CN201158105Y - 一种废旧塑料再生自动进料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废旧塑料再生自动进料机，属于塑料自动进料装置技术领域。一种废旧塑料再生自动进料机，特征在于包括渐变锥形料斗，在渐变锥形料斗的上口设有托盘支架38，托盘支架38中间部位穿插固定有与废料推进动力装置连接的向下推进装置及旋转推压装置。本实用新型的一种废旧塑料再生自动进料机，克服了现有恶劣的工作条件和工作环境，安全可靠，操作简便，完全适用于粉碎后的絮状塑料原料的自动入料。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种废旧塑料再生自动进料机，属于塑料自动进料装置技术领域。
二、背景技术
随着世界石油资源的逐渐减少，价格的不断上升，塑料原料如塑料产品的价格也大幅度提高，因此塑料的再生利用在国内外引起高度的重视并迅速扩展，废旧塑料的再生造粒是一项劳动密集型的工作，在再生造粒的入料环节上，若干年来国内外都是以人进行手工操作，尤其是被粉碎后的各种膜料和聚丙丝袋料粉碎后变为棉絮状，流动性差，所以长期以来只能依靠人工手工操作。这个工作环节不仅操作人员的工作量大，而且具有极大的危险性，操作人员经常将手臂绞进造粒机内造成肢体伤害，且承受着各种粉尘和有害气味的污染，直接对人员的身体健康造成危害。
三、发明内容
本实用新型的目的在于克服上述恶劣的工作条件和工作环境，提供了一种安全可靠，操作简便，用于粉碎后絮状塑料原料的自动进料机。
一种废旧塑料再生自动进料机，特殊之处在于包括渐变锥形料斗，在渐变锥形料斗的上口设有托盘支架38，托盘支架38中间部位穿插固定有与废料推进动力装置连接的向下推进装置及旋转推压装置；
所述废料推进动力装置为液压控制装置，两个液压控制装置分别连接带动向下推进装置及旋转推压装置工作；
所述废料推进动力装置为电机驱动装置，两个电机驱动装置由电动机分别连接带动向下推进装置及旋转推压装置工作；
所述废料推进动力装置也可采用气压控制装置进行控制，也可以采用机械控制装置进行控制；
所述渐变锥形料斗1包括顺序连接的锥形料斗1-1、锥形料斗1-2、柱形料斗1-3；
所述渐变锥形料斗1内侧设有环行分布的螺旋推进拨料板2以及内表面散布的推进点或推进线37，用于推进塑料原料的下行，防止塑料随着拨料旋转爪空转；
所述向下推进装置的液压控制装置，由电动机18连接带动液压油泵17工作，液压油泵17通过进油管19、16分别与油箱20、溢流阀22连通，溢流阀22与自动换向分配器15连通，自动换向分配器15通过两根进出高压油管13、14与油马达23相连通，自动换向分配器15还与油箱20之间通过一根用于循环的回油管21连通，油马达23通过机械传动机构连接带动向下推进装置；
上述机械传动机构通过连杆由齿轮24、齿轮25、圆盘26、转轴27依序连接构成；
上述向下推进装置由连杆10、换向头28、加长接杆11依序连接，加长接杆11再连接带动锥形齿边推压掌12实现向下推进，向下推进装置位于渐变锥形料斗1的中央；
所述锥形齿边推压掌12为锥形带齿边的推压掌；
所述旋转推压装置的液压控制装置，由电动机33连接带动液压油泵32工作，液压油泵32通过进油管34、31分别与油箱35、溢流阀30连通，溢流阀30与自动换向分配器29连通，自动换向分配器29通过两根进出高压油管8、9与油马达7相连通，自动换向分配器29还与油箱35之间通过一根用于循环的回油管36连通，油马达7通过连杆连接主动齿轮5、被动齿轮6，被动齿轮6连接带动旋转推压装置；
所述旋转推压装置由液压控制装置的被动齿轮6连接位于向下推进装置的加长接杆11外侧的拨料旋转筒3，拨料旋转筒3连接带动拨料旋转爪4旋转。
本实用新型的一种废旧塑料再生自动进料机，克服了现有恶劣的工作条件和工作环境，安全可靠，操作简便，完全适用于粉碎后的絮状塑料原料的自动入料。
四、附图说明
图1：一种废旧塑料再生自动进料机结构示意图；
图2：图1中渐变锥形料斗1的俯视图；
在图中，1、渐变锥形料斗，2、螺旋推进拨料板，3、拨料旋转筒，4、拨料旋转爪，5、主动齿轮，6、被动齿轮，7、油马达，8、进出高压油管，9、进出高压油管，10、连杆，11、加长接杆，12、锥形齿边推压掌，13、进出高压油管，14、进出高压油管，15、自动换向分配器，16、进油管，17、液压油泵，18、电动机，19、进油管，20、油箱，21、回油管，22、溢流阀，23、油马达，24、齿轮，25、齿轮，26、圆盘，27、转轴，28、换向头，29、自动换向分配器，30、溢流阀，31、进油管，32、液压油泵，33、电动机，34、进油管，35、油箱，36、回油管，37、推进点或推进线，38、托盘支架。
五、具体实施方式
以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
实施例1
一种废旧塑料再生自动进料机参考图1、2，包括渐变锥形料斗，在渐变锥形料斗的上口设有托盘支架38，托盘支架38中间部位穿插固定有与废料推进动力装置连接的向下推进装置及旋转推压装置，渐变锥形料斗1包括顺序连接的锥形料斗1-1、锥形料斗1-2、柱形料斗1-3，渐变锥形料斗1内侧设有环行分布的螺旋推进拨料板2以及纵向分布的推进点或推进线37，用于推进塑料原料的下行；
废料推进动力装置为液压控制装置，两个液压控制装置分别连接带动向下推进装置及旋转推压装置工作，向下推进装置的液压控制装置，由电动机18连接带动液压油泵17工作，液压油泵17通过进油管19、16分别与油箱20、溢流阀22连通，溢流阀22与自动换向分配器15连通，自动换向分配器15通过两根进出高压油管13、14与油马达23相连通，自动换向分配器15还与油箱20之间通过一根用于循环的回油管21连通，油马达23通过机械传动机构连接带动向下推进装置，机械传动机构通过连杆由齿轮24、齿轮25、圆盘26、转轴27依序连接构成；上述向下推进装置由连杆10、换向头28、加长接杆11依序连接，加长接杆11再连接带动锥形齿边推压掌12实现向下推进，向下推进装置位于渐变锥形料斗1的中央，锥形齿边推压掌12为锥形带齿边的推压掌；
旋转推压装置的液压控制装置，由电动机33连接带动液压油泵32工作，液压油泵32通过进油管34、31分别与油箱35、溢流阀30连通，溢流阀30与自动换向分配器29连通，自动换向分配器29通过两根进出高压油管8、9与油马达7相连通，自动换向分配器29还与油箱35之间通过一根用于循环的回油管36连通，油马达7通过连杆连接主动齿轮5、被动齿轮6，被动齿轮6连接带动旋转推压装置；旋转推压装置由液压控制装置的被动齿轮6连接位于向下推进装置的加长接杆11外侧的拨料旋转筒3，拨料旋转筒3连接带动拨料旋转爪4旋转。
操作时，电动机18、电动机33均处于工作状态，电动机18带动液压油泵17通过进油管19从油箱20抽取液压油，形成的高压油再经进油管16、溢流阀22进入到自动换向分配器15中，通过自动换向分配器15的进出高压油管13、14进入到油马达23中，形成的循环油通过自动换向分配器15中的回油管21回流入油箱20内，油马达23经齿轮24、齿轮25带动圆盘26上的转轴27转动，转轴27带动换向头28、加长接杆11上下往复运动，从而使锥形齿边推压掌12不断的推压集中于料斗下部的絮状塑料；另一个液压控制装置连接带动的旋转推压装置也工作，由油马达7带动主动齿轮5、被动齿轮6，被动齿轮6带动拨料旋转筒3及拨料旋转筒3上的拨料板旋转爪4也随之转动，锥形进料斗1内的絮状塑料在螺旋推进拨料板2的协助作用下集中于料斗下部；在在锥形齿边推压掌12、拨料板旋转爪4和螺旋推进拨料板2的共同作用下，絮状松软的塑料原料集中于渐变锥形料斗的下端，体积压缩、整体缩小后，原料由锥形齿边推进掌12推压至料斗底部出口进入造粒机。
实施例2
一种废旧塑料再生自动进料机，与实施例1的区别在于：
废料推进动力装置为电机驱动装置，两个电机驱动装置由电动机通过减速器分别连接带动向下推进装置及旋转推压装置工作。
实施例3
一种废旧塑料再生自动进料机，与实施例1的区别在于：
所述废料推进动力装置采用气压控制装置进行控制。
以上实施例的一种废旧塑料再生自动进料机，克服了现有恶劣的工作条件和工作环境，安全可靠，操作简便，适用于粉碎后的絮状塑料原料的自动入料。
Claims (9)
1、一种废旧塑料再生自动进料机，其特征在于包括渐变锥形料斗(1)，在渐变锥形料斗的上口设有托盘支架(38)，托盘支架(38)中间部位穿插固定有与废料推进动力装置连接的向下推进装置及旋转推压装置。
2、按照权利要求1所述一种废旧塑料再生自动进料机，其特征在于所述废料推进动力装置为液压控制装置，两个液压控制装置分别连接带动向下推进装置及旋转推压装置工作；
或者所述废料推进动力装置为电机驱动装置，两个电机驱动装置由电动机通过减速器分别连接带动向下推进装置及旋转推压装置工作；
或者所述废料推进动力装置采用气压控制装置进行连接控制。
3、按照权利要求1所述一种废旧塑料再生自动进料机，其特征在于所述渐变锥形料斗(1)包括顺序连接的锥形料斗(1-1)、锥形料斗(1-2)、柱形料斗(1-3)，渐变锥形料斗(1)内侧设有环行分布的螺旋推进拨料板(2)以及纵向分布的推进点或推进线(37)。
4、按照权利要求2所述一种废旧塑料再生自动进料机，其特征在于所述向下推进装置的液压控制装置，由电动机(18)连接带动液压油泵(17)工作，液压油泵(17)通过进油管(19)、(16)分别与油箱(20)、溢流阀(22)连通，溢流阀(22)与自动换向分配器(15)连通，自动换向分配器(15)通过两根进出高压油管(13)、(14)与油马达(23)相连通，自动换向分配器(15)还与油箱(20)之间通过一根用于循环的回油管(21)连通，油马达(23)通过机械传动机构连接带动向下推进装置。
5、按照权利要求4所述一种废旧塑料再生自动进料机，其特征在于上述机械传动机构通过连杆由齿轮(24)、齿轮(25)、圆盘(26)、转轴(27)依序连接构成。
6、按照权利要求4所述一种废旧塑料再生自动进料机，其特征在于上述向下推进装置由连杆(10)、换向头(28)、加长接杆(11)依序连接，加长接杆(11)再连接带动锥形齿边推压掌(12)实现向下推进，向下推进装置位于渐变锥形料斗(1)的中央。
7、按照权利要求6所述一种废旧塑料再生自动进料机，其特征在于所述锥形齿边推压掌(12)为锥形带齿边的推压掌。
8、按照权利要求2所述一种废旧塑料再生自动进料机，其特征在于所述旋转推压装置的液压控制装置，由电动机(33)连接带动液压油泵(32)工作，液压油泵(32)通过进油管(34)、(31)分别与油箱(35)、溢流阀(30)连通，溢流阀(30)与自动换向分配器(29)连通，自动换向分配器(29)通过两根进出高压油管(8)、(9)与油马达(7)相连通，自动换向分配器(29)还与油箱(35)之间通过一根用于循环的回油管(36)连通，油马达(7)通过连杆连接主动齿轮(5)、被动齿轮(6)，被动齿轮(6)连接带动旋转推压装置。
9、按照权利要求8所述一种废旧塑料再生自动进料机，其特征在于所述旋转推压装置由液压控制装置的被动齿轮(6)连接位于向下推进装置的加长接杆(11)外侧的拨料旋转筒(3)，拨料旋转筒(3)连接带动拨料旋转爪(4)旋转。
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| CN101497220A (zh) * | 2008-01-29 | 2009-08-05 | 李金喜 | 一种废旧塑料再生自动进料机 |
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