间产生放电现象。
分流器12工作原理是:分流器12位置与振动室进粉口上下对应,粉末正好落在分流器12上,通过调节分流器12的倾角,可以调节流入分流器12的粉末流量,从而能向粉末输送管13输送出较大的或极细小的粉末束,能根据激光器输出功率的大小来调节粉末流量的大小,被分流的粉末落入箱体底部,最终从阀门14排出后回收再利用。
Claims (2)
1.激光熔覆用超细粉末静电送粉装置,包括一个自重恒压储粉罐和电磁振动送粉装置,其中该储粉罐顶端与保护气源连通,罐内装有金属粉末;其特征如下:
a.所述自重恒压储粉罐的罐体由绝缘材料制成,罐体外套装筒形金属电极板,该筒形电极板接地,外侧包有绝缘保护层;罐底开有出粉口,孔径为0.1-0.3mm;出粉口上方放置有一绝缘恒压罩,该恒压罩底部装有支脚,恒压罩外圆面覆盖有一层金属电极板,该电极板与储粉罐内壁之间留0.2-03mm的间隙,该电极板的导线穿过罐壁与静电发生器负极或正极连接;恒压罩顶端开有螺纹通孔,螺纹通孔内拧装有一根导气管,导气管下端与一块水平绝缘板连接,绝缘板下端面装有一块金属电极板,电极板导线穿过导气管和罐壁与静电发生器正极或负极连接。
b.所述电磁振动送粉装置主体为一箱体,其箱体内壁上固定有电磁振动器,电磁振动器前端的动铁芯固定有振动室,振动室由至少三个漏斗管连接而成,其上端通过减振软管与储粉罐出粉口连接,下端出口处装有100-200目的筛网;所述筛网下方设有一个固定于水平轴上的分流器,水平轴两端固定于所述箱体两侧内壁上,分流器可沿水平轴左右倾斜转动;分流器中间为漏斗管,上端开口外沿上固定有伞形边,下端开口的下方设有粉末输送管,粉末输送管下端与送粉喷嘴连接。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆用超细粉末静电送粉装置,其特征在于电磁振动送粉装置的箱体底面为漏斗形,漏斗口处设有阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200306252U CN201158706Y (zh) | 2008-01-06 | 2008-01-06 | 激光熔覆用超细粉末静电送粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200306252U CN201158706Y (zh) | 2008-01-06 | 2008-01-06 | 激光熔覆用超细粉末静电送粉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201158706Y true CN201158706Y (zh) | 2008-12-03 |
Family
ID=40109298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200306252U Expired - Fee Related CN201158706Y (zh) | 2008-01-06 | 2008-01-06 | 激光熔覆用超细粉末静电送粉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201158706Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102776479A (zh) * | 2011-05-09 | 2012-11-14 | 无锡尚德太阳能电力有限公司 | 一种薄膜制备装置和方法 |
CN102839352A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | 无锡尚德太阳能电力有限公司 | 一种薄膜沉积装置及方法 |
CN105051960A (zh) * | 2013-03-25 | 2015-11-11 | 丰田自动车株式会社 | 粉末供给装置及电极制造装置 |
CN108607993A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-02 | 浙江工业大学 | 一种用于激光增材制造的磁束粉式送粉装置 |
CN112007535A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 南京林业大学 | 一种在静电场作用下的撞击流固液在线混合装置 |
CN116590693A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-15 | 江南大学 | 静电场和超声场作用下的粉体表面原子层沉积装置及方法 |
-
2008
- 2008-01-06 CN CNU2008200306252U patent/CN201158706Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102776479A (zh) * | 2011-05-09 | 2012-11-14 | 无锡尚德太阳能电力有限公司 | 一种薄膜制备装置和方法 |
CN102839352A (zh) * | 2011-06-21 | 2012-12-26 | 无锡尚德太阳能电力有限公司 | 一种薄膜沉积装置及方法 |
CN105051960A (zh) * | 2013-03-25 | 2015-11-11 | 丰田自动车株式会社 | 粉末供给装置及电极制造装置 |
CN105051960B (zh) * | 2013-03-25 | 2018-01-30 | 丰田自动车株式会社 | 粉末供给装置及电极制造装置 |
US10062920B2 (en) | 2013-03-25 | 2018-08-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Powder supplying device and electrode manufacturing apparatus |
CN108607993A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-02 | 浙江工业大学 | 一种用于激光增材制造的磁束粉式送粉装置 |
CN108607993B (zh) * | 2018-07-24 | 2023-10-20 | 浙江工业大学 | 一种用于激光增材制造的磁束粉式送粉装置 |
CN112007535A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 南京林业大学 | 一种在静电场作用下的撞击流固液在线混合装置 |
CN112007535B (zh) * | 2020-09-10 | 2022-03-11 | 南京林业大学 | 一种在静电场作用下的撞击流固液在线混合装置 |
CN116590693A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-08-15 | 江南大学 | 静电场和超声场作用下的粉体表面原子层沉积装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201158706Y (zh) | 激光熔覆用超细粉末静电送粉装置 | |
CN103072084B (zh) | 纳米流体静电雾化可控射流微量润滑磨削系统 | |
CN103612207B (zh) | 磁增强电场下纳米粒子射流可控输运微量润滑磨削装备 | |
CN102825364A (zh) | 磁控电弧焊缝跟踪传感器 | |
CN106269139B (zh) | 一种提高气流磨颗粒加速性能的方法 | |
WO2014198737A3 (en) | Apparatus for charging or adjusting the charge of aerosol particles | |
RU2326487C2 (ru) | Способ получения электрической энергии с использованием электростатического эффекта и генератор для его осуществления | |
CN204866024U (zh) | 静电分散的干法球磨机 | |
RU2528013C2 (ru) | Генерация электрической энергии | |
CN103754587B (zh) | 高稳定性细颗粒粉尘给料装置 | |
CN105665170B (zh) | 一种磁控高压静电雾化装置 | |
CN101581698A (zh) | 气溶胶场致电离电荷源装置 | |
CN107262728B (zh) | 真空电弧制备金属粉末的装置及方法 | |
Savin et al. | Coulomb ensemble of charged diamagnetic macroparticles in an inhomogeneous magnetic field under microgravity conditions | |
CN203992378U (zh) | 一种金属纳米粉体分级装置 | |
CN113369017B (zh) | 一种带静电的离散微颗粒连续发生系统 | |
CN101623616A (zh) | 一种利用超声静电制取纳米粉体的工艺及装置 | |
CN107252734A (zh) | 一种电厂粉煤灰中灰粒和炭粒的分离装置 | |
CN204700311U (zh) | 一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨 | |
CN202137081U (zh) | 静电喷涂吸附架 | |
CN202147084U (zh) | 拉弧式螺柱焊枪 | |
CN111313759A (zh) | 一种复合转成电态效应气闪充电干粉蓄电池 | |
CN206645824U (zh) | 金刚石粉体分离装置 | |
CN101917141A (zh) | 吸热式电源 | |
CN205761803U (zh) | 一种冲击式摩擦荷电器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081203 Termination date: 20120106 |