CN201158167Y - 破碎海绵钛用油压机齿状刀片 - Google Patents

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Abstract

一种破碎海绵钛用油压机齿状刀片,刀片的刃部沿纵向形成凸凹相间的矩形刀刃,凸出的刀刃为主刀刃,凹陷的刀刃为副刀刃,主刀刃和副刀刃宽度相等或不相等,其锋部的断面形状相同或不相同。油压机工作时,主刀刃和副刀刃同时工作,互相发挥作用,互相配合提高了油压机工作效率,刀背磨擦力减小,油压机负荷下降,零部件变形小,破碎的产品粒度小,分块好,部分产品可不经粗碎直接进中碎,大大加快破碎速度,减轻了破碎设备负荷和工人劳动强度。

Description

破碎海绵钛用油压机齿状刀片
技术领域
本实用新型属于压力机的附件,具体地说属于生产海绵钛的破碎工序用的油压机的附件。
背景技术
镁热法生产海绵钛蒸馏结束后,从反应器取出海绵钛坨,剥去边皮后需经油压机压碎,海绵钛具有硬而且韧的性质,难以破碎,在工业生产上,已有技术应用的切刀式油压机切刀为直刀式,刀片刃部是平直的,已有技术油压机所切切块的产品粒度大,成块状,给后续工序:粗碎、中碎工序增大了负荷,而且产品在破碎过程中很容易卡机,油压机的零部件易磨损变形。
日常生活领域的手工刀具刀片刃部通常也是直刀式,中国专利ZL96219363“改进结构的刀刃”其特征在于刀刃边缘的锋部向内沿纵向形成厚、薄相间具凸缘、凹缘的园滑波浪起伏断面形状,具有切割顺畅、操作省力的功效;中国专利申请95216975“齿形曲线刀刃剪刀”齿形刀刃也有增大剪切力的效果;但是它们实际应用效果并不理想,切割还是不大顺畅,切割效果不好,因此没有得到推广。
发明内容
针对上述已有技术的油压机刀片的缺点,本实用新型的目的在于提供一种油压机齿状刀片,达到油压机所切切块的粒度易于控制,粒度比较均匀,破碎工序的破碎效率大幅度的提高,油压机的零部件易磨损变形的问题得以较大的改善的效果。
本实用新型的目的是这样实现的:
油压机刀片由刀片体部和刃部组成,刃部为齿状即刀片的刃部沿纵向形成凸凹相间的矩形刀刃,凸出的刀刃为主刀刃,凹陷的刀刃为副刀刃,主刀刃和副刀刃宽度相等或不相等,其锋部的断面形状相同或不相同。
将原油压机平直刀片改为齿状刀片后,油压机工作时,主刀刃和副刀刃同时工作,互相发挥作用,互相配合提高了油压机工作效率,刀背磨擦力减小,油压机负荷下降,油压机零部件变形小,破碎的产品粒度小,分块好,部分产品可不经粗碎直接进中碎,大大加快破碎速度,减轻了破碎设备负荷和工人劳动强度。
本实用新型的海绵钛破碎用油压机齿状刀片主要针对于切刀式油压机,用于海绵钛破碎,也可用于其它压力机的刀具,提高切割效果。
附图说明
图1为实施例1齿状刀片示意图
图2为实施例1齿状刀片B-B剖视图
图3为实施例1齿状刀片A-A剖视图
图4为实施例2齿状刀片示意图
图5为实施例2齿状刀片C-C剖视图
各图中:1为实施例1主刀刃,2为实施例1副刀刃,3为实施例2主刀刃,4为实施例2副刀刃,5为刀片体部。
具体实施方式
实施例1:
图1为实施例1的齿状刀片示意图,油压机为1250吨切刀式油压机,油压机刀片由刀片体部5和刃部组成,油压机刀片的刃部沿纵向形成凸、凹相间的矩形刀刃,凸出的刀刃1为主刀刃,凹陷的刀刃2为副刀刃,主刀刃1与副刀刃2刃部宽度相等,图2为刀片B-B剖视图,显示了主刀刃1的断面形状,图3为刀片A-A剖视图,显示了副刀刃2的断面形状,可见主刀刃1与副刀刃2的锋部断面相同。
实施例2
图4为本实施例的齿状刀片示意图,油压机刀片由刀片体部5和刃部组成,刀片的刃部沿纵向形成凸、凹相间的矩形刀刃,凸出的刀刃3为主刀刃,凹陷的刀刃4为副刀刃,主刀刃3与副刀刃4的刃部宽度相同,本实施例主刀刃3与实施例1的主刀刃1相同,图5为本实施例刀片C-C剖视图,显示了本实施例的刀片副刀刃4的断面形状,副刀刃4与主刀刃3锋部断面不同,副刀刃4的锋部较厚,呈平面。
上两实施例实际使用效果都很好,使油压机负荷减轻,零部件变形小,产品破碎粒度减小,容易控制,提高了破碎效率。

Claims (3)

1、一种破碎海绵钛用油压机齿状刀片,由刀片体部和刃部组成,其特征在于刃部为齿状即刀片的刃部沿纵向形成凸凹相间的矩形刀刃,凸出的刀刃为主刀刃,凹陷的刀刃为副刀刃,主刀刃和副刀刃宽度相等或不相等,其锋部的断面形状相同或不相同。
2、根据权利要求1所述的一种破碎海绵钛用油压机齿状刀片,其特征在于所述的主刀刃(1)与副刀刃(2)刃部宽度相等,主刀刃(1)与副刀刃(2)的锋部断面相同。
3、根据权利要求1所述的一种破碎海绵钛用油压机齿状刀片,其特征在于所述的主刀刃(3)与副刀刃(4)刃部宽度相等,副刀刃(4)与主刀刃(3)锋部断面不同,副刀刃(4)的锋部较厚,呈平面。
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