CN201156196Y

CN201156196Y - 酸性氧化电位水消毒液自动供液系统

Info

Publication number: CN201156196Y
Application number: CNU2007200088978U
Authority: CN
Inventors: 罗晓辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-11-23
Filing date: 2007-11-23
Publication date: 2008-11-26
Anticipated expiration: 2017-11-23

Abstract

本实用新型公开了一种酸性氧化电位水消毒液自动供液系统，由中央集中控制装置、设备用水预处理装置、EOW生成装置、EOW储存装置、EOW传输管道、EOW管网泄液装置、EOW控液装置、EOW计量装置、终端感应控制装置组成。本实用新型由中央控制室应用程序收集并处理各EOW生成器及使用终端的反馈信息，远程集中智能化控制，通过特殊管路进行系统化生产、合理分配、自动化供给EOW到各使用个体的消毒工程。具有高自动化运行、智能化控制、个性化设计、简捷性操作、稳定性供液、经济又环保的特点，充分改善了传统医疗绝大部分消毒领域的使用不便、效果不佳、投入消耗大，效率低、危害操作人员等劣势的局面，彻底解决了目前国内使用消毒剂的一些弊端。

Description

酸性氧化电位水消毒液自动供液系统

技术领域

本实用新型涉及一种电位水消毒液供给装置，尤其涉及一种酸性氧化电位水消毒液自动供液系统。

背景技术

目前国内医院主要使用化学消毒剂，在使用过程中主要存在以下问题：1、毒副作用大：化学消毒剂对医务人员伤害大(对皮肤、眼结膜、呼吸道等均有刺激)，且大多毒性致癌。2、非广谱杀菌：大多数化学消毒剂杀菌范围窄不能进行广谱杀菌，且易产生耐药性。3、消毒时间长：大多数化学消毒剂消毒时间较长，如戊二醛流水线消毒需浸泡十分钟以上。4、质量不稳定：有的化学消毒液需人为进行配制，消毒质量得不到保障，易造成交叉污染。5、工作效率低：各使用个体需人力领用、运输、储备、配制等程序，大大降低了人员工作效率。6、污染环境：化学消毒剂会大大提高医疗污水的COD值，产生严重的环境污染。7、成本高：化学消毒剂用量大，价格较高，且须对使用人员进行有效防护和对排出的废水进行处理，大大增加了使用成本。8、操作复杂：化学消毒剂消毒操作需要特定条件且极为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种彻底解决造成上述问题、结构简单、成本低、操作简单、酸性氧化电位水水质好、效率高的酸性氧化电位水消毒液(以下简称EOW)自动供液系统。

本实用新型通过以下方案实现：由中央集中控制装置、设备用水预处理装置、EOW生成装置、EOW储存装置、EOW传输管道、EOW管网泄液装置、EOW控液装置、EOW计量装置、终端感应控制装置组成。中央集中控制装置由空气开关、稳压电源、人机界面、PLC可编程控制器组成。EOW生成装置由多台EOW生成器组成；EOW储存装置由酸水箱、碱水箱及分别设置于酸水箱、碱水箱内的高、低液位传感器组成；EOW管网泄液装置由多个设置于各分支出液管末端的泄液阀组成；EOW计量装置由多个设置于各分支出液管前端的流量传感器组成；EOW控液装置由多个分别与各流量传感器串联的控液阀组成；终端感应控制装置由电源、感应电磁阀及出液口组成；人机界面内装有控制程序，通过数据线将其数据口和PLC的数据口连接，对PLC进行控制；PLC的输入端分别与流量传感器信号输出端相连，所有公共端COM₀相连，其余为信号端，用于接收各流量传感器传送过来的信号；PLC的控制端分别与控液阀电源输入端相连，其中COM₁为公共端，其余为控制端，用于对控液阀进行通断控制，即对控液阀的电源供给进行控制；PLC的控制端分别与泄液阀输入端相连，用于对泄液阀进行通断控制，即对泄液阀的电源供给进行控制；PLC的I/O端口与各EOW生成器I/O端口相连，用于对EOW生成器的工作状态进行监测和控制；PLC的输入端分别与EOW储存装置中的酸、碱水箱的高、低液位传感器信号输出端相连，用于对酸、碱水箱的高、低液位进行监测。

本实用新型PLC的输入端通过集成接口分别与流量传感器信号输出端相连，PLC的控制端通过集成接口分别与各控液阀电源输入端相连；PLC的控制端通过集成接口分别与各泄液阀输入端相连，PLC的I/O端口通过集成接口与各EOW生成器I/O端口相连；PLC的输入端通过集成接口别与酸、碱水箱的高、低液位传感器信号输出端相连。

本实用新型由中央控制室应用程序收集并处理各EOW生成器及使用终端的反馈信息，远程集中智能化控制，通过特殊管路进行系统化生产、合理分配、自动化供给EOW到各使用个体的消毒工程。系统工程的高自动化运行、智能化控制、个性化设计、简捷性操作、稳定性供液、经济又环保的特点，充分的改善传统医疗绝大部分消毒领域的使用不便、效果不佳、投入消耗大，效率低、危害操作人员等劣势的局面，彻底解决了目前国内使用消毒剂的一些弊端，并使得使用个体大大受益：1、可改善医院服务质量，创建与提升医院的品牌优势：EOW系统工程，通过对整个医院的消毒可实行自动化、智能化、制度化的统一管理，改善医院服务质量，创建与提升医院的品牌优势。2、加强医院管理水平：EOW系统工程通过对前期自动水预处理、自动泄液、消毒液自动计量、终端自动感应控制和生成器集成控制五个系统进行远程控制，实现自动化、智能化、制度化的统一管理功能。对于整个医院的消毒液管理，只需要通过中心控制室的专业人员每日的制度化检测就能完成，既简化了操作，又加强了管理。3、提升医院整体消毒质量：以前各科室应用的消毒剂采购于不同的供应商，消毒效果参差不齐。而且各科室需要自制消毒液，消毒效果受人为因素的影响较大。统一应用高效广谱的EOW消毒剂，可以有效提高医院整体的消毒水平，避免感染事故的发生。系统工程的终端——自动泄液装置，实现的对消毒液的自动保护功能，为消毒液提供了安全保障。4、提高医院的工作效率：系统终端采用感应出液方式，极大的方便了医护人员的使用。由于EOW本身的消毒方式、效果优于传统的消毒方式，可以节约消毒时间。各科室不再需要自制消毒液，提高了医生工作效率。5、有效保护医护人员的人身安全：感应出液装置在医院的各科室与公共场所随处可见，加上EOW对皮肤粘膜无腐蚀，使得医护人员的消毒意愿增强，从而有效保护医护人员的人身安全。6、改善医院环境、节约排污费用：EOW使用后可自动排放，毋须担心污染问题，解决了一直困扰企业的排污问题，也节约了排污费用。使用EOW消毒无味、无毒、环保，改善了医院环境。EOW消毒液使用后自动还原成普通水，降低了医疗污水的COD值。7、生产成本低，可以全面替代原有的高价消毒剂，为医院节支：EOW直接生产成本低，(0.02元/升)，原料只是廉价的自来水和盐。管理费用也低，适合大量生产使用。EOW可以替代现在常用的84消毒液、戊二醛、过氧乙酸、过氧化氢、含氯消毒剂、苯扎溴胺、新洁尔灭等消毒液。8、可以为医院创收：EOW除了应用在各科室的消毒、环境消毒，还可以应用在为患者治疗方面。

附图说明

图1为本实用新型结构原理图；

图2为本实用新型中央集中控制装置电路图；

图3为本实用新型EOW生成装置及EOW储存装置连接关系图；

图4为本实用新型EOW管网泄液装置、EOW控液装置、EOW计量装置电路连接图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型由中央集中控制装置、设备用水预处理装置、EOW生成装置、EOW储存装置、EOW传输管道、EOW管网泄液装置、EOW控液装置、EOW计量装置、终端感应控制装置组成。中央集中控制装置由空气开关QS、稳压电源、人机界面、PLC可编程控制器组成。EOW生成装置由m台EOW生成器组成，其中m为自然数；EOW储存装置由酸水箱、碱水箱及分别设置于酸水箱、碱水箱内的高、低液位传感器SG、SD、JG、JD组成；EOW管网泄液装置由n个设置于各分支出液管末端的泄液阀XF₀-XF_n-1组成，其中n为自然数；EOW计量装置由n个设置于各分支出液管前端的流量传感器L₀-L_n-1组成；EOW控液装置由n个分别与各流量传感器L₀-L_n-1串联的控液阀GF₀-GF_n-1组成；终端感应控制装置由电源、感应电磁阀及出液口组成。人机界面内装有控制程序，通过数据线将其数据口和PLC的数据口连接，以便对PLC进行控制；PLC的输入端X₀-X_n-1集成接口DZ0分别与流量传感器L₀-L_n-1信号输出端相连，所有公共端COM₀相连，其余为信号端，用于接收各流量传感器传送过来的信号；PLC的控制端Y₀--Y_n-1通过集成接口DZ1分别与控液阀GF₀-GF_n-1电源输入端相连，其中COM₁为公共端，其余为控制端，用于对控液阀GF₀-GF_n-1进行通断控制，即对控液阀的电源供给进行控制；PLC的控制端Z₀-Z_n-1集成接口DZ2分别与泄液阀XF₀-XF_n-1输入端相连，其中COM₂为公共端，其余为控制端，用于对泄液阀进行通断控制，即对泄液阀的电源供给进行控制；PLC的I/O端口A₀、A₁通过集成接口DZ3与各EOW生成器I/O端口相连，用于对EOW生成器的工作状态进行监测和控制；PLC的输入端B₀-B₃以及COM₃集成接口DZ4分别与EOW储存装置中的酸、碱水箱的高、低液位传感器SG、SD、JG、JD信号输出端相连，用于对酸、碱水箱的高、低液位进行监测。稳压电源输出端通过集成接口DZ5与人机界面、PLC、流量传感器电源输入端相连，用于对上述部件进行供电。

EOW生成器制成EOW后，通过酸、碱水管与酸、碱储液箱相连，将酸、碱水送入储夜箱中存储。储液箱中的酸、碱水通过管道进行传送，进入分支管道后经过流量传感器和控液阀，到达使用个体的各个出液口，在各分支管道的最末端有一泄液阀，用于对过期的或不合格的EOW进行自动泄除。EOW生成器独立接入AC220V电源，与系统电源无关。终端出液口分有自动型和手动型，其电路为独立的，与系统只有管路连接无线路连接。

本实施例的工作过程及原理如下：

本实施例是对整个大楼进行酸、碱水供应，由管理员对人机界面进行简单设定后，本实施例将自动运行，对各使用个体分支管道上进行酸、碱水使用量的计量和控制。管理员在人机界面中，可观察到各使用各体对酸、碱水的使用量，并可对其使用值进行设定，当使用个体酸、碱水的使用量达到设定值时，PLC将关闭其控液阀，停止供液，只有管理员才能通过人机界面对其恢复供液或修改设定值。当某一个体连续一个月未使用酸、碱水时，分支管中的泄液阀将自动打开，将管道中的过期液体泄去，使管道中始终保持新鲜、合格的酸、碱水。

1、接通电源后进入待机状态的控制：

合上空气开关，首先交流电经稳压电源将电压稳定在直流24V后，经过DZ5将24V传送给PLC、人机界面和流量传感器。PLC内的程序启动，通过DZ4自动查询12台EOW生成器，并与之建立联系，检测所有生成器的状态，同时，PLC通过DZ0自动检测流量传感器是否有数据传送过来。人机界面得电，自动启动内部程序，并通过九芯数据线与PLC建立联系。PLC将收集到的所有数据处理后通过九芯数据线传送给人机界面，人机界面把各项数据显现出来，以供管理人员察看。

2、供液系统的运行控制

管理人员点击人机界面中各EOW生成器的启动/停止按钮(可单独对一台控制，也可同时控制多台)，此时PLC通过DZ4将EOW生成器启动，开始制液。PLC通过九芯数据线将生成器的各状态传送给人机界面以显现出来，管理员可通过人机界面监视和控制生成器。当某台生成器出现故障时，人机界面通过DZ4检测，并出现相应生成器编号红色故障报警闪动，该生成器退出运行，等待处理，其它生成器不受影响继续正常运行。只有去除故障后，管理人员点击人机界面中该生成器的复位按钮，该生成器进入正常待机状态。

生成器所制的酸、碱水由管道传送至酸、碱储液箱进行储存。在酸、碱储液箱中设有高位(B0，B3)、低位(B1，B4)，当储液箱中的液体低于低位(B1，B4与公共端COM2断开)时，通过DZ5将此信号传送给PLC，PLC将此信号处理后传送给人机界面进行显示，同时，PLC将自动通过DZ4启动生成器制液。当储液箱中的液体都装满时，即酸、碱水都达到高位(B0，B3与公共端COM2闭合)，此进通过DZ5将此信号传送给PLC，PLC则通过DZ4来控制生成器，使生成器进入暂停电解状态。当储液箱的液体减少而到达低位时，PLC控制生成器启动制液，如此循环。

在管理员未对使用个体供液时，该分支控液管道中的控液阀关闭，即PLC未通过DZ1对其供电。当某使用个体需使用酸、碱水时，只有管理员进入人机界面点击相应的供液按钮，PLC通过DZ1将直流24V送给相应的控液阀，此时，该控液阀打开，对此分支管道供液，使用个体可通过相应的出液口获得酸、碱水。与此同时，相应分支管道上的流量传感器将此管道流过的酸、碱水量进行检测，所得数据以电信号的形式通过DZ0传送给PLC，PLC将收集到的流量信号通过内部程序进行处理，并传送给人机界面以显示出来。设定供液的两种方式：

a、在人机界面的供液使用量设定值栏中输入限定使用量为“0”值时(默认值为“0”)，人机界面将此信号通过九芯数据线传送给PLC，PLC将通过DZ1对该控液阀持续供电，即对该分支管道中的使用个体持续供液。流量传感器通过DZ0将其使用量传送给PLC，PLC处理后传送给人机界面以对其用量进行显示。若要停止对其供液时，只有管理员点击人机界面的中相应管道中的停止供液按钮，PLC通过DZ1停止对该控液阀供电，此时控液阀关闭，该分支管道供液停止。如此循环。

b、在人机界面的供液使用量设定值栏中输入限定使用量的值为某个非“0”数，人机界面通过九芯数据线传送给PLC，当使用个体在出液口使用液体时，该分支管道中的流量传感器通过DZ0将其使用量传送给PLC，PLC处理(使用量累加)后，若使用量未达到限定值时，继续通过DZ1对该控液阀供电，即控液阀继续打开供液。同时PLC也将此信号传送给人机界面，显示该使用个体目前所使用的供液量。若使用量已达到限定值，则PLC通过DZ1停止对该控液阀的供电，此时控液阀失电而关闭，该分支管道供液停止，此时，需经过管理员重新设定供液。如此循环。

在每个分支管道中可装有若干个出液口，终端出液口分为自动型和手动型。自动型即有物体对感应控头时，出液口即可出液，物体离开时，出液口停止出液，此自动型电路与系统电路无连接。手动出液口，即手动打开即出液，手动关闭就停止出液。

在每个分支管道中最尾端装有一泄液阀，此阀通过DZ3与PLC相连。当此分支管道处于供液状态时，PLC检测到流量传感器通过DZ0没有流量信号传送过来，此分支管道的使用量持续一个月未有增长，即此分支管道中的出液口一个月未使用EOW。此时，PLC通过DZ3传送直流24V给该泄液阀，泄液阀得电后打开，分支管道中的过期或不合格的EOW从此处排出，具体泄液时间视现场分支管道长短而定。泄液时间到达后，PLC将DZ3中该泄液阀的供电关闭，泄液阀关闭，停止泄液。

以上为小规模自动供液系统，可经多台PLC连接后对更多的生成器、储液箱、流量传感器、控液阀和泄液阀进行组合，形成大规模的自动供液系统。

Claims

1、一种酸性氧化电位水消毒液自动供液系统，其特征在于：由中央集中控制装置、设备用水预处理装置、EOW生成装置、EOW储存装置、EOW传输管道、EOW管网泄液装置、EOW控液装置、EOW计量装置、终端感应控制装置组成；中央集中控制装置由空气开关(QS)、直流电源、人机界面、PLC可编程控制器组成；EOW生成装置由m台EOW生成器组成，其中m为自然数；EOW储存装置由酸水箱、碱水箱及分别设置于酸水箱、碱水箱内的高、低液位传感器(SG、SD、JG、JD)组成；EOW管网泄液装置由n个设置于各分支出液管末端的泄液阀(XF₀-XF_n-1)组成，其中n为自然数；EOW计量装置由n个设置于各分支出液管前端的流量传感器(L₀-L_n-1)组成；EOW控液装置由n个分别与各流量传感器(L₀-_n-1)串联的控液阀(GF₀-GF_n-1)组成；终端感应控制装置由电源、感应电磁阀及出液口组成；人机界面内装有控制程序，通过数据线将其数据口和PLC的数据口连接，对PLC进行控制；PLC的输入端(X₀-X_n-1)分别与流量传感器(L₀-L_n-1)信号输出端相连，所有公共端COM₀相连，其余为信号端，用于接收各流量传感器传送过来的信号；PLC的控制端(Y₀-Y_n-1)分别与控液阀(GF₀-GF_n-1)电源输入端相连，其中COM₁为公共端，其余为控制端，用于对控液阀(GF₀-GF_n-1)进行通断控制，即对控液阀的电源供给进行控制；PLC的控制端(Z₀-Z_n-1)分别与泄液阀(XF₀-XF_n-1)输入端相连，其中COM₂为公共端，其余为控制端，用于对泄液阀进行通断控制，即对泄液阀的电源供给进行控制；PLC的I/O端口(A₀、A₁)与各EOW生成器I/O端口相连，用于对EOW生成器的工作状态进行监测和控制；PLC的输入端(B₀-B₄)以及COM₃分别与EOW储存装置中的酸、碱水箱的高、低液位传感器(SG、SD、JG、JD)信号输出端相连，用于对酸、碱水箱的高、低液位进行监测。

2、根据权利要求1所述的酸性氧化电位水消毒液自动供液系统，其特征在于：PLC的输入端(X₀-X_n-1)通过集成接口(DZO)分别与流量传感器(L₀-L_n-1)信号输出端相连，PLC的控制端(Y₀-Y_n-1)通过集成接口(DZ1)分别与控液阀(GF₀-GF_n-1)电源输入端相连；PLC的控制端(Z₀-Z_n-1)通过集成接口(DZ2)分别与泄液阀(XF₀-XF_n-1)输入端相连，PLC的I/O端口(A₀、A₁)通过集成接口(DZ3)与各EOW生成器I/O端口相连；PLC的输入端(B₀-B₄)以及COM₃通过集成接口(DZ4)分别与酸、碱水箱的高、低液位传感器(SG、SD、JG、JD)信号输出端相连。