CN201155315Y - 海上钻井用隔水导管座挂密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海上钻井用隔水导管座挂密封装置，包括其轴向制有环槽的法兰，法兰下端延伸有延伸内筒和延伸外筒，延伸内筒上装有至少两道密封胶圈，法兰环槽内端面及外延伸筒内侧壁安装可更换的密封气胎，通过延伸内筒上密封胶圈、环槽内端面密封以及外延伸筒的密封形成三级密封。优点是：通过延伸内筒和外筒的夹持作用对上部升高返出管起扶正作用，并通过密封胶圈、环槽内端面铜密封及密封气胎形成三级密封，确保钻井液满足闭路循环需要。利用本座挂密封装置实现隔水导管预留槽口和井口返出管的快速密封连接；本装置不仅安装快捷、提高作业效率，有效节约钻井时间，降低成本；还可有效降低现场作业风险，减少安全隐患。

Description

海上钻井用隔水导管座挂密封装置

技术领域

本实用新型属于海上石油、天然气开采设备，特别是涉及一种结构简单、安装方便、快捷且密封安全可靠的海上钻井用隔水导管座挂密封装置。

背景技术

目前，在海上钻井作业中，对于隔水导管表层闭路循环钻进的开发井要现场加工升高返出管。由于升高返出管尺寸为20″，对于大尺寸的隔水导管(24″～36″)，则需要用变径单面法兰将隔水导管预留槽口和升高返出管连接起来。常规方法为预先采用一块内径与隔水导管内径尺寸相同的单面法兰焊接在隔水导管上，在该法兰面上加放环形胶皮垫，然后将与之尺寸相配合的带变径法兰的升高返出管坐于其上，单面法兰和升高返出管的变径法兰加工有螺栓孔，安装时通过拧紧螺栓实现其连接，以加强密封效果。

表层钻进至完钻后，下表层套管座环板时需要先将单面法兰切割下来。由于焊接法兰后，法兰面与井口小平台高度有限，外部切割作业十分不便，需要将法兰连接螺栓拆卸开，上提升高返出管后再进行内部切割。为节约时间，往往在下套管时就将法兰连接螺栓卸开并将升高返出管吊起，进行切割单面法兰作业。该常规方式程序复杂：需要提前将隔水导管打磨平整并将单面法兰焊接其上，并且需要端面找平，套管座环板前又需将单面法兰切割下来，重复劳动。作业不便：切割时，由于井筒内钻井液会随下套管溢出隔水导管，给切割作业带来很大的不便，耽误井口作业时间。密封质量难以保障：由于采用胶皮垫密封，若安装时升高返出管与槽口垂直度不好，很难保证升高返出管与槽口之间的密封，经常导致一开钻就发生钻井液泄漏，处理起来损耗大量时间。切割后法兰质量难以保障：单面法兰为多次使用工具，由于表层作业比较紧凑，而电气焊作业由人工操作，难以保证切割下来的单面法兰质量，若法兰破损，将会影响后续井的焊接质量，延长焊接时间。材料消耗：焊接和切割都会消耗不少材料，如升高返出管、电焊条、乙炔气、氧气等，有时甚至法兰报废。安全隐患：无论是打磨焊接，还是切割法兰，均需要在井口小平台作业，作业时间长，发生钻台落物伤人事故几率增加，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装方便、快捷且密封安全可靠的海上钻井用隔水导管座挂密封装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：海上钻井用隔水导管座挂密封装置，其特征在于：包括其轴向带有环槽的法兰，法兰下端延伸有延伸内筒和延伸外筒，延伸内筒上装有至少两道密封胶圈，法兰环槽内端面及环槽两侧壁安装有可更换的密封件，本座挂密封装置通过延伸内筒上密封胶圈、环槽内端面密封以及延伸外筒内侧壁密封形成三级密封结构。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述法兰、延伸内筒及延伸外筒为一整体结构，法兰与延伸内筒的壁厚为加厚结构。

所述延伸内筒上制有用于安装密封胶圈的安装槽。

所述延伸外筒内侧壁上制有用于安装密封气胎的环槽。

所述延伸内筒下端内口成内倒角结构。

所述法兰环槽内端面的密封件为金属铜密封件。

所述延伸外筒内侧壁环槽上的密封件为可更换的密封气胎。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，只需要利用非作业时间将隔水导管槽口端面打磨平整，准备合适的密封胶皮即可进行拆装作业，节省作业时间，安装起来方便快捷；通过延伸内筒上的密封胶圈、环槽内端面密封以及环槽内两侧壁密封形成的三级密封，使本装置密封性能更有保障；采用本座挂密封装置，在安装时，省略了上述预先准备单面法兰并提前焊接，表层作业结束前还需切割等步骤，不仅省时又省力、提高作业效率，而且还节省了电气焊割所需耗材。同类座挂密封装置对于相同尺寸的隔水导管均能重复利用；减少了钻台下面的作业时间，安全上更有保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作状态示意图。

图中：1、法兰；2、延伸内筒；3、延伸外筒；4、环槽；5、密封胶圈；6、铜密封；7、密封气胎；8、注气孔；9、升高返出管；10、隔水导管；11、井口平台；12、钢丝绳。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，海上钻井用隔水导管座挂密封装置，包括其轴向切割有环槽4的法兰1，环槽宽度要大于隔水导管壁厚，法兰下端延伸有延伸内筒2和延伸外筒3，本实施例中，所述延伸内筒长，而延伸外筒短，所述法兰1、延伸内筒2及延伸外筒3设计为一整体结构，法兰环槽的深度及延伸内筒的长度以能保证升高返出管9稳固为准。法兰与延伸内筒的壁厚为加厚结构，延伸内筒外径应与隔水导管10内径相配合。延伸内筒径向上制有用于安装密封胶圈的安装槽，延伸内筒上通过安装槽嵌装有至少两道密封胶圈5，法兰环槽4内端面设有金属铜密封6。延伸外筒内侧壁上制有用于安装密封气胎的环槽，该环槽上安装有可更换的密封气胎7，本座挂密封装置通过延伸内筒上密封胶圈、环槽内端面金属铜密封以及外延伸筒内侧壁密封气胎形成三级密封结构，该三级密封可防止钻井液向外泄漏。在延伸外筒壁上还设有注气孔8，密封气胎7的气咀通过该注气孔8注入空气。所述延伸内筒下端内口成内倒角结构，这样可防止阻挂钻具和套管。

本实用新型的工作原理为：

所述延伸外筒的内径和延伸内筒的外径应与隔水导管直径相配合，隔水导管10与井口平台11固装，然后将本座挂密封装置安装在隔水导管10上，再将升高返出管9坐装在座挂密封装置上，并用钢丝绳12固定。

Claims (7)

1.一种海上钻井用隔水导管座挂密封装置，其特征在于：包括其轴向带有环槽的法兰，法兰下端延伸有延伸内筒和延伸外筒，延伸内筒上装有至少两道密封胶圈，法兰环槽内端面及环槽两侧壁安装有可更换的密封件，本座挂密封装置通过延伸内筒上密封胶圈、环槽内端面密封以及延伸外筒内侧壁密封形成三级密封结构。

2.根据权利要求1所述的海上钻井用隔水导管座挂密封装置，其特征在于：所述法兰、延伸内筒及延伸外筒为一整体结构，法兰与延伸内筒的壁厚为加厚结构。

3.根据权利要求1所述的海上钻井用隔水导管座挂密封装置，其特征在于：所述延伸内筒上制有用于安装密封胶圈的安装槽。

4.根据权利要求1所述的海上钻井用隔水导管座挂密封装置，其特征在于：所述延伸外筒内侧壁上制有用于安装密封气胎的环槽。

5.根据权利要求1所述的海上钻井用隔水导管座挂密封装置，其特征在于：所述延伸内筒下端内口成内倒角结构。

6.根据权利要求1所述的海上钻井用隔水导管座挂密封装置，其特征在于：所述法兰环槽内端面的密封件为金属铜密封件。

7.根据权利要求1所述的海上钻井用隔水导管座挂密封装置，其特征在于：所述延伸外筒内侧壁环槽上的密封件为可更换的密封气胎。

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